เตาเผา DIY: รายงานภาพการทำเตาเผาแบบโฮมเมด


ความหลากหลายของเตาเผา

ตามคุณสมบัติการออกแบบอุปกรณ์แบ่งออกเป็น:

  • ท่อหรือทรงกระบอก
  • แนวนอนหรือแนวตั้ง

ตามประเภทขององค์ประกอบการบำบัดความร้อน:

  • อากาศ;
  • เครื่องดูดฝุ่น;
  • ขึ้นอยู่กับก๊าซเฉื่อย

มีเพียงเตาเผาอากาศเท่านั้นที่สามารถทำได้ที่บ้านดังนั้นจึงเป็นเรื่องเกี่ยวกับเรื่องนี้ที่จะกล่าวถึงในบทความ

โดยคุณสมบัติของเครื่องทำความร้อนเทอร์โมอิเล็กทริก:

  • แก๊ส;
  • ไฟฟ้า.

แน่นอนว่าเตาแก๊สจะหลีกเลี่ยงการใช้งานได้ถูกกว่าเตาไฟฟ้า 3-4 เท่าเนื่องจากการประหยัดเชื้อเพลิง แต่ประการแรกเตาเผาดังกล่าวถูกห้ามมิให้ผลิตและใช้งานตามกฎหมายและประการที่สองเป็นเรื่องยากมากในทางเทคนิค ทำเตาเผาโดยใช้แก๊สด้วยมือของคุณเอง

เนื่องจากวัสดุที่เรียบง่ายจึงสามารถทำเตาในรูปแบบใดก็ได้ที่สะดวกรวมถึงเตาที่เหมาะกับการตกแต่งภายในห้องด้วย

รูปที่ 2 โครงการของเตาเผาอุตสาหกรรม

ผลิตอุปกรณ์

ในกรณีนี้เราจะบอกวิธีสร้างเตาเผาแนวตั้งสำหรับการเผาเซรามิกด้วยมือของคุณเอง

ในการดำเนินการนี้คุณต้องมีเครื่องมือดังต่อไปนี้:

  • เครื่องบดมุม (เครื่องบด) และ 1-2 วงกลม
  • การเชื่อมอาร์กไฟฟ้าและอิเล็กโทรด
  • เครื่องมือช่างทำกุญแจรวมทั้งเครื่องตัดลวด
  • ลวดนิโครม 2 มม.

และวัสดุ:

  • แผ่นเหล็ก 2.5 มม. หรือตัวเตาอบที่ใช้แล้ว
  • มุม;
  • ฟิตติ้ง;
  • ขนสัตว์บะซอลต์
  • อิฐทนไฟ
  • ปูนทนไฟ
  • กาวซิลิโคน

องค์ประกอบหลัก

ที่อยู่อาศัย

ตามหลักการแล้วร่างกายของเตาอบไฟฟ้าหรือเตาอบมหัศจรรย์นั้นเหมาะสำหรับเป็นเตาเผาแบบโฮมเมดสำหรับการหลอมรวมหรือการทำถ้วยเนื่องจากมีฉนวนที่จำเป็นทั้งหมดอยู่แล้ว สิ่งที่คุณต้องทำคือถอดหรือถอดชิ้นส่วนพลาสติกทั้งหมดออก

ภาพที่ 3 เตาอบเก่าในรูปแบบของตัวเตาเผา

หากไม่สามารถหาเตาอบดังกล่าวได้สามารถเชื่อมร่างกายจากแผ่นก่อนหน้านี้ที่ตัดเป็นช่องว่างได้ เชื่อมแก้มยางทั้งหมดทำความสะอาดตะเข็บด้วยแปรงโลหะหรือเครื่องเจียรและปิดทับด้วยไพรเมอร์

การทำเคสจากแผ่นงานแม้ว่าจะซับซ้อนกว่าเล็กน้อย แต่ก็ช่วยให้คุณสามารถออกแบบที่มีขนาดพอดีสำหรับห้องใดห้องหนึ่งได้

องค์ประกอบความร้อน

ส่วนประกอบสำคัญของอุปกรณ์เนื่องจากอยู่ที่อุณหภูมิในเตาอบและอัตราความร้อนขึ้นอยู่กับ คุณจะต้องสร้างเทอร์โมสตัทสำหรับเตาเผาด้วยมือของคุณเองหรือซื้อแบบสำเร็จรูป ลวดนิโครมจะทำหน้าที่เป็นตัวทำความร้อนโดยเส้นผ่านศูนย์กลางจะถูกเลือกขึ้นอยู่กับอุณหภูมิสูงสุด เส้นผ่านศูนย์กลางต่ำสุดและสิ้นเปลืองที่สุดคือ 1.5-2 มม.

Nichrome บนเกลียวมาตรฐานสามารถทนได้ 1100 องศา แต่จำเป็นต้องแยกอากาศเข้ามิฉะนั้นจะไหม้หมด Fechral เหมาะที่สุดสำหรับเตาเผาโดยมีอุณหภูมิในการทำงาน 1300 องศาและเป็น "มิตร" กับอากาศ

รูปภาพ 4 องค์ประกอบความร้อน

เตาเผาไฟฟ้าใด ๆ แม้แต่เตาที่เล็กที่สุดที่ทำด้วยมือเมื่อได้รับความร้อนถึง 1,000 องศาจะใช้เวลาประมาณ 4 กิโลวัตต์ ตรวจสอบสายไฟทั้งหมดและตั้งค่าโคลงอัตโนมัติเป็น 25A ก่อนใช้งาน

ฉนวนกันความร้อน

สิ่งสำคัญที่สุดของการทำงานซึ่งรับผิดชอบต่อความสมบูรณ์และประสิทธิภาพของโครงสร้างทั้งหมด ภายในเตาเผาอิฐไฟเคลย์ติดตั้งบนกาวทนไฟ ตามขนาดของเตาอบจะถูกตัดออกด้วยเครื่องบด ใช้ขนสัตว์บะซอลต์ด้านบน

ภาพที่ 5 กาวทนไฟ Terracotta

บางฟอรัมสำหรับการผลิตเตาเผาแนะนำให้ใช้แร่ใยหินในการก่ออิฐ นี่เป็นวัสดุที่ทนไฟได้จริง ๆ แต่ที่อุณหภูมิ 650 องศา + จะเริ่มปล่อยสารก่อมะเร็ง

ทำเตาเผาแบบโฮมเมด

จุดแรกข้ามไปได้สำหรับผู้ที่ใช้เตาอบเก่าเป็นตัว

เตาเผา DIY

ที่บ้านคุณสามารถประกอบการออกแบบเตาอบง่ายๆด้วยมือของคุณเอง ในกรณีนี้เตาเผาแบบ "ทำด้วยตัวเอง" จะทำงานด้วยไฟฟ้า องค์ประกอบหลัก - เตาเผา - สามารถทำจากดินเหนียวหรือพับจากอิฐไฟร์เคลย์

สำหรับการเผาดินให้เป็นช่องว่างที่ทำจากกระดาษแข็งหรือไม้อัด กล่องผลลัพธ์ถูกปกคลุมด้วยชั้นของดินเหนียวที่มีความหนา 1 ซม. แห้งจนแข็งตัว (3-5 วัน) และเผาในเตาเผาถ่านหิน อุณหภูมิในการยิงคือ700-800ºC สิ่งนี้เพียงพอที่จะทำให้โครงสร้างดินเหนียวและสร้างห้องชั้นในที่แข็งแรง

เตาเผา DIY
เตาเผา DIY

มัฟเฟิลเซรามิกที่ได้นั้นถูกพันด้วยลวด (นิโครเมี่ยมหรือเฟครัลเส้นผ่านศูนย์กลาง 1 มม.) - มันจะทำงานเป็นองค์ประกอบความร้อน เพื่อที่จะยึดลวดเข้ากับปลอกมันจะถูกปกคลุมด้วยดินชั้นที่สอง (ซึ่งจะทำให้แห้งและเผาในเตาถ่านด้วย) ปลายสายไฟเปิดทิ้งไว้เพื่อเชื่อมต่อกับสายไฟเพิ่มเติม

ในการพับเตาเผาไฟจะมีการทำร่องในอิฐแต่ละก้อน (สำหรับตำแหน่งของขดลวดความร้อน) หลังจากพับอิฐแล้วให้วางลวดเกลียวลงในร่อง ในการแก้ไขในร่องเกลียวจะเคลือบด้วยดินเหนียวหรือเสริมด้วยลวด

ห้องด้านในที่เสร็จแล้ววางอยู่ในกล่องโลหะ เชื่อมจากเหล็กแผ่นที่มีความหนาตั้งแต่ 2 มม. ขึ้นไป รูจะถูกทิ้งไว้ในตัวเครื่องสำหรับเชื่อมต่อกับลวดความร้อน

แผ่นปิดที่เสร็จแล้ววางอยู่ภายในปลอกเชื่อมต่อหน้าสัมผัสและทำฉนวนกันความร้อน ใช้ขนสัตว์หินบะซอลต์หรือเศษใยหินเป็นวัสดุฉนวน (ใยหินเป็นตัวเลือกที่อันตรายกว่าสารก่อมะเร็งจะถูกปล่อยออกมาเมื่อได้รับความร้อน)

หมายเหตุ: เตาเผาที่ทำด้วยตัวเองดังกล่าวช่วยให้คุณสามารถเผาผลิตภัณฑ์เซรามิกได้ สำหรับการหลอมโลหะหรือการหลอมโลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็กจำเป็นต้องใช้เตาอุตสาหกรรม

เตาเผาแบบทำเอง

คุณสมบัติการประกอบ

ตัวถังทำจากเหล็กแผ่น ตัดสี่เหลี่ยมตามขนาดที่ต้องการ ถัดไปชิ้นงานจะงอตามรัศมีตะเข็บจะเชื่อมโดยใช้หน่วยเชื่อม โครงสร้างรูปทรงกระบอกที่ได้รับการเคลือบด้วยสีทนไฟ เมื่อพื้นผิวแห้งพวกเขาจะเริ่มเชื่อมด้านล่างซึ่งเป็นวงกลมที่ตัดออกจากชิ้นงานเดียวกัน แนะนำให้ใช้ด้านล่างและผนังยึดด้วยเหล็กเสริม การคำนวณปริมาตรของกระบอกสูบจะดำเนินการโดยคำนึงถึงชั้นฉนวนกันความร้อน

ความก้าวหน้าในการทำงาน

  1. ส่วนด้านในของเคสปูด้วยวัสดุที่มีอุณหภูมิสูง - ขนสัตว์บะซอลต์ซึ่งยึดด้วยปุ่มเซรามิก
  2. ชั้นฉนวนกันความร้อนทำจากอิฐไฟร์เคลย์ 7 ชิ้นวางอยู่ในเคส อิฐเพื่อให้เกิดท่อซึ่งจะทำหน้าที่เป็นห้อง มีการวาดเครื่องหมายบนอิฐเพื่อตัดและสร้างสำหรับการเชื่อมต่อ เพื่อให้ขั้นตอนง่ายขึ้นขอแนะนำให้ใส่หมายเลขอิฐ เมื่อวัสดุก่อสร้างได้รับรูปร่างที่ต้องการจะถูกรวบรวมในท่อและดึงเข้าด้วยกันด้วยลวด ต้องเคารพความสมมาตรมิฉะนั้นจะต้องมีการปรับเปลี่ยน
  3. ลวดนิโครมบิดเป็นเกลียวเส้นผ่านศูนย์กลาง 6 มม. ควรม้วนบนฐานโดยใช้อิเล็กโทรดและดินสอ หลังจากนั้นโครงสร้างอิฐจะถูกนำออกจากเคสและวางเรียงกัน
  4. เกลียวถูกนำไปใช้กับอิฐสถานที่สำหรับช่องจะถูกทำเครื่องหมาย ความชัดเจนของเส้นวัดโดยระดับอาคาร ดังนั้นควรวางเกลียวจากด้านล่างขึ้นไปด้านบนของท่อ การเลี้ยวไม่ควรข้ามกันมิฉะนั้นจะทำให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจร
  5. ในการวางสายเกลียวระหว่างอิฐให้สอด 3 แถบซึ่งตัดจากกระเบื้องเซรามิก โพลีโพรพีลีนสอดเข้าไปในช่อง ถัดไปพวกเขาจะเชื่อมต่อกับเครื่องที่มีโคลงในตัว
  6. โครงสร้างสำเร็จรูปวางอยู่ในกล่องเหล็ก อิฐวางอยู่ที่ด้านล่างซึ่งปกคลุมด้วยปูนกาวทนไฟ มีการเจาะรูในตำแหน่งที่ถูกต้องภายใต้ส่วนปลายของเกลียวในร่างกาย
  7. ฝาครอบทำจากเหล็กแผ่นสำหรับสิ่งนี้รูปร่างของวงกลมถูกตัดออก เพื่อการยึดที่ดีขึ้นอิฐไฟเคลย์หนึ่งก้อนจะถูกติดตั้งบนฝา จากนั้นจึงทำการเชื่อมที่จับหลังคาและสลักเกลียวเหล็ก ชิ้นส่วนที่จะสัมผัสกับแผ่นกั้นเตาเผาต้องเคลือบด้วยซิลิโคนทนไฟ ทาในชั้นที่ไม่บางลงบนพื้นผิวที่ผ่านการบำบัดด้วยสารล้างไขมันก่อนหน้านี้
  8. เริ่มต้นครั้งแรก โครงสร้างต้องแห้งแน่นอนในบริเวณที่มีอากาศถ่ายเท เมื่อทำให้แห้งห้ามมิให้ใช้อุปกรณ์ทำความร้อนใด ๆ เนื่องจากวิธีนี้นำไปสู่รอยแตกในข้อต่อก่ออิฐ หลังจากการอบแห้งเสร็จสมบูรณ์แล้วเท่านั้นที่สามารถเชื่อมต่อเกลียวเข้ากับเครื่องด้วยโคลงได้ ถัดไปปรับกำลังและอุณหภูมิสำหรับการทำงาน

เราขอแนะนำ: วิธีการวางเตาอิฐแบบต่างๆ

ประเภทของเตาเผา

เตาเผาถูกจัดประเภทตามเกณฑ์หลายประการ พวกเขาแบ่งตามวิธีการทำความร้อน:

  • ไฟฟ้า;

เตาเผาไฟฟ้า
เตาเผาไฟฟ้า

  • แก๊ส.

เตาเผาแก๊ส
เตาเผาแก๊ส
ตามประเภทของบรรยากาศการป้องกัน:

  1. อากาศ (ฝาปิด จำกัด การผสมของอากาศระหว่างพื้นที่ทำงานและเครื่องทำความร้อน)
  2. สูญญากาศ (ภายในท่อจะสร้างช่องว่างที่หายาก - สูญญากาศ)
  3. เตาเผาที่มีบรรยากาศพิเศษ - ช่องว่างภายในฝาปิดเต็มไปด้วยก๊าซพิเศษ (เฉื่อย, ไนไตรด์, การลด ฯลฯ )

อุณหภูมิในการทำงานภายในเตาอบอาจแตกต่างกันไปตั้งแต่ + 400ºCถึง2500ºC บนพื้นฐานนี้เตาเผาแบ่งออกเป็นประเภท:

  1. สำหรับความร้อนปานกลางถึง500ºC.
  2. สำหรับอุณหภูมิปานกลางถึง900ºC.
  3. สำหรับอุณหภูมิสูงถึง1,400ºC.
  4. สำหรับอุณหภูมิที่สูงมาก - สูงถึง2,000-2500ºC

หมายเหตุ: อุณหภูมิความร้อนเป็นตัวกำหนดราคาของเตาอบ ยิ่งเตาร้อนมากเท่าไหร่ต้นทุนก็จะสูงขึ้นเท่านั้น นอกจากนี้ราคาของ muffles ขึ้นอยู่กับขนาดและอุปกรณ์ที่ใช้งานได้ (เทอร์โมคัปเปิลประเภทของเครื่องทำความร้อนระบบอัตโนมัติ)

การผลิตและการใช้งาน

เตาเผา Muffle ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตผลิตภัณฑ์ต่างๆในสถานประกอบการอุตสาหกรรมสถาบันการศึกษาสถานประกอบการซ่อมแซมและการประชุมเชิงปฏิบัติการเกี่ยวกับเครื่องประดับ

สำหรับการวิจัยในห้องปฏิบัติการจะใช้เตาเผา Snol ด้วยความช่วยเหลือในการชุบแข็งการยิงและการให้ความร้อนของวัสดุต่างๆ การแปรรูปวัสดุที่ทำด้วย Cnol ทำให้โลหะหลอมละลายทำฟันเทียมและเซรามิกชุบแข็ง

อุปกรณ์ Cnol ผลิตโดย CJSC "Napal" ซึ่งตั้งอยู่ใน Solnechnogorsk ภูมิภาคมอสโก รายการอุปกรณ์ประกอบด้วยรุ่นที่มีปริมาตรห้องทำงานตั้งแต่ 3 ถึง 40 ลิตรและรวมถึงรุ่น:

  • น. Cnol 10/10;
  • น. Cnol 10/11;
  • น. Cnol 6/10;
  • น. Cnol 3/10;
  • น. Cnol 30/13;
  • น. Cnol 40/118;
  • น. Cnol 7.2 / 13.

ด้วยอุณหภูมิในการทำงานของห้องตั้งแต่ 1,050 ถึง 1300 ° C (ขึ้นอยู่กับรุ่น) ในการปรับอุณหภูมิจะใช้เทอร์โมสตัทพิเศษที่ช่วยให้คุณเปลี่ยนอุณหภูมิในห้องได้ เพื่อดำเนินการทางเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้องกับการก่อตัวของผลิตภัณฑ์การเผาไหม้จำนวนมากจะมีการผลิตตู้ดูดควันพิเศษซึ่งวางเตาเผา Cnol

ผู้ประกอบการอุตสาหกรรมผลิตเตาเผาต่างๆ EKPS 50 3U, MIMP-10P, MP-2UM, EMP 12.1 M "Averon"

เตาเผาไฟฟ้า EKPS 50 ZU

ในการผลิตผลิตภัณฑ์เซรามิกเตาเผา Naberthem (เยอรมนี) ถูกใช้ในกว่า 100 ประเทศในรายการอุปกรณ์ที่ผลิตสถานที่พิเศษถูกครอบครองโดยรุ่นสำหรับการเผาเซรามิกที่มีปริมาตรห้องทำงานตั้งแต่ 16 ถึง 2200 ลิตรและอุณหภูมิความร้อนสูงถึง 1340 ° C:

  • อันดับ 16 / R + B400 Naberthem;
  • 45 อันดับสูงสุด + B400 Naberthem;
  • Top60L + B400 Naberthem;
  • สูงสุด 80 + B400 Naberthem;
  • อันดับ 130 + B400 Naberthem;
  • อันดับ 160 + B400 Naberthem;
  • ยอด 190 + B400 Naberthem;
  • ยอด 220 + B400 Naberthem

Naberthem นำเสนออุปกรณ์ห้องปฏิบัติการที่หลากหลาย:

  • การถลุงในห้องปฏิบัติการ
  • บัดกรี;
  • ห้อง (มีฉนวนใยหรือเซรามิก);
  • การรวมตัว;
  • เผา;
  • สำหรับขี้เถ้า;
  • สำหรับการเผาเซรามิก

วัสดุและองค์ประกอบสำหรับงาน

เตาเผาอลูมิเนียมสำหรับหลอมอลูมิเนียมด้วยมือของคุณเองหรือชิ้นส่วนเหล็กชุบแข็ง - เราเตรียมวัสดุสำหรับการผลิตครบวงจร เราจะต้อง:

  • อิฐไฟเคลย์
  • ฉนวนกันความร้อน
  • แผ่นโลหะหรือวัสดุใด ๆ ที่อยู่ในมือ หากคุณมีตู้เซฟเก่าที่มีชั้นในเป็นทรายแสดงว่าคุณโชคดี เตาดังกล่าวจะใช้งานได้นานและจะช่วยประหยัดฉนวนกันความร้อนชั้นนอก
  • ดินทนไฟทรายหรือส่วนผสมสำเร็จรูปสำหรับงานก่ออิฐ ในการปิดผนึกรอยแตกและช่องว่างคุณสามารถซื้อยาแนวกันไฟหรือใช้วิธีแก้ปัญหา
  • สายไฟฟ้าฉนวนเซรามิกการเชื่อมต่ออัตโนมัติในแผงหน้าปัด

การคำนวณความต้านทานขององค์ประกอบความร้อน

รู้ค่าแอมแปร์ ผม และแรงดันไฟฟ้า ยู ตามกฎของโอห์มการคำนวณความต้านทานจะไม่ยาก :

R = U / ฉัน (โอห์ม) = 220 / 12.27 = 17.92 (โอห์ม)

รูปที่ 2 แสดงเกลียวของเตาเผาที่มีลักษณะแรงดันกระแสไฟฟ้าที่คำนวณได้:


รูปที่ 2 การคำนวณค่าพารามิเตอร์ทางไฟฟ้าของเกลียวของเตาเผา

วิธีการทำงานของเตาเผา: การออกแบบ

องค์ประกอบโครงสร้างหลักของเตาเผาคือเตาเผา ชิ้นส่วนสำหรับการชุบแข็ง (หรือทองสำหรับการหลอมใหม่เครื่องมือทางการแพทย์สำหรับการอบชุบด้วยความร้อนเซรามิกสำหรับการยิง) จะถูกบรรจุไว้ในห้อง แผ่นปิดทำจากวัสดุเฉื่อยทางเคมี

ห้องเผาไหม้ตั้งอยู่ภายในเตาเผา ในกรณีนี้ช่องว่างระหว่างปลอกด้านนอกและห้องด้านในจะเต็มไปด้วยฉนวนกันความร้อน ฉนวนกันความร้อนคุณภาพสูงเป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพของอุปกรณ์ตลอดจนความปลอดภัย (จำกัดความร้อนที่สูงของปลอกและป้องกันความเป็นไปได้ที่จะเกิดการไหม้)

ห้องเตาเผา
ห้องเตาเผา

องค์ประกอบความร้อนตั้งอยู่นอกฝาปิดหรือในผนัง ทำให้ห้องด้านในร้อนขึ้นซึ่งจะถ่ายเทความร้อนไปยังพื้นที่ทำงาน การทำงานขององค์ประกอบความร้อนถูกควบคุมโดยตัวควบคุม ควบคุมอุณหภูมิและเวลาในการทำความร้อนกระบวนการบำบัดความร้อนทั้งหมด ระดับของการควบคุมอัตโนมัติมีผลต่อราคาของอุปกรณ์ทำความร้อน ยิ่งมีฟังก์ชั่นการควบคุมมากเท่าไหร่เตาอบก็ยิ่งแพง

Muffle: การก่อสร้างและวัสดุ

วัสดุต่อไปนี้ใช้สำหรับการผลิตห้องด้านใน:

  • เซรามิกส์;
  • เส้นใยเซรามิก
  • คอรันดัม;
  • อิฐทนไฟ (fireclay)

การเลือกใช้วัสดุสำหรับการผลิตแผ่นปิดขึ้นอยู่กับสภาพการใช้งานและวัตถุประสงค์ของเตาเผา ตัวอย่างเช่นตัวหุ้มใยทนไฟใช้สำหรับให้ความร้อนในสภาพแวดล้อมที่เป็นกลาง ห้องคอรันดัม - สามารถใช้ในสภาพแวดล้อมทางเคมี แต่เซรามิกมัฟเฟิลเป็นสากล เนื่องจากความเฉื่อยจึงใช้สำหรับงานต่างๆ (การหลอมใหม่การอบชุบการอบความร้อนการคั่ว)

จบงาน

ห้องทำงานสำหรับเตาเผาทำจากอิฐหรือเซรามิก หลังจากนั้นจะวางไว้ในกล่องเหล็กที่เตรียมไว้ล่วงหน้าซึ่งมีฉนวนกันความร้อนอยู่แล้ว เป็นสิ่งสำคัญมากที่จะต้องทราบว่าจะต้องมีระยะห่างอย่างน้อย 4 ซม. ระหว่างผนังห้องและผนังของตัวเครื่อง ฉนวนกันความร้อนวางอยู่ในช่องว่างนี้ ฝาปิดสำหรับเตาเผาควรทำด้วยโลหะสองชั้นซึ่งระหว่างนั้นมีฉนวนกันความร้อนชั้นหนึ่ง โดยธรรมชาติแล้วเราต้องไม่ลืมเกี่ยวกับการจัดที่จับสำหรับเปิดเตาอบ

หลังจากนั้นจะต้องทำรูหลาย ๆ รูในตัวเครื่องซึ่งจะสามารถดึงสายไฟขององค์ประกอบความร้อนและเซ็นเซอร์ความร้อนออกมาได้การเชื่อมต่อทำกับสายเคเบิลแยกต่างหากซึ่งจะเชื่อมต่อกับเครื่อง 20A เพื่อความปลอดภัยที่เพิ่มขึ้น สามารถใช้ขั้วหลอดเซรามิกเป็นตัวเชื่อมต่อระหว่างตะกั่วและสายเคเบิล ท่อเหล็กใช้เป็นขาสำหรับร่างกาย สามารถเชื่อมหรือขันสกรูได้ หากใช้การเชื่อมต่อแบบปิดด้านล่างของห้องจะต้องยกขึ้นเพื่อให้สลักเกลียวอยู่ด้านนอก

วัสดุและเครื่องมือในการประกอบโครงสร้าง

ก่อนที่คุณจะเริ่มทำเตาเผาด้วยมือของคุณเองคุณต้องได้รับชุดเครื่องมือ มีประโยชน์ในการทำงาน:

วัสดุสำหรับการประกอบอุปกรณ์หลอม

  • การเชื่อมและอิเล็กโทรด
  • บัลแกเรีย;
  • ก้ามปูและกรรไกร
  • เครื่องช่วยหายใจแว่นตา;
  • ท่อเหล็กหรือเตาอบ
  • มุมโลหะ
  • ตาข่ายสังกะสีขนาด 2 x 2 ซม.
  • ประตู - สำเร็จรูปหรือโฮมเมด
  • อิฐไฟเคลย์
  • ส่วนผสมทนไฟ
  • ซิลิโคนทนความร้อน
  • แผ่นเพอร์ไลต์หรือหินบะซอลต์ (ฉนวนหลังคาหนา 1-2 ซม.)
  • ลวดนิโครม 1 มม.

ความหนาของโลหะสำหรับเคสควรอยู่ที่ 2 - 2.5 มม. เนื่องจากโครงสร้างสุดท้ายจะหนักมาก ด้วยเหตุผลเดียวกันหากใช้เครื่องใช้ในครัวเรือนที่มีผนังบางจะต้องเสริมด้วยมุมเหล็ก

ผู้ที่จะเผาเซรามิกไม่จำเป็นต้องมีอุณหภูมิสูงกว่า 800 ° C ดังนั้นพวกเขาจึงสามารถทำเตาเผาจากจานกระเบื้องเคลือบดินเผาหรืออ่างล้างน้ำเก่า ๆ ได้

การทำงานของหน่วย

โดยปกติแล้วสำหรับการผลิตอุปกรณ์ที่ทำเองที่บ้านจำเป็นต้องเข้าใจหลักการทำงานของอุปกรณ์อย่างชัดเจนมิฉะนั้นงานจะถึงวาระแรกที่จะล้มเหลว ควรเริ่มต้นด้วยข้อเท็จจริงที่ว่าสี่แหล่งสามารถใช้เป็นเชื้อเพลิงสำหรับเตาเผา: ไฟฟ้าก๊าซถ่านหินฟืน เนื่องจากเตาเผาจะทำด้วยมือขอแนะนำให้ดำเนินการใช้แหล่งจ่ายไฟรุ่นไฟฟ้า ประกอบด้วยส่วนประกอบหลัก 2 ส่วนคือห้องทำความร้อนและฉนวนกันความร้อนที่กักเก็บความร้อนไว้ภายใน ต้องใช้อิฐทนไฟเป็นตัวสะสมความร้อน การอบชุบจะเกิดขึ้นภายในห้องทำงาน - ปิดฝา ดังนั้นชื่อของหน่วย ในการประกอบเตาเผาด้วยมือของคุณเองควรใช้แม่พิมพ์พอร์ซเลนเช่นจากจานเซรามิก

ตามธรรมชาติแล้วเราต้องคำนึงถึงข้อเท็จจริงที่ว่าอุณหภูมิการหลอมของวัสดุที่เลือกสำหรับแม่พิมพ์จะต้องสูงกว่าอุณหภูมิหลอมละลายของวัสดุที่จะดำเนินการ บ่อยครั้งที่เตาเผาแบบโฮมเมดทำด้วยตัวเองที่ทำจากวัสดุดังกล่าวจะใช้ในการหลอมโลหะจำนวนเล็กน้อยในแต่ละครั้งเช่นเดียวกับการทำให้เครื่องมือแข็งตัว

เตาเผาแบบโฮมเมด

iwarm-th.techinfus.com

ร้อน

หม้อไอน้ำ

หม้อน้ำ