การทดสอบด้วยระบบไฮดรอลิกเป็นชุดกิจกรรมการทดสอบที่ดำเนินการตามข้อกำหนดของรหัสอาคารและข้อบังคับ ในระหว่างการทำงานจะมีการกำหนดความหนาแน่นความแข็งแรงและปริมาตรของระบบการปฏิบัติตาม (หรือการไม่ปฏิบัติตาม) ของผลิตภัณฑ์ท่อตามข้อกำหนดที่ระบุไว้ในเอกสารกำกับดูแลมีการกำหนดข้อบกพร่องทั้งหมดของระบบจะเปิดเผยที่ ขั้นตอนของการติดตั้งและการใช้งาน
การทดสอบไฮดรอลิกจำเป็นเมื่อใด
การทดสอบไฮดรอลิกตามกฎ SNiP จำเป็นสำหรับเครือข่ายไฟภายในท่อน้ำร้อนและน้ำเย็นระบบทำความร้อนท่อกระบวนการในกรณีต่อไปนี้:
- ในระหว่างการผลิตท่อ มีการทดสอบทั้งผลิตภัณฑ์ท่อและส่วนประกอบของระบบท่อ
- หลังจากการติดตั้งยูทิลิตี้
- ในขั้นตอนต่างๆของการดำเนินการเพื่อเป็นมาตรการป้องกันหรือหลังการซ่อมแซมครั้งใหญ่
กิจกรรมเตรียมความพร้อม
ก่อนทำการทดสอบจำเป็น:
- แบ่งท่อออกเป็นส่วนธรรมดา การสื่อสารส่วนตัวสำหรับใช้ในครัวเรือนมักจะได้รับการทดสอบอย่างสมบูรณ์
- ตรวจสอบระบบท่อ
- ตรวจสอบเอกสารทางเทคนิคสำหรับระบบ
- ในสถานที่ที่การสื่อสารแบ่งออกเป็นส่วน ๆ ตามเงื่อนไขให้แก้ไขวาล์ว
- เชื่อมต่อเครื่องกดและฟิลเลอร์กับการสื่อสารที่วางไว้ชั่วคราว
- ถอดพื้นที่ทดสอบออกจากระบบและอุปกรณ์ทั่วไปเสียบออก
การติดตั้งเครื่องในระบบทำความร้อน
เครื่องวัดความดันติดตั้งโดยใช้อุปกรณ์พิเศษสามทาง ต้องขอบคุณพวกเขาจึงเปลี่ยนอุปกรณ์และให้บริการโดยไม่ต้องหยุดระบบทำความร้อนทั้งหมด ในขณะเดียวกันเมื่อคำนึงถึงความดันที่แตกต่างกันในแต่ละพื้นที่สามารถติดตั้งมาตรวัดความดันได้มากกว่าหนึ่งเครื่องภายในบ้าน (หรืออพาร์ตเมนต์) ที่มีหม้อต้มน้ำร้อน การมีอยู่ของอุปกรณ์หลายตัวช่วยลดความยุ่งยากในการทดสอบท่อแมนโอเมตริกซ์ซึ่งจะดำเนินการเป็นระยะเพื่อควบคุมความน่าเชื่อถือของการให้ความร้อน
ขั้นตอนการติดตั้งเครื่องวัดความดันไม่ใช่เรื่องยากสำหรับคนส่วนใหญ่ - งานนี้ไม่จำเป็นต้องมีประสบการณ์พิเศษหรือเครื่องมือพิเศษ ในการติดตั้งอุปกรณ์บนข้อต่อที่ออกแบบมาเป็นพิเศษการมีชุดท่อประปาธรรมดาก็เพียงพอแล้ว อย่างไรก็ตามหากเลือกตัวเลือกที่มีมาตรวัดความดันเข้าไปในท่อจ่ายการติดตั้งจะต้องใช้เครื่องเชื่อม
ไม่จำเป็นต้องคำนวณระบบทำความร้อนแบบไฮดรอลิกแบบมืออาชีพเสมอไป แต่ต้องใช้เฉพาะในสถานที่ขนาดใหญ่เท่านั้น
เพื่อป้องกันฉนวนกันความร้อนจากความชื้นจะใช้วัสดุกันซึมและไอน้ำซึ่งแตกต่างกันไปตามลักษณะ
เมื่อใช้ความร้อนจากส่วนกลางการติดตั้งอุปกรณ์จะไม่รวมอยู่ในงานของผู้ใช้ - ตั้งอยู่เป็นส่วนหนึ่งของศูนย์ไฟฟ้าพลังน้ำซึ่งโดยปกติจะอยู่ที่ชั้นใต้ดินของอาคาร สถานที่ที่เหมาะในการวางมาตรวัดความดันอยู่ในบริเวณถัดจากหม้อไอน้ำ ไม่พึงปรารถนาที่จะวางอุปกรณ์อื่น ๆ ระหว่างอุปกรณ์และหม้อไอน้ำ (ดูวิธีการติดตั้งหม้อไอน้ำเชื้อเพลิงแข็งท่อ)
ขั้นตอน Hydrotesting
ตามมาตรฐานการตรวจสอบจะดำเนินการตามลำดับที่กำหนด:
- การทำความสะอาดเครือข่าย
- การติดตั้งก๊อกและมาตรวัดความดัน
- มั่นใจในการไหลของน้ำ
- เติมพื้นที่แยกด้วยน้ำในระดับที่ต้องการ
- การทำเครื่องหมายสถานที่ที่มีข้อบกพร่องในท่อ
- การซ่อมแซมปัญหาที่ระบุ
- การตรวจสอบอีกครั้งหลังงานซ่อม
- การตัดการเชื่อมต่อพื้นที่ที่ตรวจสอบจากการสื่อสารชั่วคราวนำน้ำออกจากท่อ
- การถอดเครื่องมือวัดก๊อกและปลั๊ก
การกำหนดปริมาตรน้ำเพิ่มเติม
หลังจากทำการทดสอบความหนาแน่นตามกฎแล้วการคำนวณปริมาตรเพิ่มเติมของของเหลวในระบบจะเป็นดังนี้ กระบวนการนี้เกิดขึ้นตามลำดับต่อไปนี้:
- ระดับความดันในโครงสร้างจะเพิ่มขึ้นอีกครั้งโดยการสูบของเหลวจากถังวัด ตัวบ่งชี้ความดันควรเหมือนกับในการทดสอบไฮดรอลิกนั่นคือเกินค่ามาตรฐาน 1.25–1.5 เท่า
- ต้องจำเวลาที่การทดสอบการรั่วไหลสิ้นสุดลง
- ในขั้นตอนที่สามระดับน้ำสุดท้ายในถังวัดจะถูกวัด
- จากนั้นกำหนดช่วงเวลาที่ใช้ในการตรวจสอบการสื่อสาร (เป็นนาที)
- การคำนวณปริมาตรของเหลวที่สูบจากถังวัด (สำหรับ 1 กรณี)
- การคำนวณความแตกต่างระหว่างของเหลวที่สูบเข้าและของเหลวที่ถูกนำออกจากท่อ (สำหรับ 2 กรณี)
- การคำนวณปริมาณการใช้จริงของของเหลวที่ฉีดเพิ่มเติมตามสูตร: qn = Q / (Tk-Tn)
วิธีการไฮโดรเทสติ้งเพื่อความแข็งแรงและความแน่น
มีการกำหนดเงื่อนไขการทดสอบเฉพาะขึ้นอยู่กับวัสดุขององค์ประกอบของระบบ - เหล็กหล่อเหล็กโพลีเมอร์
กิจกรรมทดสอบความแข็งแรงมีขั้นตอนต่อไปนี้:
- แรงดันทดสอบจะถูกสร้างขึ้นในระบบและเก็บไว้เป็นเวลา 10 นาที หากความดันที่ตั้งไว้ลดลงมากกว่า 0.1 MPa การทดสอบจะหยุดลง
- ความดันจะลดลงเป็นค่าการทำงานและคงไว้โดยการสูบน้ำ
- ท่อได้รับการตรวจสอบข้อบกพร่อง
- หากพบข้อบกพร่องจะได้รับการแก้ไขและตรวจสอบอีกครั้ง
- หากไม่มีความเสียหายให้ทำการทดสอบซ้ำทันทีเพื่อยืนยันผลการตรวจครั้งแรก
ตามคำแนะนำที่กำหนดไว้ในข้อบังคับค่าของความดันทดสอบระหว่างการทดสอบท่อไฮดรอลิกคือ 1.25 ของค่าสูงสุดที่กำหนดโดยเอกสารทางเทคนิคสำหรับระบบการสื่อสารนี้ เวลาในการไฮโดรเทสท่อเพื่อความแข็งแรงไม่ควรเกิน 10 นาที
การควบคุมการรั่วไหลจะดำเนินการในหลายขั้นตอน:
- เวลาเริ่มต้นของการทดสอบจะถูกบันทึกไว้
- ระดับน้ำเริ่มต้นจะถูกบันทึกไว้ในถังวัด
- กำหนดความดันลดลงในระบบ
หลังจากดำเนินการทดสอบการรั่วแล้วให้คำนวณปริมาตรน้ำเพิ่มเติมในส่วนทดสอบของท่อ
วิธี Hydrochecking:
- มาตรวัด: ใช้มาตรวัดที่บ่งบอกถึงแรงกดดันทั้งหมดในระหว่างการตรวจสอบ
- ไฮโดรสแตติก. นี่เป็นวิธีที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในการกำหนดลักษณะการทำงานของระบบท่อในทันทีภายใต้ภาระที่เพิ่มขึ้น
มาตรวัดและการทดสอบท่อส่งน้ำแบบคงที่
ตามข้อกำหนดของ SNiP ก่อนที่จะเริ่มเครือข่ายยูทิลิตี้ควรทำการทดสอบแรงดันของท่อเพื่อความรัดกุม การดำเนินการตรวจสอบดังกล่าวช่วยให้คุณสามารถระบุส่วนที่มีข้อบกพร่องล่วงหน้าของเส้นที่สามารถยุบตัวได้เมื่อแรงดันใช้งานเกิน สิ่งนี้ช่วยลดความเสี่ยงในการเกิดเหตุฉุกเฉินในระบบทำความร้อนระบบประปาหรือระบบวิศวกรรมอื่น ๆ ได้อย่างมาก
คุณสมบัติของเทคโนโลยี
ขั้นตอนการทดสอบท่อไฮโดรสแตติกมีดังนี้:
- โครงสร้างท่อได้รับการทำความสะอาดอย่างทั่วถึงและขจัดสิ่งปนเปื้อนที่สะสมออกไป นี่เป็นสิ่งจำเป็นในการปรับปรุงความแม่นยำของผลการวัด
- manometers อิสระหลายตัวเชื่อมต่อกับระบบจ่ายน้ำ เครื่องมือนี้ใช้ในการกำหนดความดันในวงจรทดสอบรวมถึงการตรวจสอบการรั่วไหลของตัวกลางในการทำงาน
- ระบบเต็มไปด้วยน้ำสร้างแรงดันในส่วนที่เลือกของสายที่เกินอัตราการทำงาน 20-25%
- ในช่วงเวลาที่เปิดรับแสงผู้เชี่ยวชาญจะตรวจสอบการอ่านค่าของเครื่องมือวัดอย่างใกล้ชิด หากความดันเริ่มลดลงจะถูกตีความว่าเป็นสัญญาณของความหนาแน่นของท่อไม่เพียงพอ หากการอ่านค่าของมาตรวัดความดันยังคงไม่เปลี่ยนแปลงในช่วงเวลาถือแสดงว่าไม่มีการรั่วไหลและท่ออยู่ในสภาพดี
- จากผลการทดสอบไฮดรอลิกผู้เชี่ยวชาญจะร่างการกระทำที่ระบุปัญหาที่ตรวจพบและให้คำแนะนำในการกำจัด หากจำเป็นให้ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนส่วนที่มีข้อบกพร่องของเครื่องทำความร้อนหรือสายไฟอื่น ๆ
ราคาพื้นฐานของบริการสำหรับการทดสอบแรงดัน (การทดสอบไฮดรอลิก) ของท่อระบบทำความร้อนในอาณาเขตของเซนต์ปีเตอร์สเบิร์กและแคว้นเลนินกราด
| รายการบริการ | หน่วยวัด | ราคาบริการ |
| การออกเดินทางและการทำงานของทีมทดสอบความดันที่ไซต์ของลูกค้าด้วยเครื่องอุทกพลศาสตร์ KO-514, KO-502b2 (ความจุปั๊ม 170 ลิตร / นาทีความดัน 0-160 Atm, ข้อต่อการเชื่อมต่อМ39х2บนเรืออย่างน้อย 5 ตันของน้ำประปา สำหรับการเติมน้ำมันเข้าสู่ระบบและการทดสอบน้ำเพิ่มเติมจากฝั่งลูกค้าหรือค่าธรรมเนียมเครื่องวัดค่าอ้างอิงจากฝั่งของลูกค้า) | 1 หน่วย | จาก 18,000 รูเบิล |
| การออกเดินทางและการทำงานของทีมทดสอบแรงดันที่ไซต์ของลูกค้าด้วยตัวดำเนินการแรงดันไฟฟ้าและแบบแมนนวล (ความจุปั๊ม 6 ลิตร / นาทีแรงดัน 0-40 atm ข้อต่อ 1/2″ น้ำสำหรับเติมเข้าระบบและทดสอบโดย ลูกค้าเครื่องวัดค่าอ้างอิงกับฝั่งลูกค้า) | 1 หน่วย | จาก 16,000 รูเบิล |
| การออกเดินทางและการทำงานของทีมเพื่อดำเนินการล้างระบบทำความร้อนด้วยพลังน้ำ (น้ำสำหรับล้างจากฝั่งลูกค้าหรือโดยมีค่าธรรมเนียมการกำจัดของเสียที่เกิดขึ้นระหว่างการล้างเพื่อกำจัดโดยมีค่าธรรมเนียม) | 1 หน่วย | จาก 20,000 รูเบิล |
| การออกเดินทางและการทำงานของทีมเพื่อดำเนินการล้างสารเคมีของระบบทำความร้อน (การเลือกและต้นทุนของสารเคมีตามที่ตกลงกับลูกค้าน้ำสำหรับล้างจากฝั่งลูกค้าหรือค่าธรรมเนียมการกำจัดของเสียที่เกิดขึ้นระหว่างการล้างเพื่อกำจัดโดยมีค่าธรรมเนียม) | 1 หน่วย | จาก 30,000 รูเบิล |
| งานที่ซับซ้อนในการเตรียม IHP สำหรับฤดูร้อนพร้อมส่งไปยังหน่วยตรวจสอบ | 1 หน่วย | จาก 80,000 รูเบิล |
| การตั้งค่าช่องทางการส่งข้อมูลการวินิจฉัยการตรวจสอบ (อุปกรณ์ + เทอร์โมมิเตอร์) การบำรุงรักษาหน่วยวัดความร้อน (การติดตั้ง / การแยกชิ้นส่วนจะคิดค่าบริการแยกต่างหาก) | 1 หน่วย | จาก 20,000 รูเบิล |
| การล้างสารเคมีของหม้อน้ำ (การติดตั้ง / การถอดแยกมีการคิดค่าบริการแยกต่างหาก) | 1 หน่วย | จาก 3000 ถู |
| งานซ่อมแซมเครือข่ายการให้ความร้อน / ความร้อนรวมถึงเหตุฉุกเฉิน | 1 หน่วย | จาก 30,000 รูเบิล |
| การบำรุงรักษาการวินิจฉัยการซ่อมแซมอุปกรณ์สูบน้ำบนเครือข่ายความร้อนรวมถึงไฟฟ้าและระบบอัตโนมัติ | 1 หน่วย | จาก 20,000 รูเบิล |
| งานเพิ่มเติมและงานเสริมตามตกลงหรือเตรียมการคำนวณประมาณการ | 1 หน่วย | ต่อรองได้ |
ร่างพระราชบัญญัติขึ้นอยู่กับผลของการทดสอบระบบไฮดรอลิกของท่อ
หลังจากตรวจสอบระบบท่อแล้วเอกสารจะถูกร่างขึ้นเพื่อยืนยันว่าการทดสอบได้ดำเนินการตามเอกสารกำกับดูแลและมีรายงานผลการตรวจสอบ เอกสารจะแสดง:
- ชื่อของเครือข่ายไปป์ไลน์
- ชื่อ บริษัท ตรวจสอบ
- ข้อมูลเกี่ยวกับตัวบ่งชี้ความดันระหว่างการทดสอบและระยะเวลาของการใช้งาน
- ข้อมูลความดันตก
- การแจกแจงความผิดปกติที่ระบุหรือการบ่งชี้การขาดงาน
- วันที่ตรวจสอบ
- ข้อสรุปของคณะกรรมการ
Hydrotesting หมายถึง
ม้านั่งทดสอบสำหรับอุปกรณ์ท่อ - อุปกรณ์การวิจัยซึ่งรวมถึงเตียงระบบไฮดรอลิกเครื่องมือวัดอุปกรณ์เพิ่มเติม การทดสอบบนม้านั่งช่วยให้คุณตรวจสอบคุณสมบัติหลายอย่างพร้อมกันด้วยความแม่นยำสูง เป็นไปไม่ได้ที่จะทำการทดสอบดังกล่าวในสนามและด้วยความแม่นยำระดับนี้
ขาตั้งดังกล่าวได้รับการดัดแปลงสำหรับการทดสอบอุปกรณ์เพื่อความแข็งแรงความแน่นและการทำงานของอุปกรณ์ คอมเพล็กซ์การทดสอบเหล่านี้เป็นที่ต้องการสำหรับ:
- การตรวจสอบอุปกรณ์ที่ซื้อเข้ามา
- การควบคุมขั้นกลางและขั้นสุดท้ายในโรงงานผลิตที่ผลิตชิ้นส่วนเสริมแรง
- ตรวจสอบหลังการซ่อมแซม
- การตรวจสอบการทำงานของวาล์วนิรภัยเป็นระยะ
การทดสอบความแข็งแรงและความแน่นของตัววาล์วจะดำเนินการภายใต้การโหลดแบบคงที่ด้วยแรงดันที่เพิ่มขึ้น สื่อการทำงานของระบบไฮดรอลิกคือน้ำหรือน้ำมัน
ขั้นตอนการเตรียมการก่อนการตรวจสอบ
ก่อนทดสอบระบบท่อจะถูกตรวจสอบเพื่อหาข้อบกพร่องที่มองเห็นได้ นี่คือวิธีพิจารณาความพร้อมของท่อสำหรับการทดสอบ
เพื่อเตรียมความพร้อมสำหรับการทดสอบ:
- ตรวจสอบข้อต่ออย่างระมัดระวัง
- ตรวจสอบการติดตั้งอุปกรณ์ที่ถูกต้อง
- มีการตรวจสอบโครงสร้างรองรับสารแขวนลอย
- การล็อคอุปกรณ์ได้รับการทดสอบว่าเปิดและปิดได้อย่างอิสระเพียงใด
- ตรวจสอบว่าอากาศสามารถนำออกจากท่อได้เร็วเพียงใด
อุณหภูมิอากาศที่เหมาะสมในระหว่างการทดสอบไม่ต่ำกว่า 15 องศาเหนือศูนย์ ท่อภายนอกจะถูกล้างออกก่อนเริ่มงานเพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อนภายในระบบ
