วาล์วตรวจสอบหน้าแปลน: การใช้งานประเภทข้อดีและข้อเสีย

เครือข่ายท่อ

ผลิตภัณฑ์เคลื่อนที่ระหว่างหน่วยของโรงงานตามเครือข่ายท่อ
นมยังมีระบบนำไฟฟ้าสำหรับสื่ออื่น ๆ เช่นน้ำไอน้ำน้ำยาทำความสะอาดสารทำความเย็นและอากาศอัด การมีระบบกำจัดน้ำเสียก็มีความจำเป็นเช่นกัน ระบบทั้งหมดนี้ไม่มีหลักการแตกต่างกัน ความแตกต่างเพียงอย่างเดียวคือวัสดุที่ใช้ในการออกแบบชิ้นส่วนและขนาดของท่อ

ชิ้นส่วนทั้งหมดที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ทำจากสแตนเลส ระบบอื่น ๆ ใช้วัสดุที่แตกต่างกันเช่นเหล็กหล่อเหล็กทองแดงอลูมิเนียม พลาสติกยังใช้สำหรับการผลิตท่อส่งน้ำและอากาศและเซรามิกสำหรับท่อระบายน้ำและของเสีย

ในส่วนนี้เราจะพูดถึงท่อผลิตภัณฑ์และชิ้นส่วนเท่านั้น ท่อเสริมอธิบายไว้ในส่วนของอุปกรณ์เสริม

ระบบท่อผลิตภัณฑ์ประกอบด้วยอุปกรณ์ต่อไปนี้: •ท่อตรง, ข้อศอก, ที, ตัวลดขนาดและข้อต่อ

•อุปกรณ์พิเศษ - แว่นสายตาข้อศอกเครื่องมือ ฯลฯ

•วาล์วสำหรับหยุดและเปลี่ยนทิศทางการไหล

•วาล์วควบคุมแรงดันและการไหล

•วงเล็บสำหรับท่อ

ด้วยเหตุผลด้านสุขอนามัยชิ้นส่วนทั้งหมดที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ทำจากสแตนเลสสตีล มีสองเกรดหลักที่ใช้คือ AISI 304 และ AISI 316 ชนิดหลังมักเรียกว่าเหล็กทนกรด เกรดเหล็กสวีเดนต่อไปนี้สอดคล้องกับ (แม้ว่าจะไม่สมบูรณ์) กับพวกเขา:

สหรัฐอเมริกา	AISI 304	AISI 316	AISI 316L
สวีเดน	สส 2333	สส 2343	สส 2359

รูปที่ 1 อุปกรณ์บางประเภทที่เชื่อมเข้ากับท่อ 1 ประเดิม 2 ลด 3 ข้อศอก

ตรวจสอบการทำงานของวาล์ว

วาล์วตรวจสอบแทบจะไม่ล้มเหลวก่อนเวลาอันควร อย่างไรก็ตามมันยังคงมีอายุการใช้งานของมันเอง อาจมีสาเหตุหลายประการสำหรับความล้มเหลวของอุปกรณ์วาล์ว สาเหตุหลักของการสึกหรอและความล้มเหลวของวาล์วตรวจสอบ:

• ความหนาแน่นต่ำขององค์ประกอบการปิดกั้น
• ข้อบกพร่องจากโรงงานของสปริง
• ระดับแรงดันสูงเกินไปในท่อ
• การล้างสิ่งแปลกปลอมลงในท่อระบายน้ำ
• ท่อที่ออกแบบไม่ถูกต้อง
• การอุดตันและการสะสมของสิ่งสกปรกสะสมในท่อ
• ระดับน้ำใต้ดินสูง (ในบ้านส่วนตัว);
• การทรุดตัวของฐานราก
• การติดตั้งที่ไม่เหมาะสม (สูงหรือต่ำเกินไปลาดเอียง)

การเบี่ยงเบนใด ๆ ในการทำงานของวาล์วตรวจสอบนั้นสังเกตเห็นได้ง่ายจากสัญญาณภายนอกของการทำงานของระบบจ่ายน้ำ ขอบในวาล์วสึกหรอเร็วที่สุดโดยเงื่อนไขสามารถตัดสินได้ว่าควรเปลี่ยนวาล์วหรือไม่ หากมีการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนอย่างต่อเนื่องในระบบสปริงหรือชัตเตอร์ภายในมักไม่ทำงาน สามารถเปลี่ยนได้โดยทิ้งกระบอกสูบเก่าไว้อย่างไรก็ตามผู้เชี่ยวชาญแนะนำในกรณีเช่นนี้ให้เปลี่ยนวาล์วใหม่ทั้งหมด

ดังนั้นวาล์วตรวจสอบจึงเป็นส่วนประกอบที่สำคัญของการทำงานตามปกติของระบบทำความร้อนท่อน้ำทิ้งและระบบจ่ายน้ำทั้งหมด น้ำเสียในบ้านส่วนตัวควรระบายออกทางท่อด้วยการติดตั้งวาล์วตรวจสอบ อุปกรณ์ท่อประปาราคาไม่แพงและเชื่อถือได้นี้จะช่วยให้ระบบน้ำแรงดันสูงอากาศก๊าซหรือไอน้ำปลอดภัยและใช้งานได้ยาวนานขึ้น ค่าใช้จ่ายของความเสียหายจากอุบัติเหตุที่เกิดจากการขาดวาล์วตรวจสอบนั้นสูงกว่าราคาของอุปกรณ์นี้อย่างมีนัยสำคัญ

การเชื่อมต่อ

รอยต่อถาวรถูกเชื่อม (รูปที่ 1) ที่นั่น.ในกรณีที่จำเป็นต้องมีการปลดล็อกการเชื่อมต่อมักจะทำในรูปแบบของจุกนมแบบเกลียวซึ่งวงแหวนตรงกลางถูกเลื่อนและขันน็อตล็อคหรือเป็นหัวนมที่มีวงแหวนตรงกลางและที่หนีบ (รูปที่ 2)

การมีสหภาพแรงงานช่วยให้สามารถปลดล็อกได้โดยไม่รบกวนส่วนอื่น ๆ ของท่อ ดังนั้นอุปกรณ์ประเภทนี้จึงใช้เพื่อเชื่อมต่อองค์ประกอบของอุปกรณ์เทคโนโลยีเครื่องมือ ฯลฯ ซึ่งไม่ช้าก็เร็วต้องถอดออกเพื่อทำความสะอาดซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่

ประเทศต่างๆมีมาตรฐานที่แตกต่างกันสำหรับอุปกรณ์ มาตรฐานเหล่านี้รวมถึง SMS (Swedish Standard for Dairy Equipment) ซึ่งเป็นที่ยอมรับในระดับสากล DIN (เยอรมนี) BS (อังกฤษ) IDF / ISO * และ ISO Clamps (ใช้กันอย่างแพร่หลายในสหรัฐอเมริกา)

มีข้อศอกเสื้อยืดและอุปกรณ์ที่คล้ายกันทำให้สามารถติดตั้งได้โดยการเชื่อมและมีที่สำหรับเชื่อม ในกรณีหลังนี้อุปกรณ์สามารถสั่งซื้อได้โดยใช้น็อตหรือส่วนด้านในของการเชื่อมต่อหรือด้วยตัวเชื่อมต่อ

อุปกรณ์ทั้งหมดต้องปิดผนึกอย่างถูกต้องเพื่อป้องกันการรั่วไหลของของเหลวจากระบบหรืออากาศที่ถูกดึงเข้าสู่ระบบซึ่งจะทำให้เกิดปัญหาในกระบวนการล่อง

ประเภทและคุณสมบัติ

การออกแบบวาล์วตรวจสอบสำหรับการติดตั้งที่ใช้หน้าแปลนอาจแตกต่างกัน การเลือกวาล์วหน้าแปลนที่มีองค์ประกอบปิดบางประเภทขึ้นอยู่กับงานที่อุปกรณ์ดังกล่าวมีไว้สำหรับ

ดังนั้นขึ้นอยู่กับการออกแบบขององค์ประกอบการปิดจึงมีความโดดเด่น:

• วาล์วหมุน
• วาล์วตรวจสอบชนิดยก;
• เช็ควาล์วที่มีองค์ประกอบล็อคบอล
• วาล์วตรวจสอบสองใบ
• วาล์วตรวจสอบเท้าพร้อมตาข่าย

การออกแบบเช็ควาล์วแบบหน้าแปลนบางชนิด

วาล์วตรวจสอบวงสวิงเป็นอุปกรณ์ล็อคชิ้นส่วนหลักคือแผ่นเหล็กกันกระแทกยึดกับเพลาสปริงโหลด ในขณะที่วาล์วตรวจสอบดังกล่าวเปิดอยู่แผ่นดิสก์ที่อยู่ด้านในจะขนานกับการเคลื่อนที่ของสื่อการทำงานและเมื่อปิด - ในแนวตั้งฉาก วาล์วตรวจสอบการแกว่งหน้าแปลนมีโครงสร้างที่เรียบง่ายและมีต้นทุนต่ำ หากเราพูดถึงข้อเสียของวาล์วตรวจสอบประเภทนี้สิ่งที่สำคัญที่สุดคือกลไกแบบหมุนในขณะที่ปิดกระแทกแผ่นดิสก์มากเกินไปซึ่งจะนำไปสู่การสึกหรอของที่นั่งในที่สุด เช็ควาล์วแบบหมุนที่ติดตั้งกลไกพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าการปิดแผ่นปิดอย่างราบรื่นนั้นปราศจากข้อบกพร่องดังกล่าว อย่างไรก็ตามวาล์วหมุนหน้าแปลนที่ปรับปรุงแล้วดังกล่าวมีราคาแพงกว่าซึ่งค่อนข้าง จำกัด การใช้งาน

สวิงเช็ควาล์วอุปกรณ์

ในวาล์วตรวจสอบลิฟท์ชนิดหน้าแปลนจะใช้สปูลพิเศษเป็นองค์ประกอบปิดซึ่งภายใต้ความกดดันของกระแสการทำงานจะเพิ่มขึ้นตามแกนแนวตั้งและเมื่อความดันลดลงก็จะลดลงไปที่เบาะโดยปิดกั้น การเคลื่อนที่ของสื่อที่ขนส่งผ่านท่อ ควรระลึกไว้เสมอว่าวาล์วดังกล่าวเนื่องจากลักษณะเฉพาะของการออกแบบสามารถติดตั้งได้เฉพาะในตำแหน่งแนวตั้งเท่านั้น

วาล์วตรวจสอบบอลตามชื่อของพวกเขาใช้สปูลรูปทรงบอลเป็นองค์ประกอบปิด ขนาดใหญ่ไม่อนุญาตให้ใช้เป็นอุปกรณ์ล็อคหน้าแปลน

วาล์วตรวจสอบชนิดลูกหน้าแปลน

วาล์วตรวจสอบซึ่งส่วนใหญ่ผลิตในการออกแบบเวเฟอร์เกี่ยวข้องกับการใช้ลิ้นปีกสองข้างพร้อมกันในการออกแบบแต่ละอันเชื่อมต่อกับสปริงซึ่งควบคุมแรงต้านทานต่อแรงดันของกระแสการทำงาน วาล์วผีเสื้อชนิดเวเฟอร์เนื่องจากชิ้นส่วนปิด - ขนาดเล็ก - ลิ้น - มีขนาดกะทัดรัดมาก

เช็ควาล์วซึ่งออกแบบมาพร้อมกับตัวกรองเพิ่มเติมใช้สำหรับติดตั้งบนระบบท่อสำหรับสูบน้ำมันก๊าซหรือน้ำจากแหล่งใต้ดิน อุปกรณ์ดังกล่าวซึ่งเป็นรุ่นที่ได้รับความนิยมมากที่สุดคือ 16CH42R พร้อมกันแก้ปัญหาสำคัญสองประการ: กลไกการปิดไม่อนุญาตให้ของเหลวหรือก๊าซกลับไปที่แหล่งกำเนิดและตาข่ายช่วยป้องกันท่อจากเศษขยะขนาดใหญ่ที่เข้าไปในท่อ

การออกแบบวาล์ว 16CH42R แตกต่างกันไปตามขนาดของผลิตภัณฑ์

รุ่น 16CH42R ตัวเครื่องทำจากเหล็กหรือเหล็กหล่อโดดเด่นด้วยความสามารถรอบด้านกว้างและสามารถติดตั้งบนท่อหรือปั๊มที่ใช้สำหรับสูบน้ำได้ทั้งของเหลวและก๊าซ

ขนาดโดยรวมและการเชื่อมต่อของวาล์ว 16h42r

อุปกรณ์พิเศษ

แว่นสายตาได้รับการติดตั้งในสถานที่เหล่านั้นซึ่งจำเป็นต้องมีการตรวจสอบความพร้อมใช้งานของผลิตภัณฑ์ด้วยภาพ

ข้อศอกพร้อมอุปกรณ์สำหรับติดตั้งเครื่องวัดอุณหภูมิและ manometers ควรติดตั้งเซ็นเซอร์ไว้ที่ต้นน้ำเพื่อให้การอ่านแม่นยำที่สุด nubs พิเศษได้รับการออกแบบมาสำหรับการใส่วาล์วสุ่มตัวอย่าง การเชื่อมต่อเครื่องมือยังสามารถติดตั้งซ็อกเก็ตพิเศษสำหรับเชื่อมโดยตรงกับท่อระหว่างการติดตั้ง

มะเดื่อ 3. ตัวอย่าง.

รูปที่ 4 ปลั๊กสำหรับการสุ่มตัวอย่างสำหรับการวิเคราะห์ทางจุลชีววิทยา

ตัวอย่าง

ควรติดตั้งส่วนควบดังกล่าวที่จุดยุทธศาสตร์บนสายการผลิตเพื่อเก็บตัวอย่างผลิตภัณฑ์เพื่อการวิเคราะห์ เพื่อวัตถุประสงค์ในการควบคุมคุณภาพเช่นการกำหนดปริมาณไขมันของนมหรือระดับความเป็นกรด (pH) ของผลิตภัณฑ์นมหมักสามารถเก็บตัวอย่างได้โดยใช้เครื่องเก็บตัวอย่างดังแสดงในรูปที่ 3

เมื่อพิจารณาสภาพสุขาภิบาลของสายการผลิตวิธีการสุ่มตัวอย่างที่ได้รับการฝึกฝนควรขจัดความเสี่ยงของการปนเปื้อนจากสิ่งแวดล้อมภายนอกเข้าสู่ท่อโดยสิ้นเชิง เพื่อจุดประสงค์นี้จะใช้ปลั๊กดูด (ดูภาพประกอบ 4) มีปลั๊กยางที่ด้านล่างของปลั๊กนี้ ขั้นแรกให้ถอดตัวอุดออกและทุกส่วนของตัวอุดที่อาจทำให้เกิดการปนเปื้อนลงในตัวอย่างจะถูกฆ่าเชื้ออย่างทั่วถึง (โดยปกติจะใช้ไม้กวาดแช่ในสารละลายที่มีคลอรีนก่อนการสุ่มตัวอย่าง) หลังจากนั้นเข็มฉีดยาทางการแพทย์จะถูกสอดเข้าไปในผลิตภัณฑ์ผ่านปลั๊กยางและนำตัวอย่างมาด้วย

ตัวอย่างของผลิตภัณฑ์ปลอดเชื้อ (ที่ได้รับความร้อนที่อุณหภูมิสูงจนแทบจะปราศจากเชื้อ) จะถูกสุ่มตัวอย่างผ่านวาล์วเก็บตัวอย่างปลอดเชื้อเสมอเพื่อป้องกันการติดเชื้อซ้ำ

วาล์ว ระบบวาล์ว

มีข้อต่อมากมายในเครือข่ายไปป์ไลน์ที่ผลิตภัณฑ์ไหลจากเส้นหนึ่งไปยังอีกเส้นหนึ่ง แต่บางครั้งอาจต้องทับซ้อนกันเพื่อให้ของเหลวสองสายที่แตกต่างกันสามารถเคลื่อนที่ไปตามเส้นทั้งสองนี้โดยไม่ต้องผสมกัน

เมื่อเส้นแยกออกจากกันการรั่วไหลใด ๆ จะต้องไปที่ท่อระบายน้ำและความเป็นไปได้ที่ของเหลวหนึ่งจะเข้าสู่อีกเส้นหนึ่งจะต้องได้รับการยกเว้น

นี่เป็นปัญหาที่พบบ่อยในการออกแบบโรงนม ผลิตภัณฑ์นมและน้ำยาทำความสะอาดถูกป้อนผ่านท่อที่แตกต่างกันและต้องไม่สัมผัส รูปที่ 5 แสดงวิธีแก้ปัญหาที่เป็นไปได้สี่วิธีสำหรับปัญหานี้

รูปที่ 5 ระบบวาล์วผสมที่ใช้ในอุตสาหกรรมอาหาร1 ข้อศอกหมุนเพื่อเปลี่ยนการไหลไปยังช่องอื่นด้วยตนเอง 2 วาล์วปิดสามวาล์วสามารถทำหน้าที่เดียวกันได้ 3 วาล์วปิดหนึ่งวาล์วและวาล์วเปลี่ยนอีกหนึ่งวาล์วสามารถทำงานเดียวกันได้ 4 วาล์วผสมแบบผสมหนึ่งอันเพียงพอที่จะปิดและเปลี่ยนวาล์ว ไหล

วาล์วโลก

ตัววาล์วมีบ่าก้านวาล์วอยู่ที่ปลายก้าน ก้านซึ่งทำงานโดยกลไกข้อเหวี่ยงหรือนิวเมติกยกวาล์วออกจากที่นั่งและลดระดับกลับลง (ดูรูปที่ 6)

รูปที่ 6 วาล์วปิดด้วยมือแบบนั่งเองและวาล์วเปลี่ยนที่นั่งแบบนิวเมติก ตัวกระตุ้นการปิดและเปลี่ยนวาล์วสามารถใช้แทนกันได้

นอกจากนี้ยังมีวาล์วโลกแบบนั่งอยู่ในรูปแบบที่เปลี่ยนแปลงได้

วาล์วนี้มีสามถึงห้ารู เมื่อวาล์วลดลงของเหลวจะไหลจากทางเข้า 2 ไปยังทางออก 1 และเมื่อวาล์วยกขึ้นไปที่เบาะนั่งด้านบนการไหลจะถูกส่งผ่านทางออก 3 ดังแสดงในรูปที่ 7

รูปที่ 7 วาล์วปิดและวาล์วเปลี่ยนตำแหน่งที่มีตำแหน่งหลักที่แตกต่างกันและการกำหนดที่สอดคล้องกันบนแผนภูมิกระบวนการ

วาล์วประเภทนี้สามารถมีได้ถึงห้ารู จำนวนของพวกเขาถูกกำหนดโดยข้อกำหนดทางเทคโนโลยี

มีตัวเลือกแอคชูเอเตอร์ควบคุมระยะไกลจำนวนมาก ตัวอย่างเช่นวาล์วสามารถเปิดด้วยอากาศอัดและปิดด้วยสปริงหรือในทางกลับกัน นอกจากนี้ยังสามารถเปิดและปิดด้วยลมอัด (ดูรูปที่ 8)

รูปที่ 8 ตัวอย่างของตัวกระตุ้นนิวเมติก 1 วาล์วเปิดด้วยสปริงและปิดด้วยอากาศอัด 2 วาล์วปิดด้วยสปริงและเปิดด้วยอากาศอัด

นอกจากนี้ยังมีตัวกระตุ้นสำหรับตำแหน่งวาล์วกลางและสำหรับการเปิดและปิดแบบสองขั้นตอน

ตัวควบคุมวาล์ว (รูปที่ 9) มักจะติดตั้งเป็นบล็อกบนตัวกระตุ้นวาล์ว บล็อกนี้ประกอบด้วยเซ็นเซอร์ตำแหน่งวาล์วที่ส่งข้อมูลไปยังระบบควบคุมหลัก วาล์วขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าถูกสร้างขึ้นในท่ออากาศไปยังตัวกระตุ้นวาล์วหรือชุดควบคุม สัญญาณไฟฟ้าจะเปิดใช้งานวาล์วขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าและปล่อยให้อากาศอัดเข้าสู่ตัวกระตุ้น สิ่งนี้ทำให้วาล์วเปิดหรือปิดตามต้องการ เมื่อจ่ายอากาศอัดจะผ่านตัวกรองทำให้ปราศจากน้ำมันและสิ่งปนเปื้อนอื่น ๆ ที่อาจรบกวนการทำงานของวาล์วอย่างเหมาะสม เมื่อปิดวาล์วขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าระบบจ่ายอากาศจะถูกตัดและอากาศจะถูกนำออกจากวาล์วบนท่อผลิตภัณฑ์ผ่านทางเต้าเสียบในวาล์วขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้า

รูปที่ 9 ไฟแสดงตำแหน่งปลั๊กวาล์วที่ติดตั้งอยู่บนตัวกระตุ้น

ตัวกระตุ้นวาล์ว

ในการควบคุมการเคลื่อนไหวของวาล์ว─ขององค์ประกอบการล็อคหรือการควบคุม─มีการใช้ตัวกระตุ้นต่างๆ: ใช้มือไฟฟ้าแม่เหล็กไฟฟ้าไฮดรอลิกนิวเมติกหรือชุดค่าผสม

ตัวอย่างของไดรฟ์รวมคือไดรฟ์ไฮดรอลิกแบบนิวเมติกที่ใช้ก๊าซอัดและพลังงานไฮดรอลิกและไดรฟ์ไฟฟ้าไฮดรอลิ

การถ่ายโอนแรงแปลจากไดรฟ์ไปยังองค์ประกอบการล็อคหรือการควบคุมจะดำเนินการโดยใช้แกน (แกนหมุน)

ตัวกระตุ้นไฟฟ้าใช้กันอย่างแพร่หลายในการควบคุมวาล์วควบคุมในระบบทำความร้อนระบายอากาศและระบบปรับอากาศ ไดรฟ์ไฟฟ้าสมัยใหม่เป็นอุปกรณ์ทางเทคนิคที่ซับซ้อนซึ่งรวมถึงระบบควบคุมมอเตอร์ไฟฟ้าและกระปุกเกียร์

หากอยู่ในไดรฟ์ไฟฟ้าพลังงานไฟฟ้าจะถูกใช้ "โดยตรง" จากนั้นในไดรฟ์แม่เหล็กไฟฟ้าการเปลี่ยนรูปเป็นพลังงานกลจะเกิดขึ้นจากการทำงานร่วมกันของสนามแม่เหล็กไฟฟ้าและแกนกลางที่ทำจากวัสดุแม่เหล็กไฟฟ้า

วาล์วขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าที่ติดตั้งตัวกระตุ้นโซลินอยด์แบบอินทิกรัลหรือระยะไกลเป็นการออกแบบทั่วไป

โซลินอยด์วาล์วสามารถทำงานได้จากกระแสสลับจากเครือข่ายไฟฟ้าส่วนกลางหรือจากกระแสตรงจากแหล่งที่มาอิสระ─แบตเตอรี่หรือเครื่องกำเนิดไฟฟ้ากระแสตรง

โซลินอยด์วาล์วใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องมือวัด เพื่อควบคุมกระบวนการของการจ่ายยาการปิดระบบการผสมการทุ่มตลาดการกระจายกระแสของสื่อที่ใช้งานได้

เป็นเวลาหลายปีที่มีการใช้ตัวกระตุ้นแบบนิวเมติกเพื่อควบคุมวาล์วซึ่งใช้ได้กับวาล์วเกือบทั้งหมดยกเว้นขนาดใหญ่ที่สุดซึ่งตัวกระตุ้นไฮดรอลิกที่สามารถให้แรงบิดสูงนั้นมีประโยชน์

การใช้แอคชูเอเตอร์ทำให้การทำงานของวาล์วเป็นไปโดยอัตโนมัติ ข้อกำหนดสำหรับตัวกระตุ้นวาล์ว: รับประกันค่าช่วงการทำงานที่ต้องการ (แรงบิดขาออก) ความต้านทานการสึกหรอความรัดกุมการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยความต้านทานการกัดกร่อน

วาล์วประตู

วาล์วประตู (ในรูปที่ 10) เป็นวาล์วปิด สำหรับการสลับการทำงานต้องใช้วาล์วสองตัว

วาล์วประตูมักใช้เมื่อทำงานกับผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อความเครียดเชิงกลเช่นโยเกิร์ตและผลิตภัณฑ์นมหมักอื่น ๆ เนื่องจากความต้านทานไฮดรอลิกของวาล์วมีขนาดเล็กดังนั้นความดันที่ลดลงของวาล์วและความปั่นป่วนจึงมีน้อยมาก วาล์วเหล่านี้ดีมากสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความหนืดสูงและเป็นวาล์วตรงที่สามารถติดตั้งบนท่อตรงได้

วาล์วประเภทนี้มักประกอบด้วยอวัยวะเพศหญิงสองอันที่เหมือนกันซึ่งติดตั้งโอริงไว้ แผ่นดิสก์ที่มีความคล่องตัวจะอยู่ตรงกลางวาล์ว โดยปกติจะวางอยู่บนบูชเพื่อป้องกันไม่ให้ก้านเสียดสีกับตัววาล์ว

เมื่อแผ่นดิสก์อยู่ในตำแหน่งเปิดวาล์วจะมีความต้านทานการไหลน้อยมาก ในตำแหน่งปิดแผ่นดิสก์จะปิดผนึกด้วยแหวนยาง

รูปที่ 10 วาล์วประตูแบบแมนนวลในตำแหน่งเปิด (ซ้าย) และปิด (ขวา)

บทนำ. องค์ประกอบของไดรฟ์ไฮดรอลิก

ภาพกึ่งสร้างสรรค์ (a) และแผนผัง (b) ของไดรฟ์ไฮดรอลิก

ในรูปแบบทั่วไปส่วนใหญ่ไดรฟ์ไฮดรอลิกประกอบด้วยแหล่งพลังงานไฮดรอลิก - ปั๊มมอเตอร์ไฮดรอลิกและสายเชื่อมต่อ (ไปป์ไลน์)

ในรูปแผนภาพไฮดรอลิก 1.4 กึ่งโครงสร้าง (a) และแผนผัง (b) แสดงไดรฟ์ไฮดรอลิกแบบธรรมดาซึ่งปั๊ม 2 ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า 11 ดูดของเหลวที่ใช้งานจากถัง 1 และผ่านตัวกรอง 4 ส่งไปยังระบบไฮดรอลิกและ ความดันสูงสุดถูก จำกัด โดยแรงสปริงที่ปรับได้ของวาล์วนิรภัย 3 (มาตรวัดความดันควบคุม 10) เพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอหรือการแตกหักแบบเร่งความดันการตั้งค่าของวาล์วนิรภัยจะต้องไม่สูงกว่าความดันที่กำหนดของปั๊ม

ขึ้นอยู่กับตำแหน่งของที่จับของผู้จัดจำหน่าย 5 ของเหลวที่ใช้งานผ่านท่อ (สายไฮดรอลิก) 6 จะเข้าสู่ห้องใดห้องหนึ่ง (ลูกสูบหรือก้าน) ของกระบอกสูบ 7 บังคับให้ลูกสูบเคลื่อนที่ไปพร้อมกับแกนและชิ้นงาน 8 ที่ ความเร็ว v และของเหลวจากห้องตรงข้ามผ่านตัวจัดจำหน่าย 5 และความต้านทานที่ปรับได้ (ทำให้หายใจไม่ออก) 9 ถูกแทนที่ลงในถัง

ด้วยคันเร่งที่เปิดเต็มที่และภาระที่ไม่มีนัยสำคัญในร่างกายการทำงานของเหลวที่ใช้งานทั้งหมดที่ปั๊มจ่ายเข้าสู่กระบอกสูบความเร็วสูงสุดและค่าของแรงดันใช้งานขึ้นอยู่กับการสูญเสียในตัวกรอง 4 อุปกรณ์ 5 และ 9, กระบอกสูบ 7 และสายไฮดรอลิก 6. การหุ้มเค้น 9 ความเร็วสามารถลดลงได้จนกว่าร่างกายที่ทำงานจะหยุดลงอย่างสมบูรณ์ ในกรณีนี้ (เช่นเดียวกับเมื่อลูกสูบวางอยู่บนฝาสูบหรือภาระที่เพิ่มขึ้นมากเกินไปในชิ้นส่วนการทำงาน) ความดันในระบบไฮดรอลิกจะสูงขึ้นลูกบอลของวาล์วนิรภัย 3 การบีบอัดสปริงจะเคลื่อนตัวออกไป จากที่นั่งและของเหลวที่ใช้งานได้จากปั๊ม (การไหลของปั๊ม) จะถูกข้ามผ่านวาล์วนิรภัยบางส่วนหรือทั้งหมดเข้าไปในถังภายใต้แรงดันใช้งานสูงสุด

ในระหว่างการทำงานเป็นเวลานานในโหมดบายพาสเนื่องจากการสูญเสียพลังงานจำนวนมากของเหลวที่ใช้งานในถังจะร้อนขึ้นอย่างรวดเร็ว

แผนภาพไฮดรอลิกแสดงในรูปแบบของการกำหนด:

• แหล่งพลังงานไฮดรอลิก - - ปั๊ม 2;
• มอเตอร์ไฮดรอลิก - กระบอกสูบ 7;
• อุปกรณ์นำทางไฮดรอลิก - ผู้จัดจำหน่าย 5;
• อุปกรณ์ควบคุมไฮดรอลิก - วาล์ว 3 และเค้น 9;
• อุปกรณ์ควบคุม - เครื่องวัดความดัน 10;
• อ่างเก็บน้ำสำหรับของเหลวที่ใช้งานได้ - ถัง 1;
• สภาพแวดล้อมการทำงานเครื่องปรับอากาศ - ตัวกรอง 4;
• ท่อ — 6.

ไดรฟ์ไฮดรอลิกของเครื่องหยุดนิ่งแบ่งตามความดันวิธีการควบคุมประเภทของการไหลเวียนวิธีการควบคุมและการตรวจสอบ

การควบคุมอัตโนมัติ

ไดรฟ์อากาศใช้สำหรับควบคุมประตูสไลด์อัตโนมัติ (รูปที่ 11) โหมดการทำงานต่อไปนี้เป็นไปได้:

•สปริงปิด / อากาศเพื่อเปิด (วาล์วปิดในตำแหน่งที่เป็นกลาง)

•สปริงเปิด / ปิดอากาศ (วาล์วเปิดในตำแหน่งที่เป็นกลาง)

•การเปิดและปิดแอร์

แผ่นดิสก์จะหมุนได้อย่างง่ายดายจนกระทั่งสัมผัสกับโอริง นอกจากนี้ต้องใช้แรงมากขึ้นในการบีบอัดยาง แอคชูเอเตอร์แบบสปริงธรรมดาจะสร้างแรงสูงสุดเมื่อเริ่มเดินทางเมื่อต้องการแรงต่ำสุด

และในตอนท้ายของจังหวะเมื่อความพยายามมากขึ้นมันก็จะอ่อนแอลง ดังนั้นจึงควรใช้ไดรฟ์ที่ให้แรงที่ต้องการในทุกช่วงเวลาของการทำงาน

วาล์วประตูอีกประเภทหนึ่งคือวาล์วหน้าแปลน (ดูรูปที่ 12)

ในความเป็นจริงมันคล้ายกับวาล์วประตูชนิดที่อธิบายไว้แล้ว แต่แตกต่างกันตรงที่มีการยึดระหว่างหน้าแปลนสองอันที่เชื่อมกับท่อ มันทำงานในลักษณะเดียวกับวาล์วประตูทั่วไป ในระหว่างการใช้งานจะถูกขันเข้ากับครีบ ในระหว่างการบำรุงรักษาสกรูจะคลายออกและสามารถถอดวาล์วออกเพื่อทำงานได้อย่างง่ายดาย

มะเดื่อ 11 หลักการทำงานของไดรฟ์อากาศของตัวกันกระแทกสไลด์

รูปที่ 13 วาล์วปลั๊กบาลานซ์แบบปลั๊กสองที่นั่งพร้อมที่นั่งแบบเคลื่อนย้ายได้ในตัว 1 ตัวกระตุ้น 2 พอร์ตด้านบน 3 ปลั๊กด้านบน 4 ช่องระบายน้ำ 5 เพลากลวงเชื่อมต่อกับบรรยากาศ 6 พอร์ตด้านล่าง 7 ปลั๊กด้านล่างพร้อมบาลานซ์

ตรวจสอบการจัดประเภทวาล์ว

เพื่อให้ทราบแน่ชัดว่าควรติดตั้งวาล์วแบบย้อนกลับตัวใดในระบบประปาในประเทศคุณควรทำความคุ้นเคยกับผลิตภัณฑ์เหล่านี้ที่มีอยู่มากมายในตลาดปัจจุบัน เช็ควาล์วประเภทหลัก:

• หน้าแปลน - ในการออกแบบมีการติดตั้งหน้าแปลนด้านข้างและออกแบบมาสำหรับการติดตั้งในท่อส่งน้ำแนวนอนและมุม
• ลูกบอล - องค์ประกอบชัตเตอร์ของวาล์วดังกล่าวไม่ได้ทำในรูปแบบของแผ่น แต่อยู่ในรูปของลูกบอล วาล์วดังกล่าวมีความสามารถในการควบคุมปริมาณน้ำที่เข้าสู่ระบบและใช้ในระบบประปาในครัวเรือน
• แผ่นดิสก์ - มักเป็นวาล์วตรวจสอบประเภทใหญ่ที่มีองค์ประกอบชัตเตอร์ในรูปแบบของแผ่นดิสก์บนฐานยาง ใช้ในระบบท่อน้ำทิ้งและน้ำประปาอัตโนมัติสำหรับใช้ในอุตสาหกรรม ปรับได้ด้วยแรงกลภายนอก
• แคร็กเกอร์ - วาล์วตรวจสอบเฉพาะซึ่งมีแกนอานและชัตเตอร์มุมกระแทกในการออกแบบ ใช้ในระบบจ่ายน้ำอัตโนมัติที่ซับซ้อน
• เวเฟอร์ - วาล์วขนาดเล็กและน้ำหนักเบาโดดเด่นด้วยการติดตั้งหน้าแปลนเข้ากับหัวฉีดไปป์ไลน์ ติดตั้งง่ายเปลี่ยนง่ายและการทำงานของระบบในระยะยาว

การจำแนกประเภทของวาล์วตรวจสอบข้างต้นมีความแตกต่างบางประการที่เกี่ยวข้องกับการออกแบบอุปกรณ์และการติดตั้งของแต่ละรุ่น ตัวเลือกวาล์วเกือบทั้งหมดเหมาะสำหรับใช้ในบ้าน แต่กลไกหน้าแปลนและเวเฟอร์เป็นที่นิยมมากที่สุด

วาล์วผสม

วาล์วประเภทนี้ (รูปที่ 13) อาจเป็นแบบที่นั่งเดี่ยวหรือแบบสองชั้นก็ได้ แต่ในที่นี้เราจะพูดถึงตัวเลือกสองที่นั่ง (รูปที่ 13) ซึ่งเป็นแบบทั่วไปสำหรับวาล์วประเภทนี้

วาล์วที่นั่งคู่มีที่นั่งอิสระสองที่นั่งโดยมีห้องระบายน้ำอยู่ระหว่างกันห้องนี้จะต้องถูกระบายสู่ชั้นบรรยากาศเพื่อรับประกันการไหลเวียนของสารผสมอย่างสมบูรณ์ - ในกรณีที่เบาะตัวใดตัวหนึ่งรั่ว เมื่อวาล์วที่นั่งคู่ได้รับคำสั่งให้ทำงานห้องระหว่างตัวบนและตัวล่างจะปิดจากนั้นวาล์วจะเปิดขึ้นโดยเชื่อมต่อท่อบนและล่าง เมื่อวาล์วปิดก่อนอื่นปลั๊กวาล์วด้านบนจะตัดการจ่ายของเหลวจากท่อด้านบนจากนั้นห้องระบายน้ำจะสื่อสารกับบรรยากาศ ซึ่งไม่ส่งผลให้เกิดการสูญเสียผลิตภัณฑ์อย่างมีนัยสำคัญระหว่างการใช้งาน

เป็นสิ่งสำคัญที่ปลั๊กด้านล่างจะต้องมีความสมดุลในระบบไฮดรอลิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเปิดวาล์วและการผสมของของเหลวในภายหลังอันเป็นผลมาจากค้อนน้ำ

ระหว่างการซักฝาวาล์วตัวใดตัวหนึ่งจะเปิดขึ้นหรือสาย CIP ภายนอกเชื่อมต่อกับห้องระบายน้ำ วาล์วบางตัวสามารถเชื่อมต่อกับแหล่งภายนอกเพื่อทำความสะอาดชิ้นส่วนของวาล์วที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์

วาล์วแบบไม่ผสมที่นั่งเดี่ยวมีหนึ่งหรือสองที่นั่ง แต่สำหรับปลั๊กตัวเดียวกัน ช่องว่างระหว่างแกนทั้งสองสื่อสารกับบรรยากาศ ก่อนที่วาล์วนี้จะเริ่มทำงานห้องระบายน้ำนี้จะปิดด้วยเช็ควาล์วขนาดเล็ก เมื่อจำเป็นต้องทำการล้างสาย CIP ภายนอกจะเชื่อมต่อกับห้องระบายน้ำผ่านวาล์วเหล่านี้

รูปที่ 14 วาล์วแบบไม่ผสมสามประเภท 1 วาล์วที่นั่งคู่พร้อมแหวนรองสำหรับที่นั่งแบบเคลื่อนย้ายได้ 2 วาล์วที่นั่งคู่พร้อมระบบล้างภายนอก 3 วาล์วที่นั่งเดี่ยวพร้อมระบบล้างภายนอก

คุณสมบัติและการใช้งานของเช็ควาล์ว

วาล์วตรวจสอบประเภทต่างๆ (รวมถึงวาล์วที่มีหน้าแปลน) ใช้เพื่อป้องกันท่อจาก:

• การเกิดกระแสย้อนกลับของสภาพแวดล้อมการทำงานในนั้น
• แรงกระแทกไฮดรอลิก

การไหลย้อนกลับในท่อดังที่ชัดเจนจากชื่อคือการเคลื่อนที่ของสื่อการทำงานในทิศทางตรงกันข้าม สิ่งนี้สามารถเกิดขึ้นได้โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อปั๊มซึ่งเป็นแหล่งจ่ายของสื่อการทำงานและการเคลื่อนไหวถูกปิด หากสำหรับระบบทำความร้อนเช่นปรากฏการณ์การไหลย้อนกลับไม่สำคัญอย่างยิ่งในระบบบำบัดน้ำเสียและน้ำประปารวมทั้งในท่อที่มีการขนส่งผลิตภัณฑ์น้ำมันและสื่ออื่น ๆ จะไม่สามารถปล่อยให้เกิดขึ้นได้ นั่นคือเหตุผลที่ต้องใช้เช็ควาล์วในระบบท่อดังกล่าว

วาล์วตรวจสอบหน้าแปลนทำจากสแตนเลสสำหรับใช้ในผลิตภัณฑ์น้ำมัน

ปรากฏการณ์ที่ไม่พึงปรารถนาอีกประการหนึ่งจากผลที่ตามมาของระบบท่อที่สามารถป้องกันได้ด้วยวาล์วชนิดหน้าแปลนเวเฟอร์หรือวาล์วอื่น ๆ คือค้อนน้ำ มีลักษณะเฉพาะคือการลดลงอย่างรวดเร็วของความดันของตัวกลางที่ขนส่งเกิดขึ้นในท่อซึ่งนำไปสู่การก่อตัวของคลื่นกระแทกที่ส่งผ่านไปตามความยาวทั้งหมดของระบบท่อ

ในที่สุดค้อนน้ำสามารถนำไปสู่การทำลายแต่ละส่วนของท่อและความล้มเหลวขององค์ประกอบที่ใช้เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติ ด้วยความช่วยเหลือของเช็ควาล์วที่ติดตั้งโดยใช้หน้าแปลนหรือด้วยวิธีอื่นใดระบบจะแบ่งออกเป็นส่วนแยกต่างหากซึ่งช่วยปกป้องได้อย่างมีประสิทธิภาพจากผลกระทบของค้อนน้ำ

ข้อเสนอแนะและการควบคุมวาล์ว

การระบุตำแหน่ง

สามารถติดตั้งเครื่องมือประเภทต่างๆบนวาล์วเพื่อแสดงตำแหน่ง (ดูรูปที่ 15) ขึ้นอยู่กับระบบควบคุมของคอมเพล็กซ์ทั้งหมด ซึ่งรวมถึงไมโครสวิทช์, สวิทช์ความใกล้เคียงอุปนัย, เซ็นเซอร์ฮอลล์ สวิตช์เหล่านี้จะส่งสัญญาณตอบกลับไปยังระบบควบคุม

เมื่อติดตั้งสวิตช์บนวาล์วเท่านั้นจำเป็นต้องให้วาล์วแต่ละตัวมีโซลินอยด์วาล์วที่สอดคล้องกันในตู้โซลินอยด์วาล์วแบบติดผนัง เมื่อได้รับสัญญาณโซลินอยด์วาล์วจะนำอากาศอัดไปยังวาล์วที่ติดตั้งในท่อและเมื่อสัญญาณถูกขัดจังหวะโซลินอยด์วาล์วจะหยุดจ่ายอากาศ

ในระบบดังกล่าว (1) วาล์วแต่ละตัวจะมาพร้อมกับสายไฟฟ้าและท่ออากาศของตัวเอง

โดยปกติแล้วชุดรวม (2) จะติดตั้งอยู่ที่ตัวกระตุ้นวาล์ว ประกอบด้วยเซ็นเซอร์ตำแหน่งเดียวกันกับด้านบนและวาล์วขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าได้รับการติดตั้งพร้อมกับเซ็นเซอร์ ซึ่งหมายความว่าท่ออากาศหนึ่งท่อสามารถจ่ายอากาศให้กับวาล์วได้หลายตัว แต่แต่ละวาล์วยังคงต้องใช้สายเคเบิลแยกต่างหาก

รูปที่ 15 ระบบบ่งชี้ตำแหน่งวาล์ว 1 เฉพาะเซ็นเซอร์ 2 ชุดรวมบนตัวกระตุ้นวาล์ว 3 จอแสดงผลและระบบควบคุม

การออกแบบวาล์ว

หลักการทั่วไปของอุปกรณ์วาล์วก็เหมือนกัน─การเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ของชัตเตอร์เมื่อเทียบกับชิ้นส่วนที่หยุดนิ่งจะนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงของพื้นที่การไหลดังนั้นการเปลี่ยนแปลงของปริมาณงาน แต่อุปกรณ์ปิดวาล์วจะแตกต่างกัน

ตัวอย่างเช่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนย้ายได้ของชัตเตอร์─แกนหมุน─สามารถเป็นเข็ม (ในรูปแบบของกรวยแคบ) ลูกสูบ (ทรงกระบอก) ทรงกลมป๊อป

บางครั้งการอ้างอิงถึงประเภทของสไลด์วาล์วจะพบในชื่อวาล์ว ตัวอย่างเช่นวาล์วเข็มหรือวาล์วลูกสูบ

วาล์วเข็มมีประสิทธิภาพสูงและการควบคุมการไหลที่มีประสิทธิภาพ

ในวาล์วลูกสูบนิรภัยลูกสูบเป็นองค์ประกอบที่ละเอียดอ่อนซึ่งรับรู้ถึงผลกระทบของความดันของตัวกลางในการทำงาน

ในวาล์วควบคุมกรงชัตเตอร์เป็นส่วนที่หยุดนิ่งเรียกว่ากรงเนื่องจากมีรูที่ทำโปรไฟล์จำนวนมากซึ่งทำหน้าที่ส่งผ่านของเหลวที่ใช้งานได้ ลูกสูบที่เคลื่อนที่ภายในกรงเปลี่ยนพื้นที่ของส่วนเปิดควบคุมปริมาณงานของวาล์ว

ตามจำนวนที่นั่งวาล์วที่นั่งเดี่ยวและที่นั่งคู่จะแตกต่างกันเมื่อสองที่นั่งอยู่บนแกนเดียวกัน

ถ้าบริเวณการไหลของวาล์วถูกสร้างขึ้นโดยประตูสองประตูขึ้นไปในอนุกรมกันจะเรียกว่าวาล์วหลายขั้นตอน

ตามประเภทของซีลที่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแน่นที่ต้องการของการเชื่อมต่อวาล์วที่สัมพันธ์กับสภาพแวดล้อมภายนอกคุณสามารถสังเกตกล่องบรรจุและวาล์วสูบลมได้ ในวาล์วสูบลมนิรภัยเครื่องสูบลมไม่เพียงทำหน้าที่ในการปิดผนึกก้านเท่านั้น แต่ยังทำหน้าที่เป็นองค์ประกอบที่ละเอียดอ่อนหรือแรงอีกด้วย ซีลสูบลมถูกใช้ในวาล์วหลายชนิด: การปิด, การควบคุม, ความปลอดภัย

ตามโหมดการทำงานวาล์วสามารถปิดได้ตามปกติ (วาล์ว NC) และเปิดตามปกติ (วาล์ว NO) วาล์ว NC ในกรณีที่ไม่มีหรือหยุดการจ่ายพลังงานสร้างแรงในการเคลื่อนย้ายองค์ประกอบการล็อค (ควบคุม) ให้ตำแหน่ง "ปิด" โดยอัตโนมัติและวาล์ว NO ภายใต้เงื่อนไขเดียวกันจะให้ตำแหน่ง "เปิด"

ควบคุมทั้งหมด

ดำเนินการโดยใช้หน่วยเซ็นเซอร์ตำแหน่งที่แสดงในรูปที่ 9 ซึ่งออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการควบคุมคอมพิวเตอร์ หน่วยนี้ประกอบด้วยตัวบ่งชี้ตำแหน่งโซลินอยด์วาล์วและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่สามารถควบคุมวาล์วได้ถึง 120 วาล์วด้วยสายเคเบิลเพียงเส้นเดียวและท่ออากาศหนึ่งเส้น (รายการที่ 3 ในรูปที่ 15) หน่วยนี้สามารถตั้งโปรแกรมได้จากส่วนกลางและมีราคาไม่แพงในการติดตั้ง

บางระบบอาจเปิดวาล์วเพื่อล้างที่นั่งโดยไม่ได้รับสัญญาณจากภายนอก นอกจากนี้ยังสามารถนับจำนวนจังหวะของวาล์ว

ข้อมูลนี้สามารถใช้ในการวางแผนกิจกรรมการบริการ

องค์ประกอบของไดรฟ์ไฮดรอลิกในตัวอย่างของหัวจ่ายกำลังของเครื่องมือกลแบบแยกส่วน

ระบบไฮดรอลิก Powerhead ของเครื่อง Powerhead

ขึ้นอยู่กับวิธีการแสดงกลไกและอุปกรณ์บนแผนภาพพวกเขาสามารถเป็นแบบกึ่งสร้างสรรค์เต็มและตามขวาง

ระบบไฮดรอลิกของตัวแปรใด ๆ มีอย่างน้อยสองเส้นหลัก - ความดันและท่อระบายน้ำ เส้นทางที่กำหนดเป้าหมายจะเชื่อมต่อกับพวกเขาซึ่งเชื่อมต่อมอเตอร์ไฮดรอลิกของการกระทำหนึ่งหรืออีกอย่างหนึ่งกับทางหลวง แยกแยะเส้นทาง: เริ่มต้น, การเคลื่อนไหวอย่างอิสระ, การเคลื่อนไหวที่แม่นยำ, การเคลื่อนไหวที่ไม่มีการควบคุม, การควบคุมและการปิดกั้น

ในรูป 244 แสดงไดอะแกรมกึ่งโครงสร้างสมบูรณ์และตามขวางของหัวจ่ายกำลังของเครื่องมือเครื่องจักรแบบแยกส่วนซึ่งทำการเปลี่ยนสามครั้งต่อรอบการทำงาน: วิธีการที่รวดเร็วจังหวะการทำงานและการดึงกลับอย่างรวดเร็ว ในแผนภาพกึ่งโครงสร้าง (รูปที่ 244, a) ระหว่างการเปลี่ยน "ฟีดอย่างรวดเร็ว" สปูลทั้งสองจะถูกเคลื่อนย้ายโดยการดันแม่เหล็กไฟฟ้า: แกนหมุนหลัก 1 ไปทางขวาและสปูล 2 ของการเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วไปทางซ้าย ในตำแหน่งนี้น้ำมันจากปั๊มผ่านคอด้านซ้ายตัวแรกของสปูล 1 จะเข้าสู่ช่องภายนอกของกระบอกสูบ 5 และจากช่องตรงข้ามของกระบอกสูบเดียวกันผ่านคอของสปูล 2 และคอที่สองของสปูล 1 ถูกส่งไปยังรถถัง

ในช่วงการเปลี่ยน "จังหวะการทำงาน" แม่เหล็กไฟฟ้าของสปูล 2 จะถูกปิดซึ่งจะบังคับให้น้ำมันจากปลายแกนของกระบอกสูบ 3 ระบายออกผ่านตัวควบคุมความเร็ว 4 และจากนั้นผ่านคอที่สามของสปูล 1 เข้าไปในถัง

ในระหว่างการเปลี่ยน "การดึงกลับอย่างรวดเร็ว" แม่เหล็กไฟฟ้าของสปูล 1 จะถูกปิดและแม่เหล็กไฟฟ้าของสปูล 2 จะเปิดขึ้นอีกครั้งและสิ่งนี้จะเปลี่ยนทิศทางการไหลของน้ำมัน: จากปั๊มผ่านคอแกนที่สอง 1 ไปยังช่องแกนของ กระบอกสูบและจากช่องตรงข้ามผ่านคอแกนแรก 1 ไปยังถัง ในตำแหน่ง "หยุด" แม่เหล็กไฟฟ้าทั้งสองจะถูกตัดการเชื่อมต่อสปูลจะอยู่ในตำแหน่งที่แสดงในแผนภาพและแนวรับแรงดันจากปั๊มผ่านคอที่สองของสปูล 1 คอของสปูล 2 และร่องวงแหวนรอบ ๆ ดรัมขวาสุดของแกนหมุน 1 เชื่อมต่อกับถัง

ในแผนภาพที่สมบูรณ์ (รูปที่ 244, b) องค์ประกอบทั้งหมดของระบบไฮดรอลิกมีการกำหนดลักษณะคล้ายกับแผนภาพกึ่งโครงสร้างดังนั้นจึงสามารถใช้คำอธิบายข้างต้นเกี่ยวกับการทำงานของไดรฟ์ไฮดรอลิกได้ในกรณีนี้ เมื่อเปรียบเทียบแผนภาพคุณจะเห็นว่าการออกแบบแผนภาพที่สองนั้นง่ายกว่าและนอกจากนี้ยังแสดงให้เห็นการทำงานของแกนม้วนที่ตำแหน่งต่างกันอย่างชัดเจน

ในแผนภาพตามขวาง (รูปที่ 244, e) จะมีการแสดงองค์ประกอบเดียวกันและนอกจากนี้เครื่องหมาย "+" และ "-" และลูกศรที่มีความยาวต่างกันทำให้สามารถชี้แจงการกระทำของแม่เหล็กไฟฟ้าและกำลังไฟฟ้าได้ กระบอกสูบ ในความเป็นจริงจากการพิจารณาโครงร่าง 1 จะเป็นไปตามที่แม่เหล็กไฟฟ้าทั้งสองเชื่อมต่อกันและน้ำมันจากเส้นแรงดัน NM ผ่านคอหนึ่งของแกนหมุน 1 เข้าสู่ช่องภายนอกของกระบอกสูบ 3 และจากช่องตรงข้ามมันจะไหลผ่าน คอของสปูล 2 และ 1 ลูกสูบเคลื่อนที่ไปในทิศทางเร่ง "ก้านไปข้างหน้า" (ลูกศรยาว)

จากรูปแบบ II เป็นไปตามนั้นในการเปลี่ยนแปลงนี้มีเพียงสปูล 1 เท่านั้นที่ทำงานซึ่งยังคงอยู่ในตำแหน่งเดิมและการปิดสปูล 2 ของการเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วจะเชื่อมต่อตัวควบคุมความเร็ว 4 ซึ่งประกอบด้วยวาล์วลดแรงดันและเค้น ลูกสูบที่การเปลี่ยนแปลงนี้เคลื่อนที่ไปในทิศทางเดียวกัน แต่ด้วยความเร็วในการทำงาน (ลูกศรสั้น) แผนภาพ III แสดงว่าสปูล 2 เปิดอีกครั้งและสปูล 1 ปิดอยู่ แต่จะมีส่วนร่วมในการเปลี่ยนนี้ ด้วยการเปลี่ยนแกนหลอดนี้น้ำมันจากเส้น NM ผ่านคอของแกนทั้งสองเข้าสู่ช่องแกนของกระบอกสูบและจากช่องตรงข้ามจะถูกระบายออกทางคอที่สองของแกนหมุน 1 ลูกสูบจะเปลี่ยนความเร็วและทิศทาง . จากรูปแบบ IV เป็นไปตามที่สปูลทั้งสองถูกปิดใช้งานและสายแรงดันเชื่อมต่อกับถังผ่านคอดังนั้นในตำแหน่งนี้แม้ในขณะที่ปั๊มกำลังทำงานอยู่ไดรฟ์ไฮดรอลิกจะถูกปิด

วาล์วควบคุม

วาล์วปิดและตัวเปลี่ยนทิศทางเป็นเรื่องง่าย - พวกเขาหรือ

เปิดหรือปิด สำหรับวาล์วควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางของปากสามารถเปลี่ยนแปลงได้ทีละน้อย วาล์วนี้ออกแบบมาเพื่อควบคุมการไหลและความดันที่จุดต่างๆในระบบได้อย่างแม่นยำ

วาล์วลดความดัน (ในรูปที่ 17) รักษาความดันที่ต้องการในระบบ ถ้ามันลดลงสปริงจะกดวาล์วกับเบาะนั่ง ทันทีที่ความดันเพิ่มขึ้นถึงระดับหนึ่งแรงดันที่ปลั๊กวาล์วจะมีผลเกินสปริงและวาล์วจะเปิด โดยการปรับความตึงของสปริงวาล์วสามารถเปิดได้ด้วยแรงดันไฮดรอลิกที่แน่นอน

วาล์วควบคุมด้วยมือ (รูปที่ 18) มีก้านที่มีปลั๊กรูปทรงพิเศษ

การหมุนปุ่มปรับจะเลื่อนวาล์วขึ้นหรือลงลดหรือเพิ่มทางเดินและอัตราการไหลหรือความดัน วาล์วมีมาตราส่วนจบการศึกษา

รูปที่ 19 วาล์วที่มีระบบควบคุมการไหลของลม

รูปที่ 20 วาล์วแรงดันคงที่

รูปที่ 21 หลักการทำงานของวาล์วแรงดันคงที่เมื่อควบคุมความดันต้นน้ำของวาล์ว 1 สมดุลระหว่างอากาศและผลิตภัณฑ์ 2 ความดันของผลิตภัณฑ์ลดลงวาล์วจะปิดและความดันของผลิตภัณฑ์จะเพิ่มขึ้นอีกครั้งโดยเพิ่มขึ้นถึงระดับที่ตั้งไว้ 3 ความดันของผลิตภัณฑ์สูงขึ้นวาล์วจะเปิดและความดันของผลิตภัณฑ์จะลดลงจนถึงระดับที่ตั้งไว้

รูปที่ 22 วาล์วแรงดันคงที่พร้อมปั๊มเพิ่มแรงดันเพื่อควบคุมแรงดันของผลิตภัณฑ์ที่เกินความดันอากาศอัดจริง

วาล์วควบคุมนิวเมติก (รูปที่ 19) ทำหน้าที่ในลักษณะเดียวกับที่อธิบายไว้ข้างต้น การประกอบบ่าวาล์วยังคล้ายกับวาล์วแบบแมนนวล เมื่อวาล์วลดลงไปทางที่นั่งเส้นทางการไหลจะค่อยๆแคบลง

วาล์วประเภทนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อควบคุมความดันการไหลและระดับโดยอัตโนมัติในระหว่างกระบวนการ เซ็นเซอร์ถูกสร้างขึ้นในสายการผลิตซึ่งจะรายงานค่าของพารามิเตอร์ที่วัดได้ไปยังอุปกรณ์ควบคุมอย่างต่อเนื่องซึ่งจะทำการปรับเปลี่ยนตำแหน่งประตูที่จำเป็นเพื่อรักษาค่าที่ตั้งไว้

วาล์วแรงดันคงที่ - หนึ่งในวิธีที่ใช้บ่อยที่สุด (รูปที่ 20) อากาศอัดจะถูกป้อนผ่านวาล์วลดความดันเข้าไปในช่องว่างเหนือไดอะแฟรม ความดันอากาศจะเปลี่ยนไปโดยวาล์วลดความดันจนกว่ามาตรวัดความดันของผลิตภัณฑ์จะแสดงค่าที่ต้องการ จากนั้นความดันผลิตภัณฑ์เป้าหมายจะคงที่โดยไม่คำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงในสภาวะการทำงาน หลักการทำงานของวาล์วแรงดันคงที่แสดงในรูปที่ 21

วาล์วจะตอบสนองทันทีต่อการเปลี่ยนแปลงความดันของผลิตภัณฑ์ ความดันของผลิตภัณฑ์ที่ลดลงส่งผลให้ไดอะแฟรมด้านแรงดันอากาศเพิ่มขึ้นซึ่ง

คงที่ จากนั้นปลั๊กวาล์วจะเคลื่อนลงด้านล่างพร้อมกับไดอะแฟรมการไหลจะถูก จำกัด และความดันของผลิตภัณฑ์จะเพิ่มขึ้นจนถึงระดับที่กำหนดไว้ล่วงหน้า

ความดันที่เพิ่มขึ้นของผลิตภัณฑ์ทำให้เกิดผลกระทบต่อไดอะแฟรมเกินความดันของอากาศอัดจากด้านบน ในกรณีนี้ชัตเตอร์จะถูกดันขึ้นทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางของช่องที่ผลิตภัณฑ์เคลื่อนผ่านไปมากขึ้น อัตราการไหลจะเพิ่มขึ้นจนกว่าความดันของผลิตภัณฑ์จะลดลงถึงระดับที่กำหนดไว้ล่วงหน้า

วาล์วนี้มีให้เลือกสองรุ่น - เพื่อรักษาระดับแรงดันให้คงที่ตั้งแต่ต้นน้ำหรือปลายน้ำของวาล์ว วาล์วไม่สามารถควบคุมความดันของผลิตภัณฑ์ได้หากความดันอากาศที่มีอยู่ต่ำกว่าความดันของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ ในกรณีเช่นนี้สามารถติดตั้งปั๊มเพิ่มแรงดันเหนือวาล์วจากนั้นวาล์วจะสามารถทำงานที่แรงดันของผลิตภัณฑ์ที่มีความดันอากาศอัดจริงเป็นสองเท่า

วาล์วที่ให้แรงดันต้นน้ำคงที่มักจะติดตั้งหลังจากตัวคั่นและพาสเจอร์ไรส์ และผู้ที่รักษาแรงดันทางออกให้คงที่จะใช้ในบรรทัดด้านหน้าของเครื่องบรรจุภัณฑ์

วาล์วต่างๆ

วาล์วปิด

วาล์วปิดเป็นอุปกรณ์ท่อชนิดหนึ่งที่นิยมใช้กันมากที่สุด อุปกรณ์นี้สร้างขึ้นจากกลไกการล็อคที่เคลื่อนที่ขนานไปกับแกนของการไหลของน้ำ ชื่อที่มีชื่อเสียงที่สุดที่กำหนดให้กับวาล์วหยุดคือวาล์ว แต่ในความเป็นจริงตาม GOST 24856-81 การใช้ชื่อ "วาล์ว" ไม่ถือว่าถูกต้อง

วาล์วปิดทำจากโลหะเช่นเหล็กหล่อทองเหลืองบรอนซ์อลูมิเนียมไททาเนียมและโลหะผสมที่ไม่ใช่โลหะ กลไกวาล์วสามารถเป็นเชิงมุมตรงทะลุและเหมือนเข็ม

ข้อได้เปรียบที่สำคัญของวาล์วปิดประเภทนี้คือขนาดเล็กเมื่อเทียบกับจังหวะชัตเตอร์ประเภทอื่นซึ่งจำเป็นสำหรับการเปิดกลไกการปิดอย่างเต็มที่

เพื่อจุดประสงค์นี้ก็เพียงพอที่จะยกแผ่นวาล์วขึ้น 1/4 ของเส้นผ่านศูนย์กลางของรูในที่นั่ง แต่ในการเปิดวาล์วลิ่มหรือแผ่นดิสก์จะถูกเคลื่อนย้ายด้วยจำนวนที่เท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของรู สิ่งนี้อธิบายถึงความจริงที่ว่าวาล์วปิดถูกผลิตขึ้นโดยมีความสูงต่ำกว่าวาล์วที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางทางเดินเท่ากันอย่างมีนัยสำคัญ แต่เฮดรูมมากกว่าวาล์วประตู

สวิงเช็ควาล์ว

สวิงเช็ควาล์ว; อุปกรณ์ที่มีการออกแบบแบบหมุนย้อนกลับจะทำงานในโหมดอัตโนมัติและได้รับการออกแบบมาเพื่อป้องกันการไหลย้อนกลับของสื่อการทำงานในท่อ สวิงเช็ควาล์วมีสองแบบ: ยกและสวิง วาล์วประกอบด้วยแผ่นดิสก์ที่ทำให้เกิดการเคลื่อนที่แบบลูกสูบ วาล์วตรวจสอบการแกว่งติดตั้งชัตเตอร์พิเศษที่หมุนรอบแกนในแนวนอน แกนตั้งอยู่ตรงกลางเบาะและกลไกท่อ

บนท่อที่มีทิศทางแนวนอนเช็ควาล์วจะอยู่ในตำแหน่งที่มีฝาปิดขึ้น บนท่อที่มีทิศทางแนวตั้งอุปกรณ์จะอยู่ในตำแหน่งตามทิศทางของลูกศรขึ้น การไหลของตัวกลางในท่อจะต้องถูกกำกับไว้ใต้แผ่นพับ เช็ควาล์วมีข้อมูลทางเทคนิคดังต่อไปนี้:

DN - ตั้งแต่ 15 ถึง 2200 มม. PN - ตั้งแต่ 2.5 ถึง 250 kgf / cm2; อุณหภูมิของสื่อการทำงานควรสูงถึง 600 ° C

วาล์วปิด

วาล์วปิดอยู่ในประเภทของอุปกรณ์ปิด ตัวบ่งชี้หลักคือการตอบสนองทันที ใช้เมื่อระบบท่อต้องการอุปกรณ์ที่สามารถกำหนดระยะเวลาขั้นต่ำในระหว่างกระบวนการเปิดและปิดได้ เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ไดรฟ์ไฟฟ้า - นิวเมติกหรือแม่เหล็กไฟฟ้าจะติดตั้งอยู่ในวาล์วปิด

วาล์วนิรภัย

วาล์วนิรภัยออกแบบมาสำหรับระบบท่อ ทำหน้าที่เป็นตัวป้องกันที่เชื่อถือได้จากการทำลายลักษณะทางกลของการทำลายเรือและท่อที่มีความดันเพิ่มขึ้น วาล์วนิรภัยทำงานโดยการปล่อยของเหลวไอระเหยและก๊าซส่วนเกินออกจากท่อโดยอัตโนมัติที่ระดับความดันสูงเกินไป หลังจากปล่อยตัวกลางแล้วตัวบ่งชี้ความดันจะลดลงต่ำกว่าเมื่อวาล์วเริ่มตอบสนอง วาล์วนิรภัยจะทำงานโดยอัตโนมัติและอยู่ในตำแหน่งปิดจนกว่าความดันในระบบจะเพิ่มขึ้นมากเกินไป

ลักษณะทางเทคนิคของประเภทนี้รวมถึงความดันตอบสนองและปริมาณงานนั่นคือปริมาณของตัวกลางที่ปล่อยออกมาในช่วงเวลาหนึ่งเมื่อวาล์วอยู่ในตำแหน่งเปิด

วาล์วกระจาย

วาล์วกระจายนำสื่อการทำงานไปยังท่ออย่างน้อยหนึ่งท่อ วาล์วจ่ายแบ่งออกเป็นประเภทตามจำนวนท่อสาขาในโครงการของพวกเขาวาล์วจ่ายเป็นสามทาง (มีหัวฉีดสามหัว) สี่ทาง (พร้อมหัวฉีดสี่หัว) และหลายทาง

ส่วนใหญ่มักใช้วาล์วขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าควบคุมเพื่อควบคุมไดรฟ์นิวเมติกและไดรฟ์ไฮดรอลิก นอกจากนี้ยังใช้ในการเก็บตัวอย่างอากาศจากหลายห้อง เมื่อใช้งานในตัวกระตุ้นแบบนิวเมติกอากาศเสียสามารถระบายออกสู่ชั้นบรรยากาศหรือในภาชนะได้โดยตรง หลังจากตัวกลางควบคุมใช้แรงดันกับกระบอกสูบแล้วจะต้องได้รับการแก้ไข การดำเนินการนี้ดำเนินการโดยใช้ไดรฟ์แม่เหล็กไฟฟ้าที่ไม่มีหรือด้วยสลักซึ่งจะแก้ไขตำแหน่งของแกนม้วนให้อยู่ในตำแหน่งที่ต้องการ การออกแบบย้อนกลับก็ใช้ได้เช่นกัน

วาล์วผสม

วาล์วผสมถูกออกแบบมาเพื่อผสมสื่อต่าง ๆ ในสัดส่วนที่เหมาะสม ตัวอย่างเช่นผสมน้ำเย็นและน้ำร้อนในขณะที่อุณหภูมิของส่วนผสมยังคงอยู่ที่ระดับหนึ่ง หรือโดยการเปลี่ยนอุณหภูมิตามพารามิเตอร์ที่ต้องการ วาล์วผสมอยู่ในหมวดหมู่ของอุปกรณ์ควบคุม ในวาล์วผสมสัญญาณคำสั่งซึ่งรับผิดชอบตำแหน่งของลูกสูบจะกำหนดการไหลแบบขนานของสื่อสองตัว ในวาล์วที่มีการออกแบบมอดูเลตตำแหน่งของลูกสูบจะกำหนดปริมาณการใช้สื่อเพียงตัวเดียว วาล์วผสมถูกควบคุมโดยตัวกระตุ้นนิวเมติก (MIM) หรือตัวกระตุ้นไฟฟ้า (EIM)

วาล์วแม่เหล็กไฟฟ้า

โซลินอยด์วาล์วมีสองประเภท: ด้วยหลักการทำงานทั้งทางตรงและทางอ้อมโดยใช้โซลินอยด์วาล์วที่ออกฤทธิ์โดยตรงวาล์วจะเปิดหรือปิดโดยใช้แกนเคลื่อนที่เมื่อขดลวดของโซลินอยด์วาล์วได้รับพลังงาน

โซลินอยด์วาล์วทำงานบนพื้นฐานของการกระทำทางอ้อมทำงานโดยป้อนขดลวดของวาล์วเปลี่ยน และวาล์วหลักจะเปิดโดยการกระทำของแรงดันจากตัวกลางและการชดเชยโดยใช้ความพยายามเชิงกลน้อยที่สุด วาล์วแม่เหล็กไฟฟ้าที่มีกลไกการทำงานทางอ้อมใช้พลังงานของตัวกลางทำงานที่ผ่านวาล์ว ดังนั้นพวกเขาจึงมีรายการแรงกดดันในการดำเนินงานที่มากขึ้นเช่นเดียวกับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อยและโซลีนอยด์ที่มีระดับพลังงานค่อนข้างต่ำ

สำหรับการทำงานที่เชื่อถือได้ตามกฎแล้วจะมีการเลือกวาล์วแม่เหล็กไฟฟ้าควรเลือกรุ่นวาล์วที่มีการทำงานโดยตรงซึ่งไม่ตอบสนองต่อความบริสุทธิ์ของอากาศอุณหภูมิแวดล้อมและมีการทำงานที่แม่นยำและทนทานกว่าในการทำงาน วาล์วแม่เหล็กไฟฟ้ามีการตอบสนองที่รวดเร็ว

ยูซุฟบุลการี

ระบบวาล์ว

เพื่อลดจำนวนปลายตายให้น้อยที่สุดและเพื่อให้สามารถกระจายผลิตภัณฑ์ระหว่างพื้นที่ต่างๆของนมได้วาล์วจะถูกจัดกลุ่มเป็นบล็อก วาล์วยังแยกเส้นแต่ละเส้นเพื่อให้สามารถล้างเส้นเดียวได้ในขณะที่เส้นอื่น ๆ หมุนเวียนผลิตภัณฑ์

จะต้องมีรูระบายน้ำที่เปิดอยู่เสมอระหว่างสายน้ำของผลิตภัณฑ์และน้ำยาทำความสะอาดตลอดจนระหว่างสายน้ำของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน

มะเดื่อ 23 ถังหวีวาล์ว วาล์วบนถังตั้งอยู่ในลักษณะที่การไหลของผลิตภัณฑ์และน้ำยาทำความสะอาดที่เข้าและออกจากถังไม่ตัดกัน

ตัวยึดท่อ

ท่อวางอยู่เหนือพื้นนมสองถึงสามเมตร ทุกหน่วยและส่วนของท่อต้องสามารถเข้าถึงได้ง่ายสำหรับการตรวจสอบและบำรุงรักษา ท่อควรลาดเอียงเล็กน้อย (1: 200-1: 1000) เพื่อให้แน่ใจว่าท่อระบายน้ำได้เอง ไม่ควรมี "ถุง" ตลอดความยาวของท่อเพื่อไม่ให้ผลิตภัณฑ์หรือน้ำยาทำความสะอาดสะสมที่นั่น

ท่อจะต้องยึดอย่างแน่นหนาในทางกลับกันการยึดท่อไม่ควรแข็งเกินไปจนไม่รวมการเคลื่อนย้ายใด ๆ ที่อุณหภูมิสูงของผลิตภัณฑ์หรือน้ำยาทำความสะอาดท่อจะมีการขยายตัวอย่างมาก การยืดตัวและแรงบิดที่เกิดขึ้นในการโค้งงอและในอุปกรณ์จะต้องได้รับการชดเชยด้วยวิธีใดวิธีหนึ่ง สถานการณ์เช่นนี้ตลอดจนความจริงที่ว่าการประกอบและรายละเอียดต่างๆทำให้ระบบท่อมีน้ำหนักมากขึ้นในระดับมากต้องการความแม่นยำในการคำนวณสูงและความเป็นมืออาชีพสูงจากผู้ออกแบบ

รูปที่ 24 ตัวอย่างการรองรับท่อมาตรฐาน