สถานีย่อยส่วนบุคคล (ITP): โครงร่างหลักการทำงานการดำเนินการ

การคำนวณเครื่องกำจัดอากาศในระบบทำความร้อน

รูปที่. 2.6. แผนภาพการคำนวณของเครื่องดูดอากาศแบบสุญญากาศ

opodpvd
2.10. การคำนวณระบบ HDPE
424dr4525dr5626dr6727dr7 '
รูปที่ 2.7 แผนผังการออกแบบของระบบ HDPE
6t5tpsoupltdvut'prtnevozvtt7oetktoo
2.11 การกำหนดอัตราการไหลของไอน้ำสำหรับกังหันและการตรวจสอบกำลังไฟฟ้า.3. การคำนวณความร้อนของ HDPE และการเพิ่มประสิทธิภาพของคุณสมบัติบนคอมพิวเตอร์ข้อมูลเริ่มต้นสำหรับ IPA 4:

• ปริมาณการใช้น้ำอุ่น Gw = 0.84102 = 85.7 kg / s;
• อุณหภูมิน้ำขาเข้า tv1 = 136 ° C;
• ความดันไอน้ำร้อน P = 0.52 MPa;
• อุณหภูมิอิ่มตัวของไอน้ำร้อนtн = 153 оС;
• หัวอุณหภูมิของเครื่องทำความร้อนt = 2 оС
• ความร้อนแฝงของการกลายเป็นไอ r = 2102 kJ / kg;
• ความจุความร้อนเฉลี่ยของน้ำ av = 4.19 kJ / kg oC;
• เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อ dvn = 0.018 ม.
• ความหนาของท่อ = 0.001m;
• การนำความร้อนของทองเหลืองst = 85 W / m K;
• ระยะห่างระหว่างพาร์ติชัน H = 1 ม.
• ความเร็วของน้ำ c = 2 m / s;
• ราคาเทียบเท่าน้ำมันเชื้อเพลิง 1 ตันเชื้อเพลิงกลาง = 60 เหรียญ / ตันเทียบเท่าน้ำมันเชื้อเพลิง
• ต้นทุนเฉพาะของพื้นผิวเครื่องทำความร้อน kF = 220 $ / m2;
• ค่าสัมประสิทธิ์ของค่าความร้อนของการสกัดj + 1 = 0.4 และj = 0.267;
• จำนวนชั่วโมงในการใช้พลังงานที่ติดตั้ง hsp = 6000 ชั่วโมง
• ประสิทธิภาพหม้อไอน้ำka = 0.92;
• ประสิทธิภาพการไหลของความร้อนtp = 0.98

จำกัดคุณสมบัติทางกายภาพของน้ำที่tвf.

322
คุณสมบัติทางกายภาพของฟิล์มคอนเดนเสทที่ tn
3222ooo2ntr
4. การหาค่าสัมประสิทธิ์ของค่าความร้อนการคำนวณค่าสัมประสิทธิ์การเปลี่ยนแปลงกำลังค่าสัมประสิทธิ์ของค่าความร้อนของการสกัดคำนวณโดยสูตร:การวิเคราะห์โซลูชันทางเทคนิคโดยใช้การเลือก CCT

1. การลดหัวอุณหภูมิใน HPH 6 ลง 1 ° C

1. การติดตั้งเครื่องทำความเย็นไอน้ำร้อนยวดยิ่ง

1. การติดตั้งปั๊มระบายน้ำบน HDPE 2.

1. การติดตั้งตัวขยาย

1. เพิ่มการสูญเสียแรงดันในท่อเลือกเป็น LPH 4 เป็น 2 เท่า

จำกัด

1. มี
   การติดตั้งคูลเลอร์ระบายน้ำบนปั๊มแรงดันสูง 6.

5. การคำนวณตัวชี้วัดทางเทคนิคและเศรษฐกิจ6. ทางเลือกของอุปกรณ์เสริมของโรงงานกังหัน

1. เราเลือกปั๊มป้อนเพื่อจ่ายน้ำป้อนที่กำลังสูงสุดของการติดตั้งโดยมีระยะขอบ 5%:

pnpv

1. เราเลือกปั๊มคอนเดนเสทตามการไหลของไอน้ำสูงสุดสู่คอนเดนเซอร์โดยมีระยะขอบ:

ซีเอ็นซี

1. เราเลือกปั๊มระบายน้ำที่ไม่มีการสำรอง (สำรอง - ท่อระบายน้ำแบบน้ำตก) ของประเภท KS-32-150 (ภงด 6)
2. เลือกเครื่องทำความร้อนแรงดันต่ำรุ่น PN-200-16-7 I จำนวน 4 ชิ้น
3. เครื่องทำความร้อนแรงดันสูงจำนวนสามชิ้นประเภท PV-425-230-35-I
4. เครื่องดูดอากาศจะถูกเลือกด้วยคอลัมน์ deaerator ชนิด DP-500M2 และถังกรองอากาศชนิด BD-65-1

สรุป

o2
วรรณคดี.
2

โมดูลทำความร้อน (ชุดควบคุมอัตโนมัติ AUU)

องค์ประกอบของอุปกรณ์โมดูลความร้อน

1. บอลวาล์ว "สำหรับเชื่อม"
2. ตะแกรงกรอง
3. ตัวควบคุมความดันแตกต่าง
4. วาล์วควบคุมพร้อมไดรฟ์ไฟฟ้า
5. วาล์วตรวจสอบเวเฟอร์
6. วาล์วผีเสื้อ
7. ตะแกรงกรอง
8. วาล์วระบายน้ำ
9. เซ็นเซอร์อุณหภูมิ
10. เซ็นเซอร์อุณหภูมิภายนอก
11. เครื่องควบคุมอุณหภูมิอิเล็กทรอนิกส์
12. ปั๊มหมุนเวียนพร้อมไดรฟ์ความถี่
13. สวิตช์ความดัน
14. เครื่องวัดอุณหภูมิ bimetallic
15. เครื่องวัดความดันพร้อมวาล์ว 3 ทาง

โมเดล 3 มิติบล็อกความร้อน

การวาดภาพมิติของโมดูลทำความร้อน

สถานีทำความร้อนส่วนบุคคลมีงานต่อไปนี้:

• การบัญชีสำหรับการใช้ความร้อนและน้ำหล่อเย็น
• การป้องกันระบบจ่ายความร้อนจากการเพิ่มพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็นในกรณีฉุกเฉิน
• การปิดระบบการใช้ความร้อน
• การกระจายตัวพาความร้อนอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งระบบการใช้ความร้อน
• การควบคุมและควบคุมพารามิเตอร์ของของเหลวหมุนเวียน
• การแปลงประเภทของน้ำหล่อเย็น

ข้อดีของสถานีย่อยแต่ละสถานี

• ประสิทธิภาพสูง.

การทำงานในระยะยาวของสถานีทำความร้อนแต่ละเครื่องแสดงให้เห็นว่าอุปกรณ์ที่ทันสมัยประเภทนี้ตรงกันข้ามกับกระบวนการอื่น ๆ ที่ไม่ใช่ระบบอัตโนมัติใช้พลังงานความร้อนน้อยลง 30%

ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานจะลดลงประมาณ 40-60%

การเลือกโหมดการใช้ความร้อนที่เหมาะสมและการปรับที่แม่นยำจะช่วยลดการสูญเสียพลังงานความร้อนได้ถึง 15%

• ทำงานเงียบ.
• ความกะทัดรัด

ขนาดโดยรวมของจุดให้ความร้อนที่ทันสมัยเกี่ยวข้องโดยตรงกับภาระความร้อน ด้วยการจัดวางที่กะทัดรัดสถานีทำความร้อนส่วนบุคคลที่มีน้ำหนักมากถึง 2 Gcal / ชั่วโมงใช้พื้นที่ 25-30 ตร.ม.

ความเป็นไปได้ในการวางอุปกรณ์นี้ในห้องใต้ดินขนาดเล็ก (ทั้งในอาคารที่มีอยู่และที่สร้างขึ้นใหม่)

• กระบวนการทำงานเป็นแบบอัตโนมัติทั้งหมด

การบำรุงรักษาอุปกรณ์ทำความร้อนนี้ไม่จำเป็นต้องใช้บุคลากรที่มีคุณสมบัติสูง

ITP (เครื่องทำความร้อนแยกส่วน) ให้ความสะดวกสบายในห้องและรับประกันการประหยัดพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ

ความสามารถในการตั้งค่าโหมดโดยเน้นที่ช่วงเวลาของวันการใช้โหมดวันหยุดสุดสัปดาห์และวันหยุดรวมถึงการชดเชยสภาพอากาศ

• การผลิตส่วนบุคคลขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า

หน่วยวัดความร้อน

พื้นฐานของมาตรการประหยัดพลังงานคืออุปกรณ์วัดแสง การบัญชีนี้จำเป็นสำหรับการคำนวณปริมาณพลังงานความร้อนที่บริโภคระหว่าง บริษัท จัดหาความร้อนและผู้สมัครสมาชิก อันที่จริงบ่อยครั้งที่ปริมาณการใช้โดยประมาณนั้นสูงกว่าของจริงมากเนื่องจากเมื่อคำนวณภาระซัพพลายเออร์ความร้อนจะประเมินค่าของพวกเขาสูงเกินไปโดยอ้างถึงค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม การติดตั้งอุปกรณ์วัดแสงจะช่วยหลีกเลี่ยงสถานการณ์ดังกล่าว

การแต่งตั้งอุปกรณ์วัดแสง

• สร้างความมั่นใจในการชำระหนี้ทางการเงินที่เป็นธรรมระหว่างผู้บริโภคและซัพพลายเออร์ของแหล่งพลังงาน
• จัดทำเอกสารพารามิเตอร์ของระบบทำความร้อนเช่นความดันอุณหภูมิและอัตราการไหล
• ควบคุมการใช้ระบบไฟฟ้าอย่างมีเหตุผล
• ควบคุมการทำงานของระบบไฮดรอลิกและความร้อนของการใช้ความร้อนและระบบจ่ายความร้อน

รูปแบบคลาสสิกของอุปกรณ์วัดแสง

• เครื่องวัดพลังงานความร้อน.
• ระดับความดัน.
• เทอร์โมมิเตอร์.
• ตัวแปลงความร้อนในท่อส่งคืนและท่อจ่าย
• ตัวแปลงสัญญาณการไหลหลัก
• ตัวกรองตาข่ายแม่เหล็ก

บริการ.

• การเชื่อมต่อเครื่องอ่านและการอ่าน
• การวิเคราะห์ข้อผิดพลาดและค้นหาสาเหตุของการเกิดขึ้น
• การตรวจสอบความสมบูรณ์ของซีล
• การวิเคราะห์ผลลัพธ์
• การตรวจสอบตัวบ่งชี้ทางเทคโนโลยีตลอดจนการเปรียบเทียบการอ่านค่าเทอร์โมมิเตอร์บนท่อจ่ายและท่อส่งคืน
• เติมน้ำมันในแขนเสื้อทำความสะอาดตัวกรองตรวจสอบหน้าสัมผัสสายดิน
• กำจัดสิ่งสกปรกและฝุ่น
• คำแนะนำสำหรับการทำงานที่ถูกต้องของเครือข่ายการจ่ายความร้อนภายใน

แผนภาพจุดความร้อน

โครงร่าง ITP แบบคลาสสิกประกอบด้วยโหนดต่อไปนี้:

• อินพุตเครือข่ายความร้อน
• อุปกรณ์วัดแสง
• การเชื่อมต่อระบบระบายอากาศ
• การเชื่อมต่อระบบทำความร้อน
• การเชื่อมต่อน้ำร้อน
• การประสานแรงกดดันระหว่างการใช้ความร้อนและระบบจ่ายความร้อน
• การแต่งหน้าระบบทำความร้อนและระบายอากาศที่เชื่อมต่ออย่างอิสระ

เมื่อพัฒนาโครงการสำหรับจุดความร้อนโหนดบังคับคือ:

• อุปกรณ์วัดแสง
• การจับคู่ความดัน
• อินพุตเครือข่ายความร้อน
• การเสร็จสิ้นกับหน่วยอื่น ๆ รวมทั้งจำนวนจะถูกเลือกขึ้นอยู่กับโซลูชันการออกแบบ

ระบบการบริโภค

รูปแบบมาตรฐานของจุดให้ความร้อนแต่ละจุดสามารถมีระบบต่อไปนี้เพื่อให้พลังงานความร้อนแก่ผู้บริโภค:

• เครื่องทำความร้อน.
• น้ำร้อน
• เครื่องทำความร้อนและน้ำร้อน
• เครื่องทำความร้อนการจ่ายน้ำร้อนและการระบายอากาศ

ITP สำหรับให้ความร้อน

ITP (สถานีทำความร้อนส่วนบุคคล) - วงจรอิสระพร้อมการติดตั้งแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนซึ่งออกแบบมาสำหรับโหลด 100% การติดตั้งปั๊มคู่มีไว้เพื่อชดเชยการสูญเสียระดับความดัน การแต่งหน้าระบบทำความร้อนมีให้จากท่อส่งคืนของเครือข่ายความร้อน

จุดความร้อนนี้สามารถติดตั้งเพิ่มเติมกับหน่วยจ่ายน้ำร้อนอุปกรณ์วัดแสงตลอดจนบล็อกและชุดประกอบอื่น ๆ ที่จำเป็น

ITP สำหรับ DHW

ITP (สถานีทำความร้อนส่วนบุคคล) - โครงร่างเป็นอิสระคู่ขนานและขั้นตอนเดียว แพคเกจประกอบด้วยตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นสองตัวการทำงานของแต่ละตัวได้รับการออกแบบมาสำหรับ 50% ของโหลด นอกจากนี้ยังมีกลุ่มของปั๊มที่ออกแบบมาเพื่อชดเชยความดันที่ลดลง

นอกจากนี้จุดทำความร้อนยังสามารถติดตั้งบล็อกระบบทำความร้อนอุปกรณ์วัดแสงและบล็อกและชุดประกอบอื่น ๆ ที่จำเป็น

ITP สำหรับเครื่องทำความร้อนและน้ำร้อน

ในกรณีนี้การทำงานของจุดให้ความร้อนแต่ละจุด (ITP) จะถูกจัดระเบียบตามรูปแบบที่เป็นอิสระ มีแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับระบบทำความร้อนซึ่งออกแบบมาสำหรับโหลด 100% รูปแบบการจ่ายน้ำร้อนเป็นแบบอิสระสองขั้นตอนพร้อมตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบจานสองตัว เพื่อชดเชยการลดลงของระดับความดันจึงมีการจัดเตรียมการติดตั้งกลุ่มปั๊ม

ระบบทำความร้อนเติมเต็มด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์สูบน้ำที่เหมาะสมจากท่อส่งกลับของเครือข่ายความร้อน เติมน้ำร้อนจากระบบจ่ายน้ำเย็น

นอกจากนี้ ITP (สถานีทำความร้อนส่วนบุคคล) ยังติดตั้งอุปกรณ์วัดแสง

ITP สำหรับการทำความร้อนการจ่ายน้ำร้อนและการระบายอากาศ

การติดตั้งเครื่องทำความร้อนเชื่อมต่อตามรูปแบบอิสระ แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนที่ออกแบบมาสำหรับโหลด 100% ใช้สำหรับระบบทำความร้อนและระบายอากาศ รูปแบบการจ่ายน้ำร้อนเป็นแบบอิสระขนานขั้นตอนเดียวโดยมีตัวแลกเปลี่ยนความร้อนสองแผ่นซึ่งแต่ละตัวออกแบบมาสำหรับ 50% ของโหลด ความดันลดลงได้รับการชดเชยโดยกลุ่มของปั๊ม

ระบบทำความร้อนเติมเต็มจากท่อส่งกลับของเครือข่ายทำความร้อน การเตรียมน้ำร้อนจะดำเนินการจากระบบจ่ายน้ำเย็น

นอกจากนี้จุดทำความร้อนส่วนบุคคลในอาคารอพาร์ตเมนต์สามารถติดตั้งอุปกรณ์วัดแสงได้

หลักการทำงานของ ITP

รูปแบบของจุดความร้อนโดยตรงขึ้นอยู่กับลักษณะของแหล่งที่จ่ายพลังงานให้กับ IHP ตลอดจนลักษณะของผู้บริโภคที่ให้บริการ สิ่งที่พบบ่อยที่สุดสำหรับการติดตั้งระบบระบายความร้อนนี้คือระบบจ่ายน้ำร้อนแบบปิดที่มีการเชื่อมต่อระบบทำความร้อนอิสระ

หลักการทำงานของสถานีทำความร้อนส่วนบุคคลมีดังนี้:

ผ่านท่อจ่ายสารหล่อเย็นจะเข้าสู่ ITP ระบายความร้อนไปยังเครื่องทำความร้อนของระบบจ่ายน้ำร้อนและน้ำร้อนและเข้าสู่ระบบระบายอากาศด้วย

จากนั้นสารหล่อเย็นจะถูกส่งไปยังท่อส่งกลับและไหลกลับผ่านเครือข่ายหลักเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่ในองค์กรที่สร้างความร้อน

ผู้บริโภคสามารถใช้สารหล่อเย็นได้ในปริมาณหนึ่ง เพื่อเติมเต็มการสูญเสียที่แหล่งความร้อนใน CHP และบ้านหม้อไอน้ำมีการจัดเตรียมระบบการแต่งหน้าซึ่งใช้ระบบบำบัดน้ำขององค์กรเหล่านี้เป็นแหล่งความร้อน

น้ำท่อที่เข้าสู่โรงทำความร้อนจะไหลผ่านอุปกรณ์สูบน้ำของระบบจ่ายน้ำเย็นจากนั้นปริมาตรบางส่วนจะถูกส่งไปยังผู้บริโภคอีกส่วนหนึ่งจะถูกทำให้ร้อนในเครื่องทำน้ำร้อนขั้นแรกหลังจากนั้นจะถูกส่งไปยังวงจรหมุนเวียนน้ำร้อน

น้ำในวงหมุนเวียนโดยอุปกรณ์สูบหมุนเวียนสำหรับการจ่ายน้ำร้อนจะเคลื่อนที่เป็นวงกลมจากจุดให้ความร้อนไปยังผู้บริโภคและกลับ ในเวลาเดียวกันตามความจำเป็นผู้บริโภคจะนำน้ำออกจากวงจร

ในกระบวนการไหลเวียนของของเหลวไปตามวงจรจะค่อยๆระบายความร้อนออกมาเอง เพื่อรักษาอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นให้อยู่ในระดับที่เหมาะสมจะต้องให้ความร้อนอย่างสม่ำเสมอในขั้นตอนที่สองของเครื่องทำน้ำร้อน

ระบบทำความร้อนยังเป็นวงปิดซึ่งสารหล่อเย็นจะเคลื่อนที่ด้วยความช่วยเหลือของปั๊มหมุนเวียนจากจุดความร้อนไปยังผู้บริโภคและด้านหลัง

ในระหว่างการทำงานอาจเกิดการรั่วไหลของน้ำหล่อเย็นจากวงจรระบบทำความร้อน การเติมเต็มความสูญเสียได้รับการจัดการโดยระบบเติมเต็ม ITP ซึ่งใช้เครือข่ายความร้อนหลักเป็นแหล่งความร้อน

การอนุมัติการปฏิบัติงาน

ในการจัดเตรียมสถานีทำความร้อนส่วนบุคคลในบ้านสำหรับการเข้าสู่การปฏิบัติงานจำเป็นต้องส่งรายการเอกสารต่อไปนี้ให้กับ Energonadzor:

• เงื่อนไขทางเทคนิคปัจจุบันสำหรับการเชื่อมต่อและใบรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนดจากองค์กรแหล่งจ่ายไฟ
• เอกสารโครงการพร้อมการอนุมัติที่จำเป็นทั้งหมด
• การกระทำความรับผิดชอบของทั้งสองฝ่ายในการดำเนินการและการแยกงบดุลซึ่งร่างขึ้นโดยผู้บริโภคและตัวแทนขององค์กรจัดหาพลังงาน
• การเตรียมความพร้อมสำหรับการดำเนินการถาวรหรือชั่วคราวของสาขาสมาชิกของจุดให้ความร้อน
• หนังสือเดินทาง ITP พร้อมคำอธิบายสั้น ๆ เกี่ยวกับระบบจ่ายความร้อน
• ความช่วยเหลือเกี่ยวกับความพร้อมของอุปกรณ์วัดพลังงานความร้อน
• ใบรับรองเกี่ยวกับข้อสรุปของข้อตกลงกับองค์กรจัดหาพลังงานสำหรับการจัดหาความร้อน
• การแสดงการยอมรับงานที่ดำเนินการ (ระบุหมายเลขใบอนุญาตและวันที่ออก) ระหว่างผู้บริโภคและองค์กรการติดตั้ง
• คำสั่งแต่งตั้งผู้รับผิดชอบในการปฏิบัติงานที่ปลอดภัยและสภาพที่ดีของการติดตั้งเครื่องทำความร้อนและเครือข่ายเครื่องทำความร้อน
• รายชื่อผู้ดำเนินการซ่อมแซมและปฏิบัติการที่รับผิดชอบในการบำรุงรักษาเครือข่ายความร้อนและการติดตั้งเครื่องทำความร้อน
• สำเนาใบรับรองของช่างเชื่อม
• ใบรับรองสำหรับอิเล็กโทรดและท่อที่ใช้แล้ว
• ทำหน้าที่สำหรับงานที่ซ่อนอยู่แผนภาพผู้บริหารของจุดความร้อนที่มีการระบุหมายเลขวาล์วตลอดจนแผนภาพของท่อและวาล์ว
• พระราชบัญญัติสำหรับการล้างและการทดสอบความดันของระบบ (เครือข่ายความร้อนระบบทำความร้อนและระบบจ่ายน้ำร้อน)
• คำอธิบายงานคำแนะนำเกี่ยวกับความปลอดภัยจากอัคคีภัยและความปลอดภัย
• คู่มือการใช้งาน
• ใบรับรองการเข้าสู่การทำงานของเครือข่ายและการติดตั้ง
• การลงทะเบียนเครื่องมือการออกใบอนุญาตทำงานการปฏิบัติงานการบัญชีข้อบกพร่องที่เปิดเผยในระหว่างการตรวจสอบการติดตั้งและเครือข่ายการทดสอบความรู้และการบรรยายสรุป
• ชุดเครือข่ายความร้อนสำหรับการเชื่อมต่อ

มาตรการและการดำเนินการด้านความปลอดภัย

บุคลากรที่ให้บริการจุดความร้อนต้องมีคุณสมบัติที่เหมาะสมและผู้รับผิดชอบควรคุ้นเคยกับกฎการปฏิบัติงานซึ่งระบุไว้ในเอกสารทางเทคนิค นี่เป็นหลักการบังคับของจุดให้ความร้อนแต่ละจุดที่ได้รับการอนุมัติสำหรับการใช้งาน

ห้ามไม่ให้สตาร์ทอุปกรณ์สูบน้ำโดยมีวาล์วปิดที่ทางเข้าปิดและในกรณีที่ไม่มีน้ำในระบบ

ในระหว่างการดำเนินการมีความจำเป็น:

• ตรวจสอบการอ่านค่าความดันของมาตรวัดความดันที่ติดตั้งบนท่อจ่ายและท่อส่งคืน
• สังเกตว่าไม่มีเสียงรบกวนจากภายนอกและหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนมากเกินไป
• ตรวจสอบความร้อนของมอเตอร์ไฟฟ้า
• อย่าใช้แรงมากเกินไปเมื่อใช้งานวาล์วด้วยตนเองและอย่าถอดชิ้นส่วนอุปกรณ์ควบคุมหากมีแรงดันในระบบ
• ก่อนที่จะเริ่มสถานีย่อยจำเป็นต้องล้างระบบการใช้ความร้อนและท่อ

2.6. อุปกรณ์หลักและอุปกรณ์เสริมของโรงไฟฟ้าพลังงานความร้อนร่วม

น้ำที่จ่ายให้กับเครือข่ายความร้อนตามความต้องการของผู้บริโภคที่ CHPP จะถูกทำให้ร้อนในเครื่องทำความร้อนเครือข่ายของโรงกังหันในเครื่องทำความร้อนสูงสุดและในหม้อต้มน้ำร้อนสูงสุดซึ่งเป็นอุปกรณ์ทำความร้อนหลักของ CHPP อุปกรณ์ทำความร้อนเสริมประกอบด้วย: ชุดทำความร้อนระบบทำความร้อนปั๊มเครือข่ายถังเก็บปั๊มหมุนเวียนสำหรับหม้อต้มน้ำร้อนเป็นต้น

หม้อต้มน้ำร้อนสูงสุด (PVK) มีไว้สำหรับการติดตั้งที่ CHPP เพื่อให้ครอบคลุมจุดสูงสุดของโหลดความร้อน

หม้อต้มน้ำร้อนสูงสุดมักจะติดตั้งในห้องแยกต่างหากที่โรงงาน CHP ขนาดใหญ่หรือในอาคารหลักที่โรงงาน CHP ขนาดเล็ก เชื้อเพลิงสำหรับหม้อไอน้ำเหล่านี้ส่วนใหญ่เป็นน้ำมันเตาหรือก๊าซ เนื่องจากมีการใช้งานน้อยในระหว่างปีหม้อไอน้ำที่มียอดนิยมจึงมีการออกแบบที่เรียบง่ายและราคาไม่แพง อาคารสามารถสร้างได้เฉพาะส่วนล่างของหม้อไอน้ำในขณะที่ส่วนบนของพวกเขายังคงอยู่ในที่โล่ง ก่อนที่โรงงาน CHP จะถูกนำไปใช้งานสามารถใช้หม้อต้มน้ำร้อนสำหรับการจ่ายความร้อนของเขตชั่วคราวให้กับเขต น้ำหลักจะได้รับความร้อนตามลำดับในเครื่องทำความร้อนหลักที่สูงถึง 110 ÷ 120C จากนั้นใน PVK สูงสุด 150C

เพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนของโลหะหม้อไอน้ำอุณหภูมิที่ทางเข้าต้องมีอย่างน้อย 50 ÷ 60C ซึ่งทำได้โดยการหมุนเวียนและการผสมน้ำร้อนและน้ำเย็น ประสิทธิภาพที่คำนวณได้ของหม้อต้มน้ำร้อนสำหรับก๊าซและน้ำมันเตาถึง 91 ÷ 93% ผลิตและใช้ PVCL ที่ใช้ถ่านหินเป็นเชื้อเพลิง พวกเขามีการเตรียมฝุ่นเครื่องดูดควันและอุปกรณ์อื่น ๆ ของตัวเอง

เครื่องทำน้ำอุ่นไอน้ำของโรงบำบัดความร้อน

มีไว้สำหรับทำความร้อนระบบทำความร้อนด้วยไอน้ำจากกังหันหรือจากหม้อไอน้ำผ่านหน่วยลดความเย็น (ย่อว่า PRU)

ปั๊มเครือข่าย

ทำหน้าที่จัดหาน้ำร้อนผ่านเครือข่ายความร้อนและขึ้นอยู่กับสถานที่ติดตั้งใช้เป็นปั๊มที่เพิ่มขึ้นครั้งแรกจ่ายน้ำจากท่อส่งกลับไปยังเครื่องทำความร้อนเครือข่าย การเพิ่มขึ้นครั้งที่สองเพื่อจ่ายน้ำหลังจากเครื่องทำความร้อนเครือข่ายไปยังเครือข่ายความร้อน การหมุนเวียนติดตั้งหลังจากหม้อต้มน้ำร้อนสูงสุด

ปั๊มเครือข่ายต้องมีความน่าเชื่อถือเพิ่มขึ้นเนื่องจากการหยุดชะงักหรือความผิดปกติในการทำงานของปั๊มส่งผลต่อโหมดการทำงานของ CHP และผู้บริโภค

คุณสมบัติหลักของการทำงานของปั๊มเครือข่ายคือความผันผวนของอุณหภูมิของน้ำที่ให้มาในช่วงกว้างซึ่งจะทำให้ความดันภายในปั๊มเปลี่ยนไป ปั๊มเครือข่ายต้องทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือในช่วงการไหลที่กว้าง

โดยปกติปั๊มเครือข่ายจะเป็นแบบแรงเหวี่ยงแนวนอนขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า

แต่งหน้าในระบบทำความร้อนแบบเปิด

ในเครือข่ายความร้อนของบ้านส่วนตัวที่มีการบังคับให้ไหลของตัวพาความร้อนดังนั้นวาล์วจึงถูกใช้เพื่อชาร์จไฟจ่ายน้ำให้กับวงจรโดยอัตโนมัติ ในระบบเปิดของอาคารที่อยู่อาศัยขนาดเล็กหรือกระท่อมฤดูร้อนมักใช้รูปแบบที่แตกต่างกันเล็กน้อยและง่ายกว่ามากสำหรับการเติมสารหล่อเย็น ในกรณีนี้การให้อาหารอัตโนมัติของระบบทำความร้อนมักจะไม่จำเป็น

ถังขยายตัวในเครือข่ายการไหลตามธรรมชาติมักจะติดตั้งในห้องใต้หลังคา เพื่อให้สามารถควบคุมปริมาณน้ำในวงจรในระบบดังกล่าวนอกเหนือจากการส่งคืนและการจ่ายแล้วยังมีการจ่ายท่ออีกสองท่อ หนึ่งในนั้นเรียกว่าตัวควบคุมและตัดเข้าไปในถังด้านล่าง ท่อที่สอง (ท่อน้ำล้น) ถูกป้อนเข้ากับถังขยายตัวที่ด้านบน จากนั้นท่อจะถูกดึงเข้าไปในห้องครัว

การตรวจสอบว่ามีปริมาณน้ำเพียงพอในวงจรระบบทำความร้อนหรือไม่เมื่อใช้การออกแบบดังกล่าวนั้นค่อนข้างง่าย หากน้ำหล่อเย็นไม่ไหลจากก๊อกที่ฝังอยู่ในท่อควบคุมของถังเมื่อเปิดแสดงว่ามีน้ำไม่เพียงพอในระบบ ในกรณีนี้ก่อนเติมของเหลวลงในวงจรให้เปิดวาล์วที่ท่อน้ำล้น ทันทีที่ระบบเติมเต็มพารามิเตอร์ที่ต้องการน้ำจะเริ่มไหลออกจากระบบ

อนุญาตให้ใช้

ในการจัดเตรียมสถานีทำความร้อนส่วนบุคคลในบ้านสำหรับการเข้าสู่การปฏิบัติงานจำเป็นต้องส่งรายการเอกสารต่อไปนี้ให้กับ Energonadzor:

• เงื่อนไขทางเทคนิคปัจจุบันสำหรับการเชื่อมต่อและใบรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนดจากองค์กรแหล่งจ่ายไฟ
• เอกสารโครงการพร้อมการอนุมัติที่จำเป็นทั้งหมด
• การกระทำความรับผิดชอบของทั้งสองฝ่ายในการดำเนินการและการแยกงบดุลซึ่งร่างขึ้นโดยผู้บริโภคและตัวแทนขององค์กรจัดหาพลังงาน
• การเตรียมความพร้อมสำหรับการดำเนินการถาวรหรือชั่วคราวของสาขาสมาชิกของจุดให้ความร้อน
• หนังสือเดินทาง ITP พร้อมคำอธิบายสั้น ๆ เกี่ยวกับระบบจ่ายความร้อน
• ความช่วยเหลือเกี่ยวกับความพร้อมของอุปกรณ์วัดพลังงานความร้อน
• ใบรับรองเกี่ยวกับข้อสรุปของข้อตกลงกับองค์กรจัดหาพลังงานสำหรับการจัดหาความร้อน
• การแสดงการยอมรับงานที่ดำเนินการ (ระบุหมายเลขใบอนุญาตและวันที่ออก) ระหว่างผู้บริโภคและองค์กรการติดตั้ง
• คำสั่งแต่งตั้งผู้รับผิดชอบในการปฏิบัติงานที่ปลอดภัยและสภาพที่ดีของการติดตั้งเครื่องทำความร้อนและเครือข่ายเครื่องทำความร้อน
• รายชื่อผู้ดำเนินการซ่อมแซมและปฏิบัติการที่รับผิดชอบในการบำรุงรักษาเครือข่ายความร้อนและการติดตั้งเครื่องทำความร้อน
• สำเนาใบรับรองของช่างเชื่อม
• ใบรับรองสำหรับอิเล็กโทรดและท่อที่ใช้แล้ว
• ทำหน้าที่สำหรับงานที่ซ่อนอยู่แผนภาพผู้บริหารของจุดความร้อนที่มีการระบุหมายเลขวาล์วตลอดจนแผนภาพของท่อและวาล์ว
• พระราชบัญญัติสำหรับการล้างและการทดสอบความดันของระบบ (เครือข่ายความร้อนระบบทำความร้อนและระบบจ่ายน้ำร้อน)
• คำอธิบายงานคำแนะนำเกี่ยวกับความปลอดภัยจากอัคคีภัยและความปลอดภัย
• คู่มือการใช้งาน
• ใบรับรองการเข้าสู่การทำงานของเครือข่ายและการติดตั้ง
• การลงทะเบียนเครื่องมือการออกใบอนุญาตทำงานการปฏิบัติงานการบัญชีข้อบกพร่องที่เปิดเผยในระหว่างการตรวจสอบการติดตั้งและเครือข่ายการทดสอบความรู้และการบรรยายสรุป
• ชุดเครือข่ายความร้อนสำหรับการเชื่อมต่อ

สิทธิประโยชน์

• ประสิทธิภาพสูง.
• การทำงานในระยะยาวของสถานีทำความร้อนแต่ละเครื่องแสดงให้เห็นว่าอุปกรณ์ที่ทันสมัยประเภทนี้ตรงกันข้ามกับกระบวนการอื่น ๆ ที่ไม่ใช่ระบบอัตโนมัติใช้พลังงานความร้อนน้อยลง 30%
• ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานจะลดลงประมาณ 40-60%
• การเลือกโหมดการใช้ความร้อนที่เหมาะสมและการปรับที่แม่นยำจะช่วยลดการสูญเสียพลังงานความร้อนได้ถึง 15%
• ทำงานเงียบ.
• ความกะทัดรัด
• ขนาดโดยรวมของจุดให้ความร้อนที่ทันสมัยเกี่ยวข้องโดยตรงกับภาระความร้อน ด้วยการจัดวางที่กะทัดรัดสถานีทำความร้อนส่วนบุคคลที่มีน้ำหนักมากถึง 2 Gcal / ชั่วโมงใช้พื้นที่ 25-30 ตร.ม.
• ความเป็นไปได้ในการวางอุปกรณ์นี้ในห้องใต้ดินขนาดเล็ก (ทั้งในอาคารที่มีอยู่และที่สร้างขึ้นใหม่)
• กระบวนการทำงานเป็นแบบอัตโนมัติทั้งหมด
• การบำรุงรักษาอุปกรณ์ทำความร้อนนี้ไม่จำเป็นต้องใช้บุคลากรที่มีคุณสมบัติสูง
• ITP (เครื่องทำความร้อนแยกส่วน) ให้ความสะดวกสบายในห้องและรับประกันการประหยัดพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ
• ความสามารถในการตั้งค่าโหมดโดยเน้นที่ช่วงเวลาของวันการใช้โหมดวันหยุดสุดสัปดาห์และวันหยุดรวมถึงการชดเชยสภาพอากาศ
• การผลิตส่วนบุคคลขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า

ประสิทธิภาพในการติดตั้ง

หน่วยทำความร้อนส่วนบุคคลในอาคารอพาร์ตเมนต์ช่วยลดค่าใช้จ่ายในการทำความร้อนและน้ำร้อน:

• เครื่องวัดความร้อนเองไม่ส่งผลกระทบต่อการบริโภค แต่ต้องคำนึงถึงอย่างถูกต้องบริษัท ทำความร้อนมักจะเพิ่มต้นทุนการบริการโดยไม่ต้องให้ความร้อนเพียงพอ ด้วยการทำบัญชีที่ถูกต้องปรากฎว่าก่อนการติดตั้ง TP ผู้อยู่อาศัยถูกจ่ายเงินมากเกินไป
• ระบบอัตโนมัติช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษา การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำยิ่งขึ้นยังช่วยลดต้นทุน
• ระบบจ่ายความร้อนแบบปิดให้ผลกำไรมากกว่า: ไม่จำเป็นต้องทำให้น้ำบริสุทธิ์ซ่อมแซมท่อและหม้อน้ำอยู่ตลอดเวลา การสูญเสียความร้อนในระบบปิดจะน้อยลง
• ITP ทำงานตามกำหนดเวลา: จะลดอุณหภูมิในเวลากลางคืนหยุดปั๊มและเพิ่มขึ้นในตอนเช้า

หน่วยจ่ายความร้อนประหยัดจาก 1.5 ถึง 8 ล้านรูเบิลใน 5 ปี