การยอมรับระบบทำความร้อนน้ำและไอน้ำในการใช้งาน

คอมไพล์ในกรณีใดบ้าง

จำเป็นต้องมีการกระทำสำหรับ:

• การว่าจ้างอุปกรณ์ใหม่ การกระทำจะเป็นการยืนยันว่าแต่ละองค์ประกอบอยู่ในตำแหน่งของมันการติดตั้งดำเนินไปอย่างมีความรับผิดชอบระบบกำลังทำงาน
• การเริ่มต้นของฤดูร้อน หลังจากหยุดทำงานในช่วงฤดูร้อนท่ออาจล้มเหลว หลังจากตรวจสอบความสามารถแล้วจะมีการร่างพระราชบัญญัติขึ้น
• ดำเนินการซ่อมแซมแล้ว.
• การเกิดขึ้นของสถานการณ์ฉุกเฉินที่เชื่อมต่อบนท่อ ดังนั้นผู้เชี่ยวชาญระบุจำนวนงานที่ต้องการจุดอ่อนของเครือข่ายความร้อนที่มีอยู่

เพื่อให้ระบบทำความร้อนทำงานได้อย่างราบรื่นจำเป็นต้องมีการตรวจสอบการควบคุมเชิงป้องกันข้อมูลที่เชื่อถือได้เกี่ยวกับการทำงานคุณภาพสูงของระบบเมื่อเริ่มต้นระบบ

ประเภทของการซ่อมแซม

การซ่อมแซมระบบทำความร้อน - งานจำนวนมากที่เกี่ยวข้องกับค่าใช้จ่ายและความไม่สะดวก

ความจำเพาะของการซ่อมระบบทำความร้อนในอาคารส่วนตัวและอพาร์ทเมนต์แตกต่างกันในหลาย ๆ ด้าน ก่อนอื่นสิ่งเหล่านี้คือขนาดของโครงสร้างและความเป็นเจ้าของ จากนั้นจึงนำจำนวนอุปกรณ์เสริมและอุปกรณ์ควบคุมมาพิจารณา เจ้าของบ้านฤดูร้อนหรือคฤหาสน์ในชนบทสามารถหยุดระบบได้ตลอดเวลาและดำเนินการบำรุงรักษาตามปกติด้วยมือของเขาเองโดยไม่คำนึงถึงกำหนดเวลา หากจำเป็นต้องซ่อมแซมเครื่องทำความร้อนในอพาร์ตเมนต์ในอาคารสูงการดำเนินการเหล่านี้จะต้องประสานงานกับคณะกรรมการและ บริษัท จัดการ ยิ่งไปกว่านั้นในกรณีส่วนใหญ่มีเพียงผู้เชี่ยวชาญเท่านั้นที่สามารถดำเนินการบำรุงรักษาระบบได้

การซ่อมแซมตามแผน

งานตามกำหนดเวลาในระบบทำความร้อนจะดำเนินการตามกำหนดเวลา เอกสารนี้ได้รับการพัฒนาโดยคำนึงถึงวัสดุที่ใช้ในการสื่อสารองค์ประกอบทางเคมีและความบริสุทธิ์ของสารหล่อเย็นความเข้มของการทำงานของระบบ ขึ้นอยู่กับปัจจัยที่มีอยู่การซ่อมแซมตามกำหนดเวลาจะดำเนินการในช่วงเวลา 10-20 ปี

ควรล้างหม้อน้ำในช่วงฤดูร้อนเมื่อระบบไม่ทำงานจะดีกว่า

กิจกรรมนี้อาจรวมถึงผลงานต่อไปนี้:

• การซ่อมแซมหม้อไอน้ำความร้อนไฟฟ้าเล็กน้อย
• การฟื้นฟูแบตเตอรี่เหล็กหล่อ
• การกำจัดการรั่วไหล
• การเปลี่ยนปะเก็นข้อต่อก๊อกและวาล์ว
• ท่อล้าง
• การทำความสะอาดหม้อน้ำ

ขั้นตอนปกติจะดำเนินการหลังจากสิ้นสุดฤดูร้อนเพื่อไม่ให้เกิดความรู้สึกไม่สบายต่อผู้อยู่อาศัยในอาคาร ในสภาพอากาศหนาวเย็นระบบสามารถหยุดทำงานได้เฉพาะในกรณีที่เกิดความผิดปกติอย่างมากหรือการปรากฏตัวของข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการเกิดสถานการณ์ฉุกเฉิน

การซ่อมแซมตามกำหนดเวลาสามารถดำเนินการได้โดยพนักงานของช่างประปาการจัดการบ้าน แต่การทดสอบและการว่าจ้างจะดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญของ บริษัท พลังงาน

ยกเครื่องครั้งใหญ่

การเปลี่ยนหม้อน้ำเก่าด้วยหม้อน้ำใหม่เกี่ยวข้องกับการวางท่อใหม่และคำนวณระบบทั้งหมดใหม่

การซ่อมแซมครั้งใหญ่จะดำเนินการตามความจำเป็นบางครั้งก็ใช้เวลา 40-50 ปีหลังจากที่อาคารดังกล่าวเริ่มดำเนินการ ความถี่ถูกกำหนดโดยระดับการสึกหรอของอุปกรณ์ทำความร้อนอุปกรณ์และการสื่อสาร เหตุการณ์นี้เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนชิ้นส่วนรูปร่างบางส่วนหรือทั้งหมดในบางกรณีอาจมีการเปลี่ยนแปลงแผนผังสายไฟการออกแบบ

ในกระบวนการนี้จะมีการซ่อมแซมแบตเตอรี่ความร้อนหรือติดตั้งผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิผลที่ทันสมัย

นอกจากนี้ยังสามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนต่อไปนี้ของระบบได้:

• ผู้ตื่นขึ้นทั่วไป
• แยกส่วนฉุกเฉิน
• วาล์ว;
• เซ็นเซอร์ควบคุม
• ปั๊มหอยโข่ง
• ถังขยายตัว

การซ่อมแซมหม้อไอน้ำไฟฟ้าจะดำเนินการหากมีการเสื่อมสภาพในความร้อนของสถานที่ ผลิตภัณฑ์มีโครงสร้างที่ซับซ้อนดังนั้นจึงขอแนะนำให้เชิญผู้เชี่ยวชาญมาฟื้นฟู

สาระสำคัญและประเภทของการจีบ

ปัจจุบันระบบ "วงจรน้ำ" ให้ความร้อนเป็นส่วนใหญ่ ในกรณีนี้น้ำอุ่นจะไหลเวียนผ่านคนงานส่งพลังงานความร้อนไปยังสถานที่ การรั่วไหลเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้ท่อต้องปิดสนิทเพื่อการทำงานปกติ ในทางกลับกันการจีบจงใจสร้างปริมาตรในท่อที่มากกว่าปกติ

เมื่อทำด้วยอากาศจะเรียกว่าการกดด้วยลม

เมื่อใช้น้ำแล้วกดไฮโดร วิธีหลังถือว่าปลอดภัยกว่าจึงเป็นที่นิยมมากขึ้น ด้วยเหตุนี้ตัวอย่างของการกดไฮดรอลิกจึงถูกกำหนดให้เป็นช่องว่าง

เมื่อทำการทดสอบขอแนะนำว่าอย่าให้แรงดันภายในท่อเกินกว่า 15 MPa เมื่อพูดถึงการเพิ่มแรงดันด้วยน้ำก็มีข้อ จำกัด ความดันสูงสุดที่เป็นไปได้ไม่ควรเกินความดันใช้งานปกติมากกว่า 30%

ในอาคารหลายชั้นพวกเขาใช้การกดด้วยลมหากท่อเก่ามากและมีความเป็นไปได้ที่จะเกิดน้ำท่วม แต่แล้วระดับความเสี่ยงก็เกิดขึ้นและผู้อยู่อาศัยทุกคนจะต้องได้รับแจ้งเกี่ยวกับการทดสอบที่กำลังดำเนินการ

กระบวนการทำงานนั้นง่าย แต่มีหลายขั้นตอน อัลกอริทึมมีลักษณะดังนี้:

• กำลังเตรียมวัสดุและอุปกรณ์ที่จำเป็น
• ระบายของเหลวที่อยู่ในระบบทำความร้อนก่อนหน้านี้
• กำลังอัปโหลดใหม่
• สร้างแรงดันทดสอบสูงสุดที่เป็นไปได้
• ควบคุมการวัดหลังจาก 10 นาที
• ฟลัชชิ่งปรับระบบทำความร้อนให้เป็นค่าความดันปกติภายใน
• การลงทะเบียนเอกสารของงานที่ทำการจัดทำรายงานและการกระทำ

แต่นี่เป็นวิธีที่รายการของขั้นตอนจะมีลักษณะเฉพาะในกรณีที่ไม่มี "จุดบาง ๆ " ในระบบทำความร้อนและดังนั้นความหนาแน่นในนั้นจะไม่ถูกละเมิด หากความดันลดลงอย่างรวดเร็วไม่ค้างแสดงว่าระบบต้องการการซ่อมแซม ในสถานการณ์เช่นนี้ผู้เชี่ยวชาญจะดำเนินการที่จำเป็น (การเปลี่ยนท่อการปิดผนึกการเชื่อมต่อการทำความสะอาด ฯลฯ ) จากนั้นเริ่มการทดสอบแรงดันตั้งแต่เริ่มต้น เฉพาะระบบทำความร้อนที่ผ่านการทดสอบเท่านั้นที่ได้รับการรับรองสำหรับฤดูร้อน

ความแตกต่างเล็กน้อยที่สำคัญ! ควรทำการทดสอบแรงดันหลังจากทำความสะอาดและล้างท่อ มิฉะนั้นเกลือและคราบอื่น ๆ ที่อยู่ภายในสามารถปกปิดความเสียหายภายนอกและการเกิดสิวได้

หากมีการสะสมของลำดับ 1 ซม. บนพื้นผิวด้านในสิ่งนี้จะลดการถ่ายเทความร้อนโดยรวมและประสิทธิภาพลง 15 เปอร์เซ็นต์หรือมากกว่าของตัวบ่งชี้ทั้งหมด สำหรับเอกสารยืนยันการทำความสะอาดจะมีการร่างพระราชบัญญัติพิเศษขึ้นด้วย

คำแนะนำการใช้งานสำหรับระบบทำความร้อนและน้ำร้อน

"อนุมัติ"

______________________

______________________

________________________

"_____" ___________ 200

คำแนะนำ

เกี่ยวกับการทำงานของระบบทำความร้อนและน้ำร้อน

1.
ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับระบบทำความร้อนและน้ำร้อน
อุปกรณ์ทำความร้อนต้องมีอุปกรณ์สำหรับควบคุมการถ่ายเทความร้อน ในอาคารที่อยู่อาศัยและอาคารสาธารณะมักติดตั้งอุปกรณ์ทำความร้อนพร้อมกับเทอร์โมสตัทอัตโนมัติ

ต้องมีการเข้าถึงอุปกรณ์ทำความร้อนฟรี หน้าจอตกแต่ง (ตะแกรง) ที่ติดตั้งไม่ควรลดการถ่ายเทความร้อนของอุปกรณ์ขัดขวางการเข้าถึงอุปกรณ์ควบคุมและอุปกรณ์ทำความสะอาด

ควรติดตั้งอุปกรณ์ในสถานที่ที่สามารถเข้าถึงได้เพื่อรับบริการและซ่อมแซม ท่อส่งความร้อนทำจากวัสดุที่ได้รับการรับรองให้ใช้ในการก่อสร้าง

ท่อที่วางในห้องใต้ดินและบริเวณที่ไม่ได้รับความร้อนอื่น ๆ มีฉนวนกันความร้อน

ควรมีความลาดชันของท่อส่งน้ำไอน้ำและคอนเดนเสทอย่างน้อย 0.002 ระบบต้องได้รับการออกแบบให้มีการระบายและเติมอย่างสมบูรณ์

ควรจัดให้มีการกำจัดอากาศออกจากระบบทำความร้อนด้วยน้ำหล่อเย็นที่จุดด้านบน

2. การทำงานของระบบทำความร้อนและน้ำร้อน

เมื่อใช้งานระบบทำความร้อนจะต้องมั่นใจว่า:

- ความร้อนสม่ำเสมอของอุปกรณ์ทำความร้อนทั้งหมด

- การเติมจุดบนของระบบ

- ความดันในระบบทำความร้อนไม่ควรเกินที่อนุญาตสำหรับอุปกรณ์ทำความร้อน

- อัตราส่วนการผสมที่หน่วยลิฟต์ของระบบน้ำไม่น้อยกว่าที่คำนวณได้

อุณหภูมิพื้นผิวสูงสุดของอุปกรณ์ทำความร้อนต้องสอดคล้องกับวัตถุประสงค์ของห้องอุ่นและตามบรรทัดฐานและกฎสุขาภิบาลที่กำหนดไว้

ในระหว่างการทำงานของระบบทำความร้อนคุณควร:

- ตรวจสอบองค์ประกอบของระบบที่ซ่อนอยู่จากการสังเกตอย่างต่อเนื่อง (ท่อจ่ายในห้องใต้หลังคาห้องใต้ดินและคลอง) อย่างน้อยเดือนละครั้ง

- ตรวจสอบองค์ประกอบที่สำคัญที่สุดของระบบ (ปั๊มวาล์วเครื่องมือวัดและอุปกรณ์อัตโนมัติ) อย่างน้อยสัปดาห์ละครั้ง

- นำอากาศออกจากระบบทำความร้อนเป็นระยะตามคำแนะนำการใช้งาน

- ทำความสะอาดพื้นผิวด้านนอกของอุปกรณ์ทำความร้อนจากฝุ่นละอองและสิ่งสกปรกอย่างน้อยสัปดาห์ละครั้ง

- ดำเนินการตรวจสอบพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็นทุกวัน (ความดันอุณหภูมิอัตราการไหล) ความร้อนของอุปกรณ์ทำความร้อนและอุณหภูมิภายในสถานที่ที่จุดควบคุมพร้อมรายการในบันทึกการปฏิบัติงานรวมทั้งฉนวนของห้องอุ่น ( สภาพของกรอบวงกบหน้าต่างประตูประตูโครงสร้างปิดล้อมและอื่น ๆ );

- ตรวจสอบความสามารถในการซ่อมบำรุงของวาล์วปิดและวาล์วควบคุมตามตารางการซ่อมที่ได้รับการอนุมัติและถอดวาล์วออกเพื่อตรวจสอบและซ่อมแซมภายใน - อย่างน้อยทุกๆ 3 ปีตรวจสอบความแน่นของการปิดและเปลี่ยนซีลกล่องบรรจุ ของวาล์วควบคุมบนอุปกรณ์ทำความร้อน - อย่างน้อยปีละครั้ง

- ตรวจสอบ 2 ครั้งต่อเดือนโดยปิดเพื่อความล้มเหลวพร้อมกับการเปิดตัวควบคุมวาล์วและวาล์วในภายหลัง

- เปลี่ยนปะเก็นปิดผนึกของการเชื่อมต่อหน้าแปลน - อย่างน้อยหนึ่งครั้งทุก ๆ ห้าปี

ก่อนที่ระบบทำความร้อนจะถูกนำไปใช้งานหลังการติดตั้งซ่อมแซมและสร้างใหม่ก่อนเริ่มฤดูร้อนการทดสอบความร้อนจะดำเนินการเพื่อความสม่ำเสมอของความร้อนของอุปกรณ์ทำความร้อน การทดสอบจะดำเนินการที่อุณหภูมิภายนอกเป็นบวกและอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นอย่างน้อย 50 องศา C. ที่อุณหภูมิภายนอกติดลบจำเป็นต้องให้ความร้อนในสถานที่ที่ระบบทำความร้อนติดตั้งโดยแหล่งพลังงานอื่น

การเริ่มต้นระบบระบายน้ำที่อุณหภูมิอากาศภายนอกติดลบจะต้องดำเนินการที่อุณหภูมิบวกของพื้นผิวท่อและอุปกรณ์ทำความร้อนของระบบโดยจัดหาแหล่งพลังงานอื่น ๆ

ระบบจะต้องได้รับการปรับเปลี่ยนหลังจากมาตรการที่พัฒนาทั้งหมดเสร็จสิ้นและข้อบกพร่องที่ระบุจะถูกกำจัดออกไป

ในกระบวนการปรับระบบน้ำที่เตรียมไว้จะมีการแก้ไขเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวฉีดของลิฟต์และไดอะแฟรมควบคุมปริมาณรวมทั้งการปรับตัวควบคุมอัตโนมัติตามการวัดอุณหภูมิของน้ำในท่อจ่ายและท่อส่งกลับซึ่งกำหนด โหมดการทำงานจริงของระบบที่กำลังปรับหรือชุดระบายความร้อนแยกต่างหาก ในระบบไอน้ำ - การปรับตัวควบคุมความดันการติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมปริมาณที่ออกแบบมาเพื่อดับความดันส่วนเกิน

ผลการทดสอบได้รับการบันทึกโดยการกระทำและป้อนในหนังสือเดินทางของระบบและอาคาร

จุดด้านบนทั้งหมดของท่อจ่ายมีการติดตั้งอุปกรณ์ระบายอากาศและส่วนล่างมีอุปกรณ์สำหรับระบายน้ำหรือระบายคอนเดนเสท

รับข้อความเต็ม

ติวเตอร์

การสอบ Unified State

ประกาศนียบัตร

ท่อทำด้วยความลาดชันเพื่อไม่รวมการก่อตัวของกระเป๋าอากาศและการสะสมของคอนเดนเสท

ระบบจะล้างทุกปีหลังจากสิ้นสุดระยะเวลาการทำความร้อนเช่นเดียวกับหลังการติดตั้งการยกเครื่องการซ่อมแซมตามปกติโดยการเปลี่ยนท่อ (ในระบบเปิดระบบจะต้องได้รับการฆ่าเชื้อก่อนที่จะทำการทดสอบ)

ระบบจะล้างด้วยน้ำในปริมาณที่เกินกว่าอัตราการไหลของสารให้ความร้อนที่ออกแบบไว้ 3-5 ครั้งทุกปีหลังจากช่วงเวลาให้ความร้อนในขณะที่การทำให้น้ำมีความชัดเจน เมื่อทำการล้างด้วยระบบไฮโดรนิวเมติกอัตราการไหลของส่วนผสมของน้ำและอากาศไม่ควรเกิน 3-5 เท่าของอัตราการไหลของสารหล่อเย็น

ในการล้างระบบจะใช้น้ำประปาหรือน้ำอุตสาหกรรม ในระบบจ่ายความร้อนแบบเปิดการล้างขั้นสุดท้ายหลังจากการฆ่าเชื้อจะดำเนินการด้วยน้ำที่ตรงตามข้อกำหนดของมาตรฐานน้ำดื่มในปัจจุบันจนกว่าตัวบ่งชี้ของน้ำที่ปล่อยออกไปจะถึงระดับที่กำหนดโดยมาตรฐานสุขาภิบาลสำหรับน้ำดื่มสำหรับท่อคอนเดนเสท คุณภาพของน้ำที่ปล่อยออกมาต้องเป็นไปตามข้อกำหนดทั้งนี้ขึ้นอยู่กับรูปแบบการใช้คอนเดนเสท

ไม่อนุญาตให้เชื่อมต่อระบบที่ยังไม่ได้ล้างและในระบบเปิด - ล้างและฆ่าเชื้อ

เพื่อป้องกันการกัดกร่อนภายในระบบจะต้องเติมน้ำปราศจากอากาศน้ำบริสุทธิ์หรือคอนเดนเสทอย่างต่อเนื่อง

การทดสอบความแข็งแรงและความหนาแน่นของอุปกรณ์ของระบบจะดำเนินการทุกปีหลังจากสิ้นสุดฤดูร้อนเพื่อระบุข้อบกพร่องเช่นเดียวกับก่อนเริ่มระยะเวลาการทำความร้อนหลังจากสิ้นสุดการซ่อมแซม

9 การทดสอบความแข็งแรงและความหนาแน่นของระบบน้ำดำเนินการโดยใช้แรงดันทดสอบ แต่ไม่ต่ำกว่า:

- หน่วยลิฟท์เครื่องทำน้ำอุ่นสำหรับระบบทำความร้อนน้ำร้อน - 1 MPa (10kgf / cm2)

- ระบบทำความร้อนพร้อมอุปกรณ์ทำความร้อนเหล็กหล่อหม้อน้ำเหล็กประทับตรา - 0.6 MPa (6 kgf / cm2) ระบบทำความร้อนแผงและคอนเวอร์เตอร์ - ด้วยความดัน 1 MPa (10 kgf / cm2)

- ระบบจ่ายน้ำร้อน - ด้วยแรงดันเท่ากับแรงดันใช้งานในระบบบวก 0.5 MPa (5 kgf / cm2) แต่ไม่เกิน 1 MPa (10 kgf / cm2)

- สำหรับเครื่องทำความร้อนของระบบทำความร้อนและระบายอากาศ - ขึ้นอยู่กับแรงดันใช้งานที่กำหนดโดยข้อกำหนดของผู้ผลิต

การทดสอบความแข็งแรงและความหนาแน่นดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:

- ระบบการใช้ความร้อนเต็มไปด้วยน้ำที่มีอุณหภูมิไม่เกิน 45 องศา C อากาศจะถูกลบออกอย่างสมบูรณ์ผ่านอุปกรณ์ระบายอากาศที่จุดด้านบน

- ความดันจะถูกนำไปสู่ความดันในการทำงานและคงไว้สำหรับเวลาที่จำเป็นสำหรับการตรวจสอบข้อต่ออุปกรณ์และอื่น ๆ ที่เชื่อมและหน้าแปลนทั้งหมดอย่างละเอียด แต่ไม่น้อยกว่า 10 นาที

- ความดันจะขึ้นอยู่กับความดันทดสอบถ้าภายใน 10 นาที ตรวจไม่พบข้อบกพร่อง (สำหรับท่อพลาสติกเวลาในการเพิ่มความดันให้กับชิ้นทดสอบควรมีอย่างน้อย 30 นาที)

การทดสอบความแข็งแรงและความแน่นของระบบจะดำเนินการแยกกัน

ระบบจะถือว่าผ่านการทดสอบหากในระหว่างการทดสอบ:

- ไม่พบ "การขับเหงื่อ" ของตะเข็บเชื่อมหรือรอยรั่วจากอุปกรณ์ทำความร้อนท่อข้อต่อและอุปกรณ์อื่น ๆ

รับข้อความเต็ม

- เมื่อทดสอบความแข็งแรงและความหนาแน่นของระบบน้ำและไอน้ำของการใช้ความร้อนเป็นเวลา 5 นาที ความดันลดลงไม่เกิน 0.02 MPa (0.2 kgf / cm2)

- เมื่อทดสอบความแข็งแรงและความหนาแน่นของระบบทำความร้อนแบบแผงความดันจะลดลงภายใน 15 นาที ไม่เกิน 0.01 MPa (0.1 kgf / cm2);

- เมื่อทดสอบความแข็งแรงและความหนาแน่นของระบบจ่ายน้ำร้อนแรงดันจะลดลงภายใน 10 นาที ไม่เกิน 0.05 MPa (0.5 kgf / cm2); ท่อพลาสติก: ด้วยความดันลดลงไม่เกิน 0.06 MPa (0.6 kgf / cm2) เป็นเวลา 30 นาที และลดลงอีกภายใน 2 ชั่วโมงไม่เกิน 0.02 MPa (0.2 kgf / cm2)

ผลการทดสอบได้รับการบันทึกโดยการทดสอบความแข็งแรงและความหนาแน่น

หากผลการทดสอบความแข็งแรงและความหนาแน่นไม่เป็นไปตามเงื่อนไขที่กำหนดจำเป็นต้องระบุและซ่อมแซมรอยรั่วจากนั้นทดสอบระบบอีกครั้ง

เมื่อทดสอบความแข็งแรงและความหนาแน่นจะใช้มาตรวัดความดันสปริงที่มีระดับความแม่นยำอย่างน้อย 1.5 โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางลำตัวอย่างน้อย 160 มม. สเกลสำหรับความดันเล็กน้อยประมาณ 4/3 ของความดันที่วัดได้พร้อมมาตราส่วน 0.01 MPa (0.1 kgf / cm2) ตรวจสอบและปิดผนึกโดยอธิปไตย

ข้อผิดพลาดที่ตรวจพบระหว่างการทำงานจะถูกกำจัดทันทีหรือขึ้นอยู่กับลักษณะของความผิดปกติในระหว่างช่วงเวลาของการซ่อมแซมในปัจจุบันหรือครั้งใหญ่

การซ่อมแซมระบบการใช้ความร้อนตามปกติจะดำเนินการอย่างน้อยปีละครั้งตามกฎในช่วงฤดูร้อนและจะสิ้นสุดไม่เกิน 15 วันก่อนเริ่มฤดูร้อน

ในฤดูหนาวที่อุณหภูมิภายนอกติดลบในกรณีที่มีการหยุดการไหลเวียนของน้ำในระบบเพื่อป้องกันการละลายน้ำแข็งระบบจะระบายออกอย่างสมบูรณ์

การระบายน้ำดำเนินการโดยคำสั่งเป็นลายลักษณ์อักษรของผู้จัดการด้านเทคนิคตามคำแนะนำการใช้งานที่กำหนดขึ้นสำหรับสภาพท้องถิ่น

เมื่อใช้งานระบบจ่ายน้ำร้อนจำเป็นต้อง:

- ตรวจสอบคุณภาพของน้ำร้อนที่จัดหาให้สำหรับครัวเรือนและความต้องการในการดื่มตามข้อกำหนดที่กำหนด

- เพื่อรักษาอุณหภูมิของน้ำร้อน ณ จุดรับน้ำสำหรับระบบจ่ายน้ำร้อนส่วนกลาง: อย่างน้อย 60 องศา C - ในระบบจ่ายความร้อนแบบเปิดไม่ต่ำกว่า 50 องศา C - ในระบบจ่ายความร้อนแบบปิดและไม่สูงกว่า 75 องศา C - สำหรับทั้งสองระบบ

- ตรวจสอบการใช้น้ำร้อนตามบรรทัดฐานที่กำหนด

ในระหว่างการทำงานของระบบจ่ายน้ำร้อนคุณควร:

- ตรวจสอบความสมบูรณ์ของอุปกรณ์ท่ออุปกรณ์เครื่องมือวัดและระบบอัตโนมัติขจัดความผิดปกติและการรั่วไหลของน้ำ

- ตรวจสอบพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็นและคุณภาพในระบบจ่ายน้ำร้อน

คำแนะนำได้รับการพัฒนาโดย ______________________________________________________