เทคโนโลยีการเปลี่ยนแบตเตอรี่ความร้อนด้วยการเชื่อมแก๊ส

เมื่อติดตั้งท่อทำความร้อนมักจะต้องเชื่อมต่อด้วยการเชื่อม แน่นอนในบางกรณีการเชื่อมต่อแบบเธรดอาจเหมาะสมเช่นกัน แต่เปอร์เซ็นต์ของวิธีนี้น้อยกว่ามาก

เชื่อมท่อความร้อนโลหะ

สำหรับการเชื่อมท่อเหล็กวิธีนี้มีหลายแบบ ตัวอย่างเช่น: อาร์กไฟฟ้าแบบแมนนวลการเชื่อมด้วยแก๊ส (กึ่งอัตโนมัติอัตโนมัติ) การเชื่อมประเภทแรกมักใช้เพื่อเชื่อมต่อองค์ประกอบความร้อนของเหล็ก

ในการเชื่อมท่อเหล็กด้วยการเชื่อมอาร์กด้วยตนเองคุณต้องใช้อิเล็กโทรดพิเศษที่ทำหน้าที่เป็นสารเติมแต่ง พวกเขาทำหน้าที่สองอย่างคือนำกระแสไปที่ส่วนโค้งและเติมตะเข็บ องค์ประกอบขนาดและลักษณะอื่น ๆ กำหนดโดย GOST วันนี้บนเว็บคุณสามารถค้นหาวิดีโอได้มากพอที่จะแสดงวิธีการเชื่อมแบบนี้หรือแบบนั้น

เครื่องทำความร้อนท่อเหล็กลงทะเบียน

เทคโนโลยีการโค้งแบบแมนนวลนั้นค่อนข้างง่ายดังนั้นคุณสามารถทำได้ด้วยตัวเอง ทุกอย่างเริ่มต้นด้วยการเตรียมการ

ชุดเครื่องมือและอุปกรณ์

เตรียมเครื่องมือและชุดป้องกันสำหรับการเชื่อม

การเชื่อมท่อความร้อนด้วยการเชื่อมไฟฟ้าเริ่มต้นด้วยขั้นตอนการเตรียมการ:

• การเตรียมต้นแบบ จำเป็นต้องจัดเตรียมสถานที่ทำงานอย่างเหมาะสมตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการปฏิบัติตามมาตรการด้านความปลอดภัยหากจำเป็นโปรดอ่านคำแนะนำในการจัดการอุปกรณ์และวัสดุอีกครั้ง ในการเชื่อมท่อด้วยการเชื่อมไฟฟ้าจะต้องใช้อุปกรณ์ป้องกัน ซึ่งรวมถึงชุดกันไฟแบบพิเศษ (กางเกงเสื้อแจ็คเก็ตหมวกพร้อมเครื่องแบบ) หน้ากากรองเท้าและกางเกงเลกกิ้ง คุณต้องดูแลเรื่องการระบายอากาศที่ดี
• การเตรียมเครื่องมือและวัสดุ ควรให้ความสำคัญกับทุกรายละเอียดเล็กน้อยเนื่องจากความสะดวกในการทำงานและคุณภาพของผลลัพธ์สุดท้ายขึ้นอยู่กับมัน

ในการเชื่อมความร้อนคุณต้องมีเครื่องมือและอุปกรณ์ดังต่อไปนี้:

• เครื่องเชื่อมพร้อมที่ใส่อะไหล่
• เครื่องบดพร้อมแผ่นตัดและเจียร
• แปรงโลหะ
• กระดาษทรายที่มีขนาดเม็ดต่างกัน
• ค้อน;
• สต็อกของขั้วไฟฟ้า
• รอง;
• ที่หนีบ;
• เหล็กหรือแผ่นใยหินซีเมนต์เพื่อป้องกันผนังจากหยดโลหะและเขม่า
• ผ้าใบกันน้ำสำหรับปูพื้น

ก่อนเชื่อมท่อด้วยการเชื่อมไฟฟ้าจำเป็นต้องตรวจสอบความสอดคล้องของสายเคเบิลซ็อกเก็ตและเครื่องจักรในโล่ด้วยตัวบ่งชี้ของอุปกรณ์ที่เตรียมไว้ พวกเขาจะต้องมีพลังมากพอที่จะทนต่องานหนักที่แม้แต่อุปกรณ์ในครัวเรือนก็กำหนดได้

การเตรียมการ

ก่อนอื่นคุณต้องเริ่มเตรียมท่อ พื้นผิวที่จะเชื่อมต้องทำความสะอาดและล้างไขมัน นี่เป็นวิธีเดียวที่จะหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องในตะเข็บ

ผลิตภัณฑ์ต้องมีมุมเปิดของขอบที่เหมาะสมต้องสังเกตความตั้งฉากกับระนาบของส่วนปลายของแกนผลิตภัณฑ์ การเตรียมท่อความร้อนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ดำเนินการโดยใช้เครื่องกัดหรือการตัดด้วยกรดแก๊ส

ขนาดความสอดคล้องของความหนาของผลิตภัณฑ์องค์ประกอบทางเคมีคุณสมบัติเชิงกล - ทุกอย่างต้องรวมกับข้อกำหนดของ GOST

ควรสังเกตว่าขนาดของความหมองคล้ำมักจะอยู่ที่ประมาณ 2 มม. และมุมเปิดอยู่ที่ประมาณ 65 องศา

ขั้นตอนที่สำคัญในการเตรียมคือการเลือกใช้วัสดุ

เทคโนโลยีการเชื่อมท่อพลาสติก

อุปกรณ์พิเศษใช้สำหรับเชื่อมท่อโพลีโพรพีลีน

โพลีโพรพีลีนกำลังเข้ามาแทนที่เหล็กอย่างค่อยเป็นค่อยไปเนื่องจากมีลักษณะเชิงบวกหลายประการด้วยต้นทุนที่ค่อนข้างต่ำท่อพลาสติกได้รับการออกแบบมาสำหรับผนังด้านในที่มีความดันสูงน้ำหนักเบาเรียบเนียนและรูปลักษณ์ที่สวยงาม แต่ท่อจะทำหน้าที่ได้อย่างมีประสิทธิภาพหากข้อต่อทั้งหมดแข็งแรงและแน่นหนา ควรระลึกไว้เสมอว่าเมื่อน้ำร้อนผ่านอุณหภูมิมากกว่า 110 องศาโพลีเมอร์จะนิ่มและเริ่มมีขนาดเพิ่มขึ้น ดังนั้นสำหรับการติดตั้งเครื่องทำความร้อนจะใช้เฉพาะผลิตภัณฑ์ที่เสริมด้วยไฟเบอร์กลาสหรืออลูมิเนียมฟอยล์เท่านั้น

หัวแร้งพิเศษใช้สำหรับเชื่อมต่อ อุปกรณ์มีสองด้านที่ขอบด้านหนึ่งมีหัวฉีดสำหรับภายนอกและอีกด้านหนึ่ง - เพื่อให้ความร้อนภายในของชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อ

ในการเชื่อมต่อจะใช้อุปกรณ์ต่อไปนี้:

• ข้อต่อ;
• อะแดปเตอร์;
• มุม;
• ประเดิม;
• ไม้กางเขน;
• ครีบเกลียวสำหรับเชื่อมต่อกับแบตเตอรี่ความร้อน

เมื่อทำการบัดกรีการสื่อสารโพลีโพรพีลีนจะใช้หลักการแพร่กระจายภายใต้อิทธิพลของความร้อน ขอบของลิงค์ที่อยู่ติดกันละลายสารจะผสมและก่อตัวเป็นสารประกอบเสาหิน

ในระหว่างกระบวนการเชื่อมข้อต่อจะกลายเป็นข้อต่อเสาหิน

กระบวนการเชื่อมชิ้นส่วนโพลีเมอร์ดำเนินการตามวิธีการต่อไปนี้:

1. การวาดแผนผังท่อสำหรับระบบทำความร้อน
2. การเลื่อยชิ้นงานที่มีความยาวแน่นอน การแก้ไขทำขึ้นสำหรับปริมาณการแช่ของท่อในรูของอุปกรณ์และขนาดของอุปกรณ์เอง
3. อุ่นหัวแร้งจนกระทั่งไฟแสดงสถานะสีเขียวสว่างขึ้น นี่เป็นหลักฐานว่าสามารถเริ่มการชุมนุมได้
4. การยึดชิ้นส่วนเข้ากับอุปกรณ์บนท่อสาขาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่สอดคล้องกัน พวกเขาต้องได้รับความร้อนตามข้อบ่งชี้ของตารางที่อุปกรณ์เสร็จสมบูรณ์
5. การเชื่อมต่อท่อและข้อต่อ ทำอย่างเคร่งครัดในทิศทางเดียวจนกว่าส่วนด้านในจะชิดกับแถบล็อคในข้อต่อ คุณไม่สามารถหมุนผลิตภัณฑ์เลื่อนไปมาได้ อนุญาตให้แก้ไขมุมรอยต่อได้
6. คูลลิ่ง. จำเป็นต้องรักษาข้อต่อให้อยู่ในตำแหน่งคงที่เป็นเวลานานตามที่กำหนดไว้ในคำแนะนำสำหรับอุปกรณ์ จากนั้นการชุมนุมจะดำเนินต่อไปได้

ท่อโพลีเมอร์ไม่เหมือนกับท่อโลหะท่อโพลีเมอร์ต้องการการรองรับสำหรับแปแนวตั้งและแนวนอน ทุก ๆ 100-150 ซม. จะถูกยึดกับผนังด้วยที่หนีบพลาสติก หลังจากการประกอบแล้วการสื่อสารโพลีโพรพีลีนไม่จำเป็นต้องมีการตกแต่งเพิ่มเติมและการบำรุงรักษาในภายหลัง

อิเล็กโทรด

อิเล็กโทรด

คุณสามารถเชื่อมท่อความร้อนเหล็กได้อย่างถูกต้องหากคุณเลือกอิเล็กโทรดที่เหมาะสม ทั้งหมดมีสองประเภท: ไม่หลอมละลายและมีฐานหลอม การไล่ระดับจะขึ้นอยู่กับความหลากหลายของแกนอิเล็กโทรด สำหรับประเภทที่ไม่สิ้นเปลืองจะใช้ถ่านหินไฟฟ้ากราไฟต์หรือทังสเตน วัสดุสิ้นเปลืองทำจากลวดเชื่อมซึ่งอาจมีองค์ประกอบและขนาดที่แตกต่างกัน ในกรณีของเรามักใช้อิเล็กโทรดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 ถึง 5 มม. ผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่สามารถปรุงได้โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางอิเล็กโทรดขนาดใหญ่

สำหรับการเคลือบผิวก็มีผลต่อการเลือกใช้อิเล็กโทรดหนึ่งหรืออื่นสำหรับเชื่อมท่อความร้อนเหล็ก มีขั้วไฟฟ้าดังกล่าว:

• ด้วยการเคลือบขั้นพื้นฐาน. ด้วยวัสดุสิ้นเปลืองเช่นนี้ตะเข็บจึงมีโอกาสแตกร้าวต่ำและมีค่าความเหนียวที่ดี
• เคลือบรูไทล์เซลลูโลส ใช้สำหรับกรณีต่างๆรวมถึงสิ่งที่ยากที่สุด: ตะเข็บแนวตั้งจากบนลงล่าง
• เคลือบรูไทล์ ตะเข็บดูดีเยี่ยม ตะกรันถูกขจัดออกอย่างดีและการจุดระเบิดทำได้ง่าย ดังนั้นจึงมักใช้อิเล็กโทรดเหล่านี้สำหรับรอยเชื่อมตะปูและการเชื่อมเนื้อ
• เคลือบกรดรูไทล์ ตะกรันเกิดจากโครงสร้างพิเศษซึ่งจะถูกลบออกเมื่อสิ้นสุดกระบวนการ
• เคลือบเซลลูโลส เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่สำหรับการสร้างตะเข็บแนวตั้งและวงกลม

เทคโนโลยีการเชื่อมท่อโลหะ

เทคโนโลยีการเชื่อมแก๊สใช้สำหรับท่อทองแดง

เพื่อให้การเชื่อมต่อมีความแข็งแรงและแน่นหนาจำเป็นต้องเตรียมชิ้นส่วนระบบก่อนการติดตั้ง จำเป็นต้องตรวจสอบความสม่ำเสมอของขอบลบมุมและเจียรโลหะที่ระยะ 10 มม. จากการตัด หลังจากนั้นคุณต้องบำบัดสถานที่ที่ทำความสะอาดด้วยตัวทำละลายเพื่อล้างไขมัน

ในการเชื่อมท่อเพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆจะใช้อิเล็กโทรดที่มีองค์ประกอบการเคลือบดังต่อไปนี้:

• rutile acid (RA) - สำหรับการติดตั้งน้ำเย็นและน้ำร้อนในภาครัฐ
• rutile (RR) - สำหรับการประกอบระบบทำความร้อนที่ทำงานภายใต้แรงดันสูง
• รูไทล์เซลลูโลส (RC) - ใช้ในโครงสร้างที่ต้องการความน่าเชื่อถือสูงของข้อต่อ
• สากล (B) - สำหรับการประกอบท่อทุกประเภทในภาคที่อยู่อาศัยและในการผลิต

การเชื่อมแบบเย็นสามารถใช้เพื่อเชื่อมต่อท่อชั่วคราวได้

คุณสามารถปรุงท่อโลหะโดยใช้เทคโนโลยีต่อไปนี้:

• เชื่อมไฟฟ้า. ดำเนินการด้วยตนเองหรือใช้เครื่องจักร หลักการของการทำงานขึ้นอยู่กับการสร้างส่วนโค้งอิเล็กทรอนิกส์ที่เกิดขึ้นระหว่างไฟฟ้าลัดวงจร กระบวนการนี้มาพร้อมกับการปล่อยความร้อนจำนวนมากทำให้โลหะละลาย อิเล็กโทรดที่สิ้นเปลืองหรือไม่สิ้นเปลืองใช้เพื่อสร้างรอยต่อ
• เชื่อมแก๊ส. ข้อต่อท่อละลายภายใต้อิทธิพลของก๊าซที่กำลังลุกไหม้พร้อมกับการจัดวางโลหะซึ่งทำหน้าที่เป็นข้อต่อ เกิดข้อต่อเสาหินซึ่งมีโครงสร้างที่เป็นเนื้อเดียวกันกับส่วนที่อยู่ติดกัน
• เชื่อมเย็น. วิธีนี้ใช้เมื่อติดตั้งท่อแรงดันต่ำหรือซ่อมแซมในจุดที่เข้าถึงยาก สาระสำคัญของวิธีการนี้ประกอบด้วยการพันผ้าพันแผลที่ชุบด้วยกาวแบบติดตั้งอย่างรวดเร็วรอบ ๆ ตัวเคาะ

ทางเลือกของตัวเลือกนั้นถูกต้องหากสอดคล้องกับลักษณะของระบบและลักษณะของสารหล่อเย็น

การเชื่อมแก๊สคืออะไร

พื้นฐานของการเชื่อมแก๊สคือการให้ความร้อนกับส่วนโลหะด้วยเปลวไฟที่เกิดขึ้นระหว่างการเผาไหม้ของส่วนผสมของออกซิเจนกับก๊าซที่ติดไฟได้จากนั้นเติมรอยต่อระหว่างองค์ประกอบที่จะเชื่อมด้วยโลหะหลอมเหลว ความแข็งแรงของรอยเชื่อมในการเชื่อมแก๊สต่ำกว่าการเชื่อมแบบอื่น ๆ (เช่นอาร์กไฟฟ้า) แต่เมื่อติดตั้งท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก (ไม่เกิน 150 มม.) หรือผนังบาง (น้อยกว่า 3.5 มม.) นี่เป็นวิธีเดียวที่เป็นไปได้ที่จะเข้าร่วมกับพวกเขา

การจำแนกประเภทของรอยเชื่อม

ด้วยการเชื่อมที่มีคุณภาพต่ำข้อบกพร่องของตะเข็บจะปรากฏขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป

รอยต่อสามารถเชื่อมได้หลายวิธีขึ้นอยู่กับคุณสมบัติการออกแบบและความหนาของโลหะที่กำลังแปรรูป

มีการจำแนกประเภทของรอยเชื่อมดังกล่าว:

• มีลักษณะแบน (ปกติ) อ่อนตัว (เว้า) และเสริมแรง (นูน)
• ตามความยาว - ทึบ (ต่อเนื่องปิด) ไม่ต่อเนื่อง (จุดส่วนต่างๆ) ในแง่ของความยาวตะเข็บจะแบ่งออกเป็นแบบสั้น (สูงสุด 25 ซม.), กลาง (26-100 ซม.) และยาว (มากกว่า 101 ซม.)
• ในการดำเนินการ - แนวนอน (ในส่วนแนวตั้ง) แนวตั้ง (บนคานแนวนอน) เพดาน (เมื่อทำข้อต่อจากด้านล่าง) ด้านล่าง (อิเล็กโทรดที่ด้านบนของตะเข็บ)
• ตามแรงที่มีประสิทธิภาพ - ปีก (ตามแนวแกน), ด้านหน้า (ข้ามแกน), เฉียง (ข้าม), รวมกัน (การรวมกันของประเภท)
• ตามจำนวนชั้นและผ่าน - ชั้นเดียว (หนึ่งรอบ) และหลายชั้น (หลายชั้น)

ด้วยการติดตั้งระบบทำความร้อนที่ถูกต้องสามารถใช้ตะเข็บที่ระบุไว้ทั้งหมดได้ หากจำเป็นให้ทำการเชื่อมที่ด้านในของท่อด้วย

คุณสมบัติการใช้งานเมื่อทำงานกับท่อ

ท่อส่วนใหญ่มักออกแบบมาเพื่อขนส่งของเหลวหรือก๊าซ ดังนั้นที่บริเวณตะเข็บด้านในจึงไม่มีลูกปัดที่ขัดขวางการเคลื่อนไหวของเนื้อหาของท่อจึงไม่อนุญาตให้เจาะผนังผ่านและทะลุด้วยเหตุนี้การเตรียมชิ้นส่วนเมื่อเชื่อมท่อจะแตกต่างจากเมื่อเชื่อมผลิตภัณฑ์และโครงสร้างอื่น ๆ

การเชื่อมท่อด้วยแก๊สจะดำเนินการในชั้นเดียวและในรอบเดียว ส่วนนูนที่ยอมรับได้ของตะเข็บก้นไม่เกิน 1-3 มม.

ตะเข็บควรเรียบไม่มีช่องว่างและสิ่งผิดปกติโดยค่อยๆเปลี่ยนเป็นโลหะของชิ้นส่วนที่จะเชื่อม

ประเภทหลักของรอยต่อ

ประเภทของรอยเชื่อม

ตามตำแหน่งของพวกเขาในอวกาศตะเข็บแบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้:

• เชิงมุม - ชิ้นส่วนอยู่ที่มุม
• รูปตัว T - การเชื่อมต่อของส่วนท้ายและด้านข้างขององค์ประกอบ
• ก้น - ท่อเชื่อมต่อในระนาบเดียว
• ทับซ้อนกัน - ส่วนต่างๆซ้อนทับกัน
• สิ้นสุด - ติดกับพื้นผิวด้านข้างของชิ้นส่วน

ในระหว่างการทำงานอาจารย์เลือกสิ่งที่สะดวกที่สุดสำหรับตัวเองและสอดคล้องกับวิธีเงื่อนไขทางเทคนิคของการเชื่อมชิ้นส่วน

การเปลี่ยนแบตเตอรี่แบบเชื่อมด้วยแก๊สเป็นการรับประกันคุณภาพของตะเข็บ!

การปรากฏตัวของข้อเสนอใหม่เกี่ยวกับตลาดอุปกรณ์ทำความร้อนกระตุ้นให้ประชากรคิดเกี่ยวกับการเปลี่ยนแบตเตอรี่เก่าด้วยหม้อน้ำทำความร้อนใหม่ ในการดำเนินการเปลี่ยนสิ่งสำคัญคือต้องกำหนดวิธีการติดตั้งหม้อน้ำทำความร้อนให้ถูกต้อง มีหลายทางเลือกในการทำงาน แต่ที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดคือการเชื่อมด้วยแก๊ส เนื่องจากการเปลี่ยนแบตเตอรี่ด้วยการเชื่อมด้วยแก๊สมีข้อดีหลายประการเช่น:

• เพิ่มความน่าเชื่อถือ หากงานเสร็จแล้วจะมีช่างฝีมือที่มีคุณภาพสูงตะเข็บที่ได้จะโดดเด่นด้วยความน่าเชื่อถือซึ่งจะสามารถให้บริการได้เป็นเวลาหลายปี นอกจากนี้ตะเข็บเชื่อมจะไม่ต้องการความสนใจเพิ่มเติมจากตัวมันเองดังที่สังเกตได้เมื่อทำการติดตั้งโดยใช้ข้อต่อที่ประกอบ นี่เป็นเพราะความจริงที่ว่าทางแยกไม่มีตราประทับเพิ่มเติมซึ่งตามกฎแล้วมีความเปราะบางในการใช้งาน
• ลักษณะเรียบร้อย หลังจากงานเชื่อมเสร็จสมบูรณ์แล้วตะเข็บจะยังคงมองไม่เห็นในทางปฏิบัติเพื่อไม่ให้เสียรูปแบบภายนอกของห้องและสามารถอยู่ในที่เปิดได้

เฉพาะผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์เท่านั้นที่ควรได้รับความไว้วางใจในการติดตั้งหม้อน้ำทำความร้อนเนื่องจากประสิทธิภาพและความประหยัดของระบบทำความร้อนจะขึ้นอยู่กับคุณภาพของงานที่ทำ ช่างฝีมือของ บริษัท ของเราสามารถดำเนินการติดตั้งหม้อน้ำโดยใช้การเชื่อมด้วยแก๊สได้อย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยำ

1	ออกเดินทางเพื่อทดแทน	พีซี	ฟรี
2	ให้คำปรึกษาและประมาณการ	พีซี	ฟรี
3	จัดซื้อและจัดส่งวัสดุ	พีซี	ฟรี
4	เปลี่ยนแบตเตอรี่โดยการเชื่อมแก๊สจาก 20 ชิ้น	พีซี	2500
5	การเปลี่ยนแบตเตอรี่ด้วยการเชื่อมแก๊สจาก 10 ชิ้น	พีซี	3000
6	เปลี่ยนแบตเตอรี่เชื่อมแก๊สจาก 4 ชิ้น	พีซี	3500
7	เปลี่ยนแบตเตอรี่เชื่อมแก๊สจาก 2 ชิ้น	พีซี	4000
5	การเปลี่ยนแบตเตอรี่หนึ่งก้อนด้วยการเชื่อมด้วยแก๊ส	พีซี	5000

ข้อดีของการเปลี่ยนแบตเตอรี่ด้วยการเชื่อมด้วยแก๊ส

การเชื่อมเป็นกระบวนการพิเศษที่มีการเทโลหะหลอมเหลวระหว่างขอบของชิ้นส่วนที่ร้อนถึงอุณหภูมิหนึ่ง สิ่งสำคัญคือต้องสังเกตว่าขอบถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิที่เทคโนโลยีและลักษณะของวัสดุกำหนดเอง

งานเชื่อมแก๊สทำเพื่อเชื่อมชิ้นส่วนโลหะที่มีรูปร่างต่าง ๆ นอกจากนี้ยังใช้การเชื่อมเพื่อขจัดข้อบกพร่องจากพื้นผิวโลหะโดยไม่คำนึงถึงรูปร่างและขนาด

งานเชื่อมแก๊สในการเปลี่ยนแบตเตอรี่ประกอบด้วย:

• ส่วนเตรียมการ
• การเชื่อม (การใช้ตะเข็บ);
• การกำจัดรอยแตกและโพรงจากพื้นผิวของชิ้นส่วนโลหะ
• ตะเข็บเรียบ (ถ้าจำเป็น)

เฉพาะผู้เชี่ยวชาญที่ได้รับการฝึกฝนมาเป็นพิเศษเท่านั้นที่ได้รับอนุญาตให้ทำการเชื่อมด้วยแก๊สเนื่องจากมีเพียงพวกเขาเท่านั้นที่สามารถเชื่อมพื้นผิวโลหะให้เข้ากันได้อย่างถูกต้องและมีประสิทธิภาพมากที่สุด

การเปลี่ยนแบตเตอรี่ความร้อนด้วยการเชื่อมแก๊สเป็นอย่างไร

ตามที่ระบุไว้แล้วการใช้การเชื่อมด้วยแก๊สคุณสามารถติดตั้งหม้อน้ำทำความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้มากที่สุด คำอธิบายหลักสำหรับเรื่องนี้คือขอบโลหะของท่อและหม้อน้ำเชื่อมต่อกันด้วยโลหะหลอมเหลวซึ่งเกิดจากการหลอมละลายของลวดฟิลเลอร์ ด้วยความช่วยเหลือของการเชื่อมด้วยแก๊สมันเป็นเรื่องง่ายและที่สำคัญที่สุดคือการเชื่อมต่อท่อเหล็กกับหม้อน้ำโดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกไม่เกิน 100 มม. จุดยึด (ตะเข็บเชื่อม) มีความโดดเด่นด้วยความน่าเชื่อถือและความสามารถในการทนต่อแรงกดดันในการทำงานสูงในระบบซึ่งไม่รวมความเป็นไปได้ที่จะเกิดการพัฒนา นอกจากนี้ควรสังเกตด้วยว่าตะเข็บที่ทำโดยช่างฝีมือดูเรียบร้อยมากเมื่อเทียบกับอุปกรณ์และอื่น ๆ ที่มีอยู่

วิธีการเชื่อม

เทคโนโลยีการติดตั้งขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางท่อและความหนาของผนัง:

1. การเชื่อมแก๊สด้วยอะเซทิลีนหรือโพรเพนใช้สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 150 มม. และผนังไม่เกิน 6 มม. ข้อต่อหนาไม่เกิน 3 มม. ปรุงโดยไม่ต้องตัดส่วนที่เหลือขอบจะถูกตัดล่วงหน้าที่มุมแหลมเพื่อสร้างรอยต่อที่แข็งแรง
2. อาร์กอนอาร์คการเชื่อม MIG / MAG ใช้สำหรับท่อส่งก๊าซเหล็ก
3. การเชื่อมไฟฟ้าจะดำเนินการในปริมาณเล็กน้อยจำนวนการเจาะขึ้นอยู่กับความหนาของสต็อกที่รีด สำหรับการทำงานให้ใช้อุปกรณ์เชื่อมอัตโนมัติกึ่งอัตโนมัติหรือด้วยตนเอง
4. โดยปกติอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติจะใช้ในการสร้างชั้นตกแต่งใช้ฟลักซ์หรือบรรยากาศป้องกัน
5. ด้วยการเดินสายภายในบ้านการเชื่อมไฟฟ้าจะใช้ในกรณีพิเศษโดยปกติจะใช้อุปกรณ์แก๊ส

แต่ละวิธีมีข้อดีข้อเสีย มากขึ้นอยู่กับวัสดุที่จะเชื่อมการเข้าถึงท่อในพื้นที่ที่ติดตั้ง

ความแตกต่างของการเชื่อมในอพาร์ตเมนต์

เมื่อทำงานในอาคารใหม่เมื่อบ้านยังไม่มีคนอาศัยและเชื่อมต่อกับเครือข่ายแหล่งจ่ายก๊าซส่วนกลางไม่มีอุปสรรคสำคัญในการทำงานสิ่งสำคัญคือทุกอย่างเสร็จสิ้นตามเอกสารโครงการ ไม่จำเป็นต้องแจ้งเพื่อนบ้านและขอให้ บริษัท จัดการตัดแก๊ส อีกสิ่งหนึ่งคือในอพาร์ตเมนต์ที่มีเฟอร์นิเจอร์อยู่แล้วและเพื่อนบ้านอาศัยอยู่หลังกำแพง สิ่งแรกที่คุณต้องใส่ใจคือใบอนุญาตทั้งหมดถูกวาดขึ้นอย่างถูกต้อง มีใบอนุญาตจากสำนักงานก๊าซให้ติดตั้งอุปกรณ์แก๊สมีการออกการมอบหมายด้านเทคนิคสำหรับโครงการเติมแก๊สและโครงการก็เสร็จสมบูรณ์

ก่อนเริ่มงานจำเป็นต้องแจ้งเพื่อนบ้านทั้งหมดเกี่ยวกับการตัดแก๊สและปิดวาล์วกลาง ในกรณีนี้ไม่เพียง แต่ปิด แต่ยังแสดงสัญญาณว่ามีการหยุดจ่ายก๊าซด้วย

หลังจากปิดแก๊สแล้วจำเป็นต้องปล่อยก๊าซที่เหลืออยู่ในท่อและระบายอากาศในห้องซึ่งเป็นข้อกำหนดด้านความปลอดภัย และหลังจากนั้นดำเนินการโดยตรงกับงาน

เมื่อจัดสถานที่ทำงานจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าสามารถเข้าถึงสถานที่เชื่อมและงานติดตั้งได้สูงสุด เมื่อพิจารณาว่าด้วยความช่วยเหลือของการเชื่อมไฟฟ้าจะไม่สามารถให้ความร้อนและโค้งงอท่อได้จึงมีการใช้องค์ประกอบมุมสำเร็จรูปเพื่อความสะดวก ทิศทางของการต่อท่อมาจากท่อหลัก ขั้นแรกให้ทำการผูกเน็คไทจากนั้นติดตั้งมิเตอร์จากนั้นจึงสร้างเครือข่ายการกระจาย

หลังจากงานทั้งหมดเสร็จสิ้นการทดสอบการทำงานของก๊าซจะเสร็จสิ้น และด้วยความช่วยเหลือของสารละลายสบู่จะมีการกำหนดสถานที่รั่วไหลของก๊าซ หากพบการรั่วไหลสถานที่เหล่านี้จะถูกต้มอีกครั้ง การตรวจสอบและกำจัดการรั่วไหลจะกระทำจนกว่าท่อส่งก๊าซจะแน่น

การเชื่อม MIG / MAG

เทคโนโลยี Metal Inert / Active Gas สร้างบรรยากาศการป้องกันเหนือพื้นที่ทำงาน การเชื่อมท่อก๊าซด้วยวิธี MIG / MAG ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์รีดจากเหล็กกล้าคาร์บอนประกอบด้วยการป้อนลวดฟิลเลอร์หลอมผลของอาร์กไฟฟ้า ชั้นบรรยากาศป้องกันป้องกันการเกิดออกซิเดชั่นของการหลอม ในอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติของอินเวอร์เตอร์ลวดฟิลเลอร์ทำหน้าที่เป็นอิเล็กโทรดที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าการจ่ายก๊าซถูกควบคุมโดยตัวลดหรือเครื่องวัดการไหล วิธีการเชื่อม:

• คู่มือ - ช่างเชื่อมป้อนสารเติมแต่งลงในสระเชื่อมด้วยตัวเอง (ตัวเลือกที่ง่ายที่สุดและถูกที่สุดสำหรับการทำงานเชื่อม)
• ในโหมดกึ่งอัตโนมัติสารเติมแต่งจะถูกส่งผ่านปืนที่มีความเร็วตัวแปร (การทำงานกับอุปกรณ์อินเวอร์เตอร์ต้องใช้ทักษะบางอย่างความสามารถในการควบคุมตะเข็บ)
• เมื่อใช้เครื่องจักรอัตโนมัติอัตราป้อนลวดฟิลเลอร์จะคงที่ (ใช้อุปกรณ์ราคาแพง)