ระบบทำความร้อนถูกกดดันอย่างไรโดยใช้ตัวอย่างของพื้นอุ่นงานของมัน

แนวคิดและวัตถุประสงค์ของการจีบ

การทดสอบแรงดันจะดำเนินการก่อนเทปาดเพื่อระบุการรั่วไหลล่วงหน้า

การติดตั้งเครื่องทำความร้อนใต้พื้นต้องใช้ระบบคุณภาพสูง - ท่อที่ไม่มีข้อบกพร่องและการรั่วไหล การทดสอบแรงดันคือการสร้างแรงดันส่วนเกินซึ่งช่วยให้คุณตรวจจับรอยแตกในการเชื่อมต่อและปัญหาท่อที่ซ่อนอยู่ ในตอนท้ายของงานคุณสามารถแก้ไขปัญหาที่มีอยู่และเติมการพูดนานน่าเบื่อ

การทดสอบท่อด้วยความดันจำเป็นต้องตรวจสอบ:

• ข้อบกพร่องของโรงงานที่ซ่อนอยู่ของท่อ
• ความแข็งแรงและความสมบูรณ์ของปลอกหม้อน้ำตัวแลกเปลี่ยนความร้อนองค์ประกอบเสริมแรง
• คุณภาพของรัด
• จับวาล์ววาล์วประตู manometers และก๊อก

ด้วยมาตรการที่ซับซ้อนคุณสามารถตรวจสอบคุณภาพของน้ำร้อนท่อระบายน้ำทิ้งได้ดี

อนุญาตให้ทำการกดในโหมดหม้อไอน้ำที่ไม่ได้เชื่อมต่อหรือเมื่อห้องหนึ่งพร้อม

เอาท์พุท

แม้ว่าข้อเท็จจริงที่ว่าการติดตั้งพื้นน้ำอุ่นจะเป็นกระบวนการที่ค่อนข้างซับซ้อนหากคุณปฏิบัติตามเทคโนโลยีที่ระบุไว้ข้างต้นและทำงานอย่างรอบคอบในทุกขั้นตอนคุณก็สามารถรับมือกับงานได้ด้วยตัวเอง

หากเกิดข้อผิดพลาดระหว่างขั้นตอนการติดตั้งจะมีการระบุข้อผิดพลาดระหว่างขั้นตอนการจีบ ดังนั้นการตรวจสอบระบบจึงต้องเข้าหาด้วยความรับผิดชอบเป็นพิเศษคุณสามารถรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับหัวข้อนี้ได้จากวิดีโอในบทความนี้

เทคโนโลยีการจีบ

เพื่อไม่ให้รื้อพื้นน้ำอุ่นคุณสามารถสร้างเงื่อนไขของแรงดันที่เพิ่มขึ้นก่อนที่จะเริ่มต้น นอกจากนี้ยังทำการทดสอบหลังการประกอบเพื่อตรวจสอบรอยรั่วรอยแตกและบริเวณที่สึกกร่อน ขั้นตอนประกอบด้วยการทดสอบแรงดันและการล้างเส้นการตรวจสอบและการเปลี่ยนหน่วยการคืนค่าการเคลือบฉนวน คุณสามารถเลือกเทคโนโลยีที่เหมาะสมได้ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับสถานะของการสื่อสาร

การใช้น้ำ

ความดันที่มากเกินไปในท่อควรสูงกว่าปกติ 2 เท่า ระบบต้องทนต่อ 2 วันในโหมดนี้

ก่อนที่จะกดพื้นอุ่นให้ติดตั้งกล่องสะสมและเชื่อมต่อวงจรน้ำเพื่อให้ความร้อน ระบบเต็มไปด้วยน้ำจากวาล์วจ่าย - ฝาปิดจะถูกขันเข้ากับท่อร่วมส่งคืนในโหมดจ่ายวาล์วจะถูกนำไปที่ตำแหน่งเปิด ของไหลเข้าสู่เส้นแทนที่อากาศผ่านช่องระบายอากาศดังที่เห็นได้จากเสียงฟ่อ

ในการทำให้มวลอากาศมีเลือดออกวาล์วไหลกลับของวงจรอย่างน้อยหนึ่งวงจรจะเปิดขึ้น ต้องทำซ้ำขั้นตอนจนกว่าอากาศจะถูกสูบออกจากท่อ ในตอนท้ายของการตกเลือดวาล์วทางเข้าของท่อร่วมไอดีจะปิด

วิธีไฮดรอลิกยังแบ่งออกเป็นหลายประเภท

ตรวจสอบการควบคุม ผลิตโดยมีอุณหภูมิในการทำงานเพิ่มขึ้นทีละน้อย เริ่มแรกน้ำ +20 องศาจะถูกจ่ายให้กับวงจรหลังจากนั้นไม่กี่ชั่วโมงตัวบ่งชี้อุณหภูมิจะเพิ่มขึ้น 5 องศา หลังจากนั้นจะมีการตรวจสอบข้อต่อส่วนภายนอกของท่อและจุดยึด

หากมีการรั่วไหลน้ำจะถูกระบายออกจากระบบและจะแก้ไขข้อผิดพลาด หลังจากจ่ายน้ำหล่อเย็นใหม่และถึงอุณหภูมิที่ต้องการระบบจะไม่ทำงานเป็นเวลา 2 วัน การสลายจะถูกกำหนดด้วยสายตาระบบอุณหภูมิจะลดลงเป็นสถานะเย็นจากนั้นการพูดนานน่าเบื่อจะถูกเทลง

การฉีดแรงดันเกิน สร้างขึ้นโดยเติมเส้นด้วยน้ำเย็น พารามิเตอร์ความดันควรเกินค่าปกติ 1.5-2 เท่า วาล์วปิดวงจรไม่ทำงานเป็นเวลา 24 ชั่วโมง

ในช่วงเวลานี้น้ำจะไหลออกจากท่อหรือจุดเชื่อมต่อที่แตกร้าว พื้นที่ที่เสียหายจะถูกกำหนดด้วยสายตา การซ่อมแซมจะเริ่มขึ้นหลังจากถอดสารหล่อเย็นออกแล้ว ในตอนท้ายของงานจะดำเนินการควบคุมอีกครั้งและระบบจะเต็ม

ตัวบ่งชี้ความดันที่เหมาะสมคือตั้งแต่ 2.3 ถึง 2.8 atm

การทดสอบความดันอากาศ

หากไม่มีน้ำในบ้านจะทำการทดสอบแรงดันลมเพิ่มความดัน 2 เท่า

ขั้นตอนในการจีบระบบทำความร้อนใต้พื้นด้วยอากาศจะดำเนินการเมื่อไม่สามารถทดสอบด้วยน้ำได้ ในการสร้างแรงดันส่วนเกินจะใช้เครื่องอัดพื้นปั๊มรถยนต์หรือเครื่องพ่นสารเคมีที่มีมาตรวัดความดัน มีการนำเทคโนโลยีการกดอากาศมาใช้ดังต่อไปนี้:

1. การตรวจสอบสภาพของเครน พวกเขาปิดผนึกอย่างแน่นหนา
2. การถอดช่องระบายอากาศอัตโนมัติติดตั้งปลั๊กชั่วคราวเข้าที่
3. การเชื่อมต่ออุปกรณ์จ่ายแรงดัน ต่อท่อผ่านข้อต่อแล้วแตะ
4. การสร้างความดันที่เพิ่มขึ้น ใช้งานได้กับท่อเท่านั้นพื้นที่จากตัวเก็บรวบรวมไปยังหม้อไอน้ำไม่ได้รับการทดสอบเพื่อไม่ให้เกิดความเสียหายกับอุปกรณ์ทำความร้อน
5. การปิดวาล์วหลังจากถึงแรงดันที่ต้องการ สายยังคงอยู่ในเงื่อนไขที่ได้รับเป็นเวลา 24 ชั่วโมง ตัวบ่งชี้ความดันจะได้รับการตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง
6. การตรวจสอบและชี้แจงความเสียหาย ข้อต่อที่รั่วจะได้รับการบำบัดด้วยน้ำสบู่ ฟองสบู่บ่งบอกถึงความจำเป็นในการซ่อมแซม
7. หากการทดสอบความดันสำเร็จอากาศจะยังคงอยู่ในการสื่อสารจนกว่าการพูดนานน่าเบื่อจะเทลง

หากระบบทำงานภายใต้แรงดัน 1.5 ถึง 2 atm จำเป็นต้องทดสอบที่ความดัน 4 ถึง 5 atm

การทำความร้อนระบบน้ำร้อนใต้พื้น

เริ่มอุ่นระบบที่อุณหภูมิ 19-26 องศา เพิ่มอุณหภูมิ 4-5 องศาทุกวันจนกว่าจะถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้ในโครงการ

วัสดุปูพื้นสำหรับตกแต่งพื้นด้วยระบบพื้นน้ำอุ่น

• ระบายความร้อนได้ดีขึ้นจากสโตนแวร์เซรามิกหรือพอร์ซเลน
• วัสดุปูควรมีความหนาไม่เกิน 10 มม.
• ไม้ปาร์เก้ต้องปูบนพื้นด้วยระบบพื้นน้ำอุ่นที่มีความชื้นอย่างน้อย 4% ไม้ปาร์เก้จะต้องติดกาวให้ทั่วบริเวณพื้นทั้งหมด
• ความต้านทานความร้อนของวัสดุใด ๆ ไม่ควรเกิน 0.15 กิโลวัตต์ (กิโลวัตต์) ต่อตารางเมตรของพื้น
• วัสดุหุ้มที่สามารถติดตั้งบนพื้นด้วยระบบพื้นอุ่นน้ำจะมีรูปสัญลักษณ์พิเศษบนบรรจุภัณฑ์ ดูด้านล่าง

เสร็จสิ้นการทดสอบระบบพื้นอุ่นน้ำ! ขอให้โชคดีในความพยายามของคุณ!

เกือบทุกคนสามารถวางพื้นอุ่นด้วยมือของตัวเองได้ ส่วนใหญ่ระบบดังกล่าวติดตั้งในบ้านส่วนตัวเนื่องจากอาจพบปัญหาบางอย่างในอพาร์ตเมนต์ พื้นอุ่นทำจากคอนกรีตปาดด้านในซึ่งมีระบบท่อ

การปูพื้นด้วยน้ำอุ่นสามารถทำได้หลายวิธี

สามารถใช้ท่อใดก็ได้:

• ทองแดง;
• โพลีเอทิลีน;
• โลหะ - พลาสติก
• สังกะสี;
• อื่น ๆ

อย่างไรก็ตามขอแนะนำให้เลือกใช้โลหะ - พลาสติก ความน่าเชื่อถือของท่อพิจารณาจากความหนาแน่นสูง ในระหว่างกระบวนการทางเทคโนโลยีวัตถุดิบจะต้องผ่านการวิเคราะห์สเปกตรัมในขั้นต้นและจะมีการตรวจสอบระดับความสมบูรณ์ความลื่นไหลและความหนาแน่นด้วย ในขั้นตอนสุดท้ายพวกเขาจะถูกปกคลุมด้วยชั้นป้องกันพิเศษ

ระบบทำความร้อนใต้พื้นประกอบด้วยหลายชั้น:

• ชั้นของฟิล์มกั้นน้ำและไอน้ำพร้อมฟิล์มกันกระแทกรอบปริมณฑล
• ฉนวนกันความร้อน
• ซิกแซกหรือระบบท่อเกลียว
• interlayer;
• ชั้นจบ

การปูพื้นพลังของเครื่องทำความร้อนใต้พื้นความสูงของการพูดนานน่าเบื่อมีผลต่อความหนาของโครงสร้างซึ่งควรอยู่ที่ประมาณ 5-15 เซนติเมตร

อุปกรณ์พื้นผิวทำความร้อนใต้พื้น

ความแตกต่างของการเลือกใช้เทคโนโลยี

ก่อนที่จะเทการพูดนานน่าเบื่อสารหล่อเย็นร้อนจะไหลเวียนในระบบเป็นเวลาหลายวันจากนั้นจึงเทด้วยคอนกรีต

ในการกดความร้อนใต้พื้นอย่างถูกต้องคุณควรคำนึงถึงคุณสมบัติของท่อ ในกรณีที่มีอุปกรณ์โลหะ - พลาสติกการทดสอบจะดำเนินการด้วยน้ำเย็นที่ความดันสูงถึง 6 บาร์และทิ้งไว้หนึ่งวัน ในกรณีที่ไม่มีการเปลี่ยนแปลงความดันจะมีการพูดนานน่าเบื่อ

ท่อโพลีเอทิลีนถูกทดสอบด้วยความดัน 2 เท่าของแรงดันใช้งาน แต่ไม่น้อยกว่า 6 บาร์ 30 นาทีหลังจากการลดลงของตัวบ่งชี้ค่าการทำงานจะถูกเรียกคืน

ก่อนที่จะเริ่มเติมน้ำหล่อเย็นให้ทำการตรวจสอบสองครั้ง ในตอนท้ายตัวบ่งชี้ความดันจะกลับสู่สถานะหลักท่อจะถูกเก็บไว้อย่างน้อย 48 ชั่วโมง ตัวบ่งชี้ที่น้อยกว่า 1.5 บาร์แสดงถึงการทดสอบที่ประสบความสำเร็จสุขภาพของเครื่องทำความร้อน

หลังจากการทดสอบแรงดันน้ำจะต้องดำเนินการใหม่ สารหล่อเย็นร้อนจะถูกสูบเข้าไปในการสื่อสารซึ่งจะค่อยๆร้อน วงจรทำงานในลักษณะนี้เป็นเวลาหลายวัน เมื่อเกิดรอยรั่วข้อต่อจะถูกทำให้แน่น หากระบบทำงานได้ดีน้ำในท่อจะถูกระบายความร้อนและสูบใหม่โดยไม่มีตัวบ่งชี้ความดันลดลง

การทดสอบความดันอากาศเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับฤดูหนาวเนื่องจาก เมื่อเริ่มมีอาการหวัดน้ำอาจแข็งตัวและแตกท่อได้

การจีบแบบไหนดีกว่ากัน?

ควรใช้แรงดันอากาศในระบบ ทำไม? หากคุณกดดันระบบด้วยน้ำในฤดูร้อนดังนั้นระบบจะยังคงอยู่ภายใต้แรงกดดันจนกว่าสภาพอากาศหนาวเย็นและจะไม่สามารถเริ่มระบบได้ในเวลาที่เหมาะสมไม่ว่าด้วยเหตุผลใดก็ตามเมื่อเริ่มมีสภาพอากาศหนาวเย็นจะมี ความเสี่ยงที่ชัดเจนในการละลายน้ำแข็งในระบบทำความร้อน ไม่สำคัญว่าจะเป็นเครื่องทำความร้อนใต้พื้นหรือหม้อน้ำ เมื่อใช้อากาศไม่มีอันตรายใด ๆ : คุณสามารถกดดันและลืมได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับระบบทำความร้อนใต้พื้นเนื่องจากหากสามารถระบายน้ำออกจากระบบหม้อน้ำได้ตลอดเวลาและรวดเร็วโดยไม่มีปัญหาก็จะไม่สามารถระบายออกจากระบบทำความร้อนใต้พื้นได้

กระบวนการทดสอบแรงดันน้ำ

อุปกรณ์ระดับมืออาชีพใช้สำหรับการจีบ

การใช้วิธีไฮดรอลิกให้แรงดันสูงถึง 6 บาร์ แต่ในความเป็นจริงตัวบ่งชี้ในระบบคือ 3 บาร์ มีการใช้อุปกรณ์หลายอย่างเพื่อให้ได้ระดับที่เหมาะสม

ตัวควบคุมแรงดัน - อุปกรณ์ระดับมืออาชีพ

ผู้ผลิตผลิตแบบใช้มือและแบบไฟฟ้าข้อแตกต่างที่สำคัญคือต้นทุน ขอแนะนำให้ช่างฝีมือในบ้านใช้เครื่องย้ำมือ:

1. ท่อของอุปกรณ์เชื่อมต่อกับระบบน้ำจะถูกเทลงในภาชนะพิเศษ
2. การสูบน้ำจะดำเนินการในโหมดแมนนวลโดยมีการเปิดและปิดวาล์วเป็นระยะ

เมื่อทำงานกับเครื่องอัดแรงดันไฟฟ้าคุณจะต้องเชื่อมต่อกับระบบจ่ายน้ำหรือถังเก็บน้ำ ดำเนินการเพิ่มเติมตามคำแนะนำของผู้ผลิต

เครื่องพ่นสารเคมีในสวน

คุณสามารถใช้เครื่องพ่นสารเคมีในสวนได้

อุปกรณ์ถูกเลือกตามพารามิเตอร์ความดันในการทำงานที่ระบุไว้บนร่างกายหรือในหนังสือเดินทาง ในกระบวนการใช้เครื่องพ่นสารเคมีคุณต้อง:

1. เทน้ำลงในถัง
2. เชื่อมต่อท่อของอุปกรณ์เข้ากับวาล์วจ่าย
3. สร้างแรงดัน 4 ถึง 6 บาร์ - หนึ่งถังเต็มก็เพียงพอสำหรับสิ่งนี้
4. ปั๊มด้วยตนเองจนกว่าจะถึงแรงดันที่ต้องการ

ภาชนะบรรจุหนึ่งชิ้นเพียงพอสำหรับหนึ่งวงจร

ปั๊มสั่นสะเทือนลึก

อุปกรณ์สร้างแรงดันสูงถึง 6 atm ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับการจีบ งานจะดำเนินการโดยมีผู้ช่วย - คนหนึ่งเปิดก๊อกและคนที่สองจะตรวจสอบปั๊ม ท่อเครื่องสั่นเชื่อมต่อกับท่อร่วมไอดี

ปั๊มจะทำงานหลังจากเปิดวาล์ว ท่อส่งกลับเชื่อมต่อกับภาชนะที่สมบูรณ์ หลังจากที่มีอากาศไหลออกจากวงจรจนหมดวาล์วส่งกลับจะปิด ถัดไปคุณต้องตรวจสอบตัวบ่งชี้ของ manometer จนกว่าความดันสูงถึง 6 atm จะปรากฏขึ้น หลังจากนั้นก๊อกจ่ายจะปิดลงและในเวลาเดียวกันปั๊มก็เปิด

ระดับความดันลดลงสูงสุดในระหว่างการทดสอบแรงดันสำหรับท่อโลหะ - พลาสติกคือ 0.2 atm สำหรับท่อโพลีเอทิลีน - 0.5 atm

การตรวจสอบและทดสอบการทำงาน

หลังจากประกอบระบบคุณต้องหาความสามารถในการใช้งานและกำจัดข้อบกพร่องในการติดตั้ง การตรวจสอบจะดำเนินการเมื่อสิ้นสุดการล้างและเติมสารหล่อเย็น หากสำเร็จระบบจะทำงานในโหมดทดสอบ

วิธีการทดสอบ

คุณสามารถค้นหาข้อบกพร่องในการติดตั้งระบบทำความร้อนใต้พื้นและตรวจสอบการสื่อสารดังต่อไปนี้:

• ทำงานที่อุณหภูมิในการทำงาน ตัวบ่งชี้จะเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ ถึง 20 องศาและหลังจากนั้น 2-3 ชั่วโมงจะเพิ่มขึ้นอีก 5 องศา หากมีการรั่วไหลระบบจะหยุดการทำงานจะถูกกำจัดออก สารหล่อเย็นจะถูกนำไปสู่อุณหภูมิที่ออกแบบไว้สายจะถูกเก็บไว้ 2-3 วัน
• การทดสอบแรงดันเกิน น้ำทำงานที่อุณหภูมิมาตรฐาน แต่ความดันเพิ่มขึ้น 1.5-2 เท่า ถ้าตกไม่เกิน 1.5 บาร์แสดงว่าไม่มีการรั่วไหล
• การทดสอบความดันแห้ง อากาศถูกสูบเข้าไปในท่อด้วยความดันสูงกว่าปกติ 2-3 เท่า งานจะดำเนินการก่อนเทการพูดนานน่าเบื่อด้วยอุณหภูมิน้ำออกแบบ

การทดสอบความดันอากาศไม่เหมาะสำหรับการทำความร้อนใต้พื้นด้วยสารป้องกันการแข็งตัวเนื่องจากความลื่นไหลที่เพิ่มขึ้น

ลำดับการทดสอบ

ระบบได้รับการทดสอบที่อุณหภูมิการทำงานเต็มรูปแบบเป็นเวลา 2 - 3 วันโดยจะกำจัดการรั่วไหลหากเกิดขึ้น

ก่อนที่จะซ่อนรูปทรงภายใต้การพูดนานน่าเบื่อการทดสอบระบบจะดำเนินการ:

1. วาล์วจะปิดถึงผู้จัดจำหน่ายและมีการจัดระเบียบโซน "หม้อไอน้ำ - ตัวเก็บรวบรวม" หม้อไอน้ำร้อนเชื่อมต่ออยู่ แต่ไม่ได้ใช้พลังงานสูงสุดและปั๊มหมุนเวียน มีการตรวจสอบจุดยึด
2. วาล์วเปิด - ปิด หลังจากหม้อไอน้ำร้อนขึ้นความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างโซนจ่ายและโซนส่งคืนควรอยู่ที่ 5-10 องศา
3. วงจรที่สองเปิดขึ้นตามหลักฐานด้วยเสียงฟ่อ
4. ระบบอุณหภูมิของพื้นอุ่นจะสูงถึง 60 องศาหากเป็นแหล่งความร้อนเพียงแหล่งเดียว
5. เมื่อมีระบบทำความร้อนร่วมโหมดอุณหภูมิในการทำงานจะถูกตั้งค่าไว้ที่เทอร์โมสตรัท
6. ระบบอยู่ที่อุณหภูมิสูงสุด 6 ชั่วโมง

การพูดนานน่าเบื่อจะเริ่มเทหลังจากการทดสอบแรงดันและการทดสอบการทำงานเท่านั้น

การเปิดตัวครั้งแรก - สิ่งที่ต้องระวัง

การทดสอบการทำงานของการจีบแบบทำความร้อนใต้พื้นดำเนินการตามรูปแบบต่อไปนี้:

1. ปิดระบบ สำหรับสิ่งนี้วาล์วที่ด้านหน้าของท่อร่วมจะปิด ขั้นแรกปั๊มจะเริ่มทำงานจากนั้นหม้อไอน้ำ แต่ไม่เต็มประสิทธิภาพ ในระหว่างขั้นตอนนี้จะมีการประเมินคุณภาพของโครงสร้างที่ประกอบและระบุรอยแตกแรกซึ่งเป็นผลมาจากคุณสมบัติไม่เพียงพอหรือชิ้นส่วนคุณภาพต่ำ
2. เปิดห่วงพื้น สิ่งสำคัญคือรอจนกว่าจะได้รับความร้อนอย่างสมบูรณ์และหลังจากความแตกต่างระหว่างค่าอุณหภูมิถึง 5-7 องศาแล้วให้เปิดก๊อกที่สองสามและอื่น ๆ นั่นคือเมื่อมีการเริ่มต้นใหม่ของวงจรอากาศจะถูกปล่อยออกมา
3. อุณหภูมิ 50-70 องศาถูกตั้งไว้บนแหล่งจ่ายน้ำอนุญาตให้ใช้ค่าเฉลี่ยได้ ด้วยความร้อนแบบผสมอุณหภูมิของวงจรจะถูกตั้งค่าบนเทอร์โมสตรัท
4. เพื่อให้งานการจีบเสร็จสมบูรณ์ทุกคนจะต้องทำงานตามลำดับในบางครั้ง ขึ้นอยู่กับคุณภาพของวัสดุและข้อบกพร่องที่พบ (จะได้รับการแก้ไขแม้ในระยะต่อมา) เวลานี้อาจแตกต่างกันไปตั้งแต่หลายชั่วโมงจนถึงตลอดทั้งวัน แต่ด้วยเหตุผลด้านความปลอดภัยไม่แนะนำให้ละเลยการตรวจสอบเนื่องจากหลังจากเทพื้นแล้วการเปลี่ยนท่อจะค่อนข้างยากโดยไม่เกิดความเสียหายมากนัก

ในกรณีที่ไม่มีแรงดันลดลงและความผิดปกติอื่น ๆ กระบวนการจีบจะเสร็จสมบูรณ์และพื้นจะเริ่มดึงเข้าหากัน

การจีบเครื่องทำความร้อนใต้พื้น ต้องทำก่อนเทคอนกรีตหรือปูพื้นสำเร็จรูป (ถ้าระบบเป็นไม้)!

คุณสมบัติการจีบด้วยตัวเอง

การรั่วไหลจะถูกบีบอัดเพิ่มเติมด้วยอุปกรณ์

เป็นไปได้ที่จะกดดันพื้นอุ่นน้ำที่ทำด้วยมือโดยใช้วิธีไฮดรอลิกหรือนิวเมติก

1. การเตรียมโดยคำนึงถึงประเภทของการเคลือบ สำหรับการปาดคอนกรีตการทดสอบแรงดันจะดำเนินการก่อนเท ต่อหน้าโพลีสไตรีนหรือพื้นผิวไม้ - แต่ปิดตัวทำความร้อนด้วยไม้อัดหรือแผ่นยิปซัม
2. การทดสอบการสื่อสาร วงจรความร้อนทั้งหมดเชื่อมต่อกับท่อร่วมและทดสอบแยกกัน พื้นที่เต็มไปด้วยน้ำจนกว่าอากาศจะถูกขับออกจนหมด สำหรับกฎระเบียบจะใช้วาล์วส่งคืนและจ่าย
3. การทดสอบความเย็นของการสื่อสารโลหะ - พลาสติก สามารถทำด้วยตัวพาความร้อนเย็นที่มีแรงดัน 6 บาร์และระบบสามารถเก็บไว้ได้ 24 ชั่วโมง ถ้าความดันยังไม่เพิ่มขึ้นแสดงว่าเส้นอยู่ในเกณฑ์ที่ดี
4. การตรวจสอบท่อโพลีเอทิลีน ระบบโหลดด้วยความดัน 2 เท่าของแรงดันมาตรฐาน แต่ไม่น้อยกว่า 6 บาร์ หลังจาก 30 นาทีตัวบ่งชี้จะถูกเรียกคืน การดำเนินการจะดำเนินการสามครั้งจากนั้นความดันจะถูกนำเข้าสู่โหมดทดสอบความดันและทิ้งไว้ 24 ชั่วโมง หากการอ่านลดลงน้อยกว่า 1.5 บาร์แสดงว่าระบบทำงานอย่างถูกต้อง

การทดสอบเพิ่มเติมดำเนินการโดยการฉีดความดันของตัวพาความร้อนซึ่งอยู่ที่อุณหภูมิ 81-86 องศาเป็นเวลา 30 นาที ในขณะนี้อุปกรณ์ต่างๆจะได้รับการตรวจสอบหากมีการคลายออกแสดงว่ามีการขันให้แน่น

ก่อนใช้งานพื้นน้ำอุ่นจำเป็นต้องเติมสารหล่อเย็น สายจะถูกนำเข้าสู่โหมดอุณหภูมิในการทำงานทีละน้อยโดยมีการทดสอบแรงดันเบื้องต้น การทำงานช่วยให้คุณสามารถระบุการเสียการรั่วไหลข้อบกพร่องในการติดตั้ง