เม็ด DIY - เทคโนโลยีการผลิต

บทความนี้จะอธิบายถึงแนวคิดของเม็ดพันธุ์ขอบเขตของผลิตภัณฑ์เหล่านี้และแน่นอนกระบวนการทางเทคโนโลยีทีละขั้นตอนในการผลิต

เม็ด - นี่คือวัสดุเชื้อเพลิงแข็งที่ใช้ในวิศวกรรมพลังงานความร้อนการทำความร้อนในที่อยู่อาศัยและโรงงานอุตสาหกรรมและเพิ่งได้รับความนิยมในหมู่ผู้อยู่อาศัยในบ้านส่วนตัว วัตถุดิบในการผลิต ได้แก่ ของเสียจากอุตสาหกรรมงานไม้ (ขี้เลื่อยเศษกิ่งไม้เปลือกไม้แผ่นคอนกรีต)

นอกจากนี้ยังใช้วัสดุเหลือใช้จากการเกษตร (แกลบทานตะวันข้าวโพดและบัควีท) พีทและฟางยังเป็นวัตถุดิบ เป็นเม็ดทรงกระบอกกด (ยาว 10-30 มม. กว้าง 6-10 มม.)

กดภายใต้ความกดดันและอุณหภูมิสูง (250-300 ° C) ชิ้นไม้และวัตถุดิบอื่น ๆ จะถูกติดกาวเข้าด้วยกันภายใต้ความกดดันและอุณหภูมิโดยใช้สารลินซีนจากธรรมชาติซึ่งมีอยู่ในวัตถุดิบนั้นเอง

อย่างไรก็ตามการใช้เม็ดไม่ได้ จำกัด เฉพาะเป็นเชื้อเพลิงที่ติดไฟได้สำหรับหม้อไอน้ำเท่านั้น

อ่าน: เชื้อเพลิงอัดก้อนจากแกลบทานตะวันเพื่อให้ความร้อน ข้อดีและข้อเสีย

นอกจากนี้ยังใช้:

ในการเลี้ยงสัตว์ (เม็ดใช้โรยพื้นในห้องสัตว์ใช้เป็นผ้าปูที่นอนดูดซับความชื้นได้ดีอุ่นและเก็บความร้อน)
เมื่อทำความสะอาดเชื้อเพลิงน้ำมันหล่อลื่นและของเหลวทางเทคนิคในร้านซ่อมรถยนต์ปั๊มน้ำมัน
เป็นดินคลุมด้วยหญ้า (ผ้าคลุมป้องกัน) สำหรับสวนผักหรือสวนของคุณ
เป็นเชื้อเพลิงในการย่างแทนถ่าน.
เป็นครอกแมว.
เป็นสารดูดซับสำหรับทำความสะอาดก๊าซจากกำมะถัน

ประเภทหลัก

เม็ดไม้

พวกเขาทำในรูปแบบของเม็ดทรงกระบอกจากเศษไม้ (ขี้เลื่อยเศษเปลือกไม้แผ่นไม้คุณภาพต่ำ) แบ่งออกเป็นครัวเรือนและอุตสาหกรรม เม็ดในครัวเรือนทำจากขี้เลื่อยสดและเศษไม้ สิ่งสกปรกอื่น ๆ มีอยู่ในเม็ดอุตสาหกรรม มีสีอ่อนอมน้ำตาลหรือเทา

สีที่อ่อนกว่าแสดงถึงคุณภาพของเม็ด (สีอ่อนเป็นสัญญาณของการใช้ไม้ที่ดีเป็นพิเศษโดยไม่มีเปลือกไม้และขี้เลื่อยที่สะอาด) เป็นที่นิยมมากที่สุดสำหรับการทำความร้อนในบ้านส่วนตัวเนื่องจากเม็ดชนิดนี้มีปริมาณขี้เถ้าต่ำที่สุดเนื่องจากไม่มีฝุ่นและเปลือกไม้ (มากถึง 0.5%) และการถ่ายเทความร้อนที่ดี

ผักอัดเม็ด

นอกจากนี้ยังผลิตในรูปแบบเม็ดจากวัสดุเหลือใช้ทางการเกษตร (ฟางเปลือกทานตะวันข้าวโพดและเศษโซบะ) ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายโดยทั่วไปมีสีเข้ม ในแง่ของการถ่ายเทความร้อนเม็ดเหล่านี้จะไม่ด้อยไปกว่ากันเลยหากเราพูดถึงเม็ดจากเปลือกทานตะวันข้าวโพดและบัควีทเนื่องจากเม็ดฟางมีคุณสมบัติด้อยกว่าในตัวบ่งชี้นี้เมื่อเทียบกับเม็ดไม้

แต่ในขณะเดียวกันเม็ดฟางก็มีข้อดีคือมีวัตถุดิบจำนวนมากและต้นทุนต่ำ เม็ดผักมีปริมาณขี้เถ้าสูงกว่าเม็ดไม้ (มากถึง 3%) ดังนั้นจึงต้องทำความสะอาดหม้อไอน้ำบ่อยขึ้นประเภทนี้มีไว้สำหรับใช้ในอุตสาหกรรมเนื่องจากมีการปล่อยขี้เถ้าออกมาในระหว่างการเผาไหม้มากขึ้น

เม็ดพีท

พวกเขาทำในรูปแบบของเม็ดพีทสีเข้ม นอกจากนี้ยังเป็นที่นิยมในกลุ่มผู้ประกอบการอุตสาหกรรมเนื่องจากมีคุณสมบัติด้านแคลอรี่เศรษฐกิจและสิ่งแวดล้อมที่ดี พวกเขาไม่ได้แพร่หลายในหมู่ผู้บริโภคส่วนตัวเนื่องจากมีปริมาณเถ้าเพิ่มขึ้นเนื่องจากหม้อไอน้ำจะต้องทำความสะอาดบ่อยมากหลังจากใช้เม็ดพีท

ลักษณะของเม็ดฟาง

ค่าความร้อน: 14.4-15 MJ / kg
ความชื้นของวัตถุดิบ: 14-20%
ความหนาแน่น: โดยเฉลี่ย 1350 กก. / ลบ.ม.
ความหนาแน่นรวม: 650 กก. / ลบ.ม.
ปริมาณเถ้า: ตั้งแต่ 2 ถึง 10% โดยเฉลี่ย 3-4%
จุดหลอมเหลวของเถ้า: 600 ° C
คลอไรด์ - 0.20 - 0.75%
ไนโตรเจน -0.35 - 0.41%
กำมะถัน - 0.13 - 0.16% *

* ข้อมูลจากโบรชัวร์“ การผลิตพลังงานจากฟาง ตำแหน่งเทคโนโลยีและนวัตกรรมในเดนมาร์ก” 2011

เม็ดที่ได้รับจากอุปกรณ์ของ ALB Group

ความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญของค่าจะถูกกำหนดโดยสภาพของฟางที่ทำชุดเม็ด ตัวอย่างเช่นหญ้าแห้งเก่าที่ผ่านฝนมาหลายครั้งจะมีคลอรีนและกำมะถันน้อยกว่าฟางสีเหลืองสด แต่มีไนโตรเจนมากกว่า นอกจากนี้ปริมาณขี้เถ้าของฟางเก่าจะน้อยลง

ปริมาณคลอรีนที่เพิ่มขึ้นจะสร้างปัญหาให้กับหม้อไอน้ำ เห็นได้ชัดว่าด้วยคุณสมบัติดังกล่าวเม็ดสามารถใช้ได้เฉพาะในหม้อไอน้ำอุตสาหกรรมเช่นเดียวกับที่ทำในยุโรป

ข้อกำหนดด้านคุณภาพ

ข้อกำหนดหลักสำหรับคุณภาพของเม็ดเชื้อเพลิงคือ:

เม็ดควรแบนและเรียบ
ไม่มีรอยแตกในแกรนูลการแปรปรวนและการหลุดออก
เม็ดต้องอัดแน่น
ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปต้องมีเปอร์เซ็นต์ความชื้นที่ถูกต้อง (ต้องไม่เกิน 15%)
เป็นที่พึงปรารถนาที่เม็ดมีขนาดเท่ากัน (ผู้ผลิตส่วนใหญ่ผลิตเม็ดเชื้อเพลิงที่มีความยาว 5 มม. ถึง 70 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลาง 6 มม. ถึง 10 มม.) โดยไม่คำนึงถึงประเภทของเม็ดเชื้อเพลิง
การไม่มีหรือมีสิ่งสกปรกน้อยที่สุด (ฝุ่นทราย) ในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปซึ่งทำให้คุณภาพของเม็ดลดลง
สี. สำหรับเม็ดเชื้อเพลิงไม้ควรมีน้ำหนักเบา (น้ำหนักเบา - คุณภาพสูงกว่า) เนื่องจากยิ่งมีสีเข้มหรือสีน้ำตาลในเม็ดน้อยลงก็จะมีเปลือกและสิ่งเจือปนน้อยลง ในพีทและเม็ดพืชมีสีเทาเข้มหรือดำ
เม็ดควรปราศจากเชื้อราหรือโรคราน้ำค้าง
ไม่ควรมีสารเคมี

แนวโน้มการซื้ออาหารเม็ด

เมื่อพิจารณาว่าราคาก๊าซในตลาดรัสเซียวันนี้อยู่ที่ 50 เหรียญต่อ 1,000 ลบ.ม. และในตลาดภายนอก - 250 เหรียญซึ่งสูงกว่า 5 เท่าสามารถสันนิษฐานได้ว่าราคาจะเพิ่มขึ้นในตลาดของประเทศและจะค่อยๆ เข้าใกล้ราคาในตลาดโลกเช่นเดียวกับน้ำมันเบนซิน

แต่ในขณะเดียวกัน Gazprom ก็กำลังดำเนินโครงการสร้างแก๊สให้กับหมู่บ้านและหมู่บ้านต่างๆและในไม่ช้าก๊าซจะปรากฏในนิคมของคุณ ในกรณีนี้ค่าใช้จ่ายในการเชื่อมต่อจะต่ำกว่าที่ระบุไว้ในบทความของเราหลายเท่า

ต้นทุนของเม็ดมีแนวโน้มที่จะยังคงอยู่ในระดับที่คงที่เนื่องจากมีการส่งออกเชื้อเพลิงจำนวนมาก แต่ทุกวันเม็ดจะมีราคาไม่แพงมากขึ้นเนื่องจากปัจจุบันมี บริษัท จำนวนมากขึ้นเรื่อย ๆ ในการผลิตผลิตภัณฑ์เหล่านี้

อ่าน: เครื่องทำความร้อนเตาสำหรับทำความร้อนในพื้นที่และการปรุงอาหาร

เมื่อพิจารณาว่าเทคโนโลยีสำหรับการใช้เม็ดถูกคิดค้นขึ้นเมื่อไม่นานมานี้ในอนาคตอุปกรณ์ทำความร้อนจะได้รับการปรับปรุงนั่นคือการเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมการผลิตโรงไฟฟ้าขนาดเล็กที่ทำงานกับเม็ด

ข้อกำหนดสำหรับวัตถุดิบสำหรับการผลิต

เกณฑ์เหล่านี้มีน้อย แต่ต้องปฏิบัติตามอย่างครบถ้วน:

วัตถุดิบไม่ควรมีสิ่งเจือปน (หินฝุ่นทรายเศษโลหะใบไม้)
ควรมีกาวธรรมชาติให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ (ลิงลินเรซินและกาวอื่น ๆ ) ซึ่งจะช่วยเร่งกระบวนการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
วัตถุดิบไม่ควรเปียกมากแม้ว่าจะได้รับการแก้ไขในระหว่างการอบแห้ง แต่ก็ยังทำให้กระบวนการผลิตช้าลง

สรุป: ตลาดการขายและการส่งออกอาหารเม็ด

มีข้อดีหลายประการของการใช้ทั้งก๊าซและอาหารเม็ดเป็นเชื้อเพลิงและสิ่งที่ผู้บริโภคชื่นชอบผลที่ตามมาจะขึ้นอยู่กับว่าบุคคลใดเกี่ยวข้องกับข้อดีเหล่านี้เท่านั้น สำหรับบางคนระบบนิเวศมีบทบาทสำคัญในขณะที่คนอื่น ๆ ไม่ยอมให้มีความหยาบคายและการขู่กรรโชกจากพนักงานของบริการต่างๆ

โดยทั่วไปค่าใช้จ่ายเริ่มต้นในการเชื่อมต่อกับสายหลัก (มีข้อ จำกัด หลายประการ: ระยะทางไปยังสายหลักทัศนคติของความไว้วางใจของก๊าซที่มีต่อคุณ ฯลฯ ) และการติดตั้งหม้อต้มก๊าซนั้นสูงกว่ามาก ค่าใช้จ่ายในการติดตั้งหม้อไอน้ำที่มีกำลังใกล้เคียงกันซึ่งทำงานกับเม็ด

ในขณะเดียวกันการใช้ก๊าซเป็นเชื้อเพลิงใช้ต้นทุนน้อยลงถึง 5 เท่าและตั้งแต่ต้นปี 2551 เป็นต้นมามีต้นทุนน้อยกว่าถึง 3 เท่าเมื่อเทียบกับเม็ดเนื่องจากก๊าซมีราคาสูงขึ้น

เราเชื่อว่าหากคุณต้องการประหยัดเงินในภายหลัง แต่ก่อนอื่นใช้จ่ายเงินในการเชื่อมต่อกับระบบจ่ายก๊าซคุณควรเลือกใช้ก๊าซ แต่ถ้าเป็นเรื่องสำคัญสำหรับคุณในการประหยัดเงินทันทีการเลือกเม็ดจะเป็นเรื่องที่สมเหตุสมผลกว่า เรามั่นใจว่าผู้บริโภคจะสามารถเลือกโซลูชันที่เหมาะสมสำหรับตัวเอง

อุปกรณ์สำหรับการผลิต

อุปกรณ์พื้นฐานที่สุด สำหรับการผลิตเม็ดเชื้อเพลิง ได้แก่

เครื่องชั่งสำหรับบรรจุภัณฑ์ขนาดใหญ่ (500, 1,000 กก.);
เครื่องบรรจุ
บังเกอร์สำหรับเม็ดสำเร็จรูป
สายพานหรือเครื่องขูด
เครื่องพ่นควัน;
พัดลมเพื่อลบการออกกลางคัน;
เย็น;
กดเม็ด;
กลองเป่า;
กลไกในการบรรจุวัตถุดิบที่ผ่านกระบวนการแล้วลงในเครื่องอบแห้ง
หม้อไอน้ำ (แก๊สหรือขี้เลื่อย);
เครื่องผสม;
โรงสีค้อน
เครื่องบด (ดรัมหรือดิสก์);
ภาชนะสำหรับวัตถุดิบพร้อมสายพานลำเลียง
ไซโคลน;
แขนอากาศ
สกรูลำเลียง
สายพานลำเลียงอากาศ

กระบวนการทางเทคโนโลยีในการทำเม็ดคืออะไร

ในอุตสาหกรรมงานไม้หลังเลิกงานมีเศษไม้จำนวนมากซึ่งถูกกำจัดไปอย่างไร้ประโยชน์เป็นเวลานาน ปัจจุบันเทคโนโลยีช่วยให้สามารถนำขี้เลื่อยธรรมดามาใช้ในการผลิตได้ การผลิตเม็ดมีหลักการง่ายๆ - เศษไม้จะถูกบีบอัดในรูปของถุงหรือเม็ด แต่ก่อนหน้านั้นวัสดุจะถูกบดในเครื่องบดพิเศษ

สำหรับเม็ดเชื้อเพลิงปัจจุบันมีเตาพิเศษที่ทำความสะอาดเพียงเดือนละครั้งเท่านั้นและปล่องไฟที่มีไอเสียไม่เป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อม

การอัดขี้เลื่อยนั้นใช้เวลาเพียงเล็กน้อย แต่การผลิตเม็ดที่บ้านเป็นกระบวนการที่ยาวนานและซับซ้อน

เทคโนโลยีการผลิต

ขั้นตอนทางเทคโนโลยีหลักของการผลิตเม็ดเชื้อเพลิงคือ:

การบดวัตถุดิบอย่างหยาบ

ในขั้นตอนนี้วัตถุดิบขนาดใหญ่จะถูกบดตามขนาดที่ต้องการ (ความยาวสูงสุด 25 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 2-4 มม.) นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อลดความซับซ้อนในการทำงานของเครื่องอัดเม็ดเนื่องจากวัสดุที่มีขนาดเล็กลงเม็ดก็จะยิ่งดีขึ้นและเร็วขึ้น

กระบวนการนี้ดำเนินการโดยใช้เครื่องบด การบดสามารถทำได้หลายครั้งหากครั้งแรกไม่สามารถบรรลุเศษวัสดุที่ต้องการได้ ยิ่งไปกว่านั้นบนสายพานลำเลียงวัตถุดิบที่บดแล้วจะเข้าสู่เครื่องผสมจากนั้นเข้าสู่ถังอบแห้ง

อ่าน: วิธีทำกระเบื้องด้วยมือของคุณเอง - เจ้านายชั้นสูงในการทำกระเบื้องปูกระเบื้อง

การอบแห้งวัตถุดิบแปรรูป

ขั้นตอนนี้เป็นหนึ่งในขั้นตอนหลักและเกิดขึ้นในถังอบแห้ง อากาศร้อนถูกป้อนเข้าจากหม้อไอน้ำผ่านแขนเสื้อซึ่งจะทำให้ความชื้นจากชิปแปรรูปแห้ง ชิปแห้งควรมีความชื้นอย่างน้อย 8% เนื่องจากวัตถุดิบที่แห้งมากจะเกาะกันแย่กว่าในเครื่องบดย่อย แต่ไม่เกิน 12% เนื่องจากเม็ดสำเร็จรูปจะเผาไหม้ได้แย่ลงในหม้อไอน้ำ

ในระหว่างการอบแห้งอากาศเสียภายใต้การทำงานของสูญญากาศของพัดลมดูดอากาศจะถูกจับรวมกับเศษส่วนเล็ก ๆ ซึ่งจะสะสมลงในไซโคลนเพื่อการบดละเอียดต่อไปและอากาศที่เสียจะถูกกำจัดออกสู่ชั้นบรรยากาศ ในกรณีนี้ส่วนหนึ่งของเศษส่วนที่เล็กที่สุดผ่านท่อลำเลียงอากาศเข้าสู่หม้อไอน้ำ

บดละเอียด

ขั้นตอนนี้จำเป็นสำหรับการบดเศษเศษและขี้เลื่อยให้มากยิ่งขึ้น (ความยาวสูงสุด 4 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 1.5 มม.) เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของเครื่องบดเม็ดมีประสิทธิภาพมากขึ้น การบดละเอียดจะดำเนินการโดยใช้เครื่องบด วัตถุดิบถูกป้อนเข้ามาจากพายุไซโคลน

ในเครื่องบดวัตถุดิบจะถูกบดให้อยู่ในสถานะของแป้งจากนั้นแป้งนี้ผ่านท่อลำเลียงอากาศเข้าสู่ไซโคลน (ไซโคลนที่ 1 สำหรับการแยกแป้งไม้หลักออกจากอากาศไซโคลนที่ 2 สำหรับการแยกขั้นที่สองการแยกขั้นสุดท้าย) . นอกจากนี้หลังจากการแยกอากาศแป้งไม้จะถูกป้อนเข้ากับสกรูลำเลียงแบบตรง จากนั้นจากตรงไปยังสกรูลำเลียงเอียงไปยังบังเกอร์ของเครื่องอัดเม็ดซึ่งมีการติดตั้งเครื่องผสม

การแก้ไขความชื้น

กระบวนการนี้จะเกิดขึ้นในอุปกรณ์พิเศษ - เครื่องผสม การแก้ไขปริมาณความชื้นมีความสำคัญมากเนื่องจากหากวัตถุดิบแห้งมาก (ความชื้นน้อยกว่า 8%) การติดกาวของวัตถุดิบในเครื่องอัดเม็ดจะมีคุณภาพไม่ดี จำเป็นต้องมีเครื่องผสมสำหรับการปรับแต่ง หากจำเป็นมันจะจ่ายไอน้ำหรือน้ำผ่านช่องของมันและผลลัพธ์จะเป็นฝุ่นไม้ที่มีปริมาณความชื้นที่ถูกต้อง

แกรนูลและการกด

กระบวนการนี้เกิดขึ้นในเครื่องอัดเม็ดพิเศษ หลังจากปรับความชื้นของวัตถุดิบในเครื่องผสมแล้วให้ไปที่เครื่องบดย่อย ภายใต้แรงกดอัดสูงและอุณหภูมิสูง (250-300 ° C) วัตถุดิบจะถูกกดผ่านเมทริกซ์พิเศษซึ่งฝุ่นไม้จะติดกาวเป็นเม็ดทรงกระบอก

เรซินและลิงลินที่มีอยู่ในไม้หั่นฝอยเป็นวัสดุยึดติดตามธรรมชาติ กาวนี้ภายใต้ความดันและอุณหภูมิสูงจะทำให้อนุภาคของวัตถุดิบกลายเป็นเม็ดที่มีคุณภาพสูง มีดคงที่ติดตั้งอยู่ในเครื่องบดย่อยซึ่งจะตัดวัสดุสำเร็จรูปที่บีบออกจากเมทริกซ์เป็นเม็ดขนาดที่ต้องการ (ยาว 10 ... 30 มม. กว้าง 6 ... 10 มม.) จากนั้นเม็ดจะถูกป้อนไปยังเครื่องทำความเย็น

การระบายความร้อนของเม็ด

เม็ดสำเร็จรูปที่เพิ่งออกมาจากโรงงานอัดเม็ดจะร้อนมากดังนั้นจึงต้องทำให้เย็นลง การดำเนินการนี้ดำเนินการโดยใช้เครื่องทำความเย็น เม็ดที่เข้าสู่คอลัมน์ทำความเย็นจะถูกเป่าด้วยอากาศจากพัดลมซึ่ง "ดูด" อากาศร้อนจากเม็ดและจับแป้งไม้ที่ไม่เป็นเม็ด

อากาศร้อนจะถูกกำจัดออกสู่ชั้นบรรยากาศและแป้งจะถูกกำจัดไปยังไซโคลน คุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของเม็ดเชื้อเพลิงเปลี่ยนไปในระหว่างการทำความเย็นและด้วยเหตุนี้จึงได้รับระดับความชื้นความแข็งและอุณหภูมิที่ถูกต้อง (70-90 ° C) ถัดไปเม็ดจะถูกส่งไปสำหรับบรรจุภัณฑ์

บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ขั้นตอนสุดท้ายของการผลิตเม็ดเชื้อเพลิง จากคอลัมน์ระบายความร้อนผ่านสายพานหรือเครื่องขูดเม็ดสำเร็จรูปจะถูกป้อนเข้าถังสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ถังบรรจุมีเครื่องชั่งเพื่อให้ทราบน้ำหนักของถุงที่บรรจุเม็ด ที่นี่เม็ดเม็ดบรรจุในถุง (10 กก., 25 กก., 50 กก.) นอกจากนี้เม็ดยังบรรจุในถุงขนาดใหญ่ (250 กก., 500 กก., 1,000 กก.)

นี่คือกระบวนการผลิตทั้งหมดจริงๆ

ของเสียสุดท้ายจากการเผาไหม้ของเม็ดเชื้อเพลิงคือขี้เถ้า การกำจัดประกอบด้วยการทำความสะอาดลิ้นชักขี้เถ้าในหม้อไอน้ำ ขี้เถ้าสามารถใช้ใส่ปุ๋ยในดินในสวนผักในสวนของคุณในแปลงดอกไม้ได้เนื่องจากเป็นปุ๋ยที่ดีเยี่ยม

ดังนั้นจึงควรสรุปได้ว่าทั้งการผลิตและการใช้เชื้อเพลิงอัดเม็ดเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและปลอดของเสีย (ของเสียสามารถนำไปใช้ประโยชน์ได้)

วิธีทำเครื่องบดย่อยสำหรับการผลิตเม็ดเชื้อเพลิงด้วยมือของคุณเอง

ในการทำเม็ดด้วยตัวคุณเองคุณต้องประกอบเครื่องพิเศษ ในรูปลักษณ์และในทางเทคนิคแล้วมันค่อนข้างชวนให้นึกถึงเครื่องบดเนื้ออันทรงพลัง นั่นคือขี้เลื่อยจะถูกเทลงในถังจากนั้นสว่านทรงพลังจะบีบพวกมันภายใต้แรงดันสูงและจะได้เม็ดที่ทางออก จากนั้นนำไปอบให้แห้งและบรรจุในถุงหรือภาชนะอื่น ๆ ไม่มีการใช้วัสดุและส่วนผสมเพิ่มเติมสำหรับการผลิตเม็ดต้องใช้แรงดันและความชื้นเท่านั้นสารยึดเกาะที่จำเป็นมีอยู่แล้วในไม้ วัสดุและเครื่องมือในการประกอบเครื่องบดย่อย:

- เครื่องยนต์ทรงพลัง - ตัวลด (ใช้โซ่ส่ง); - เมทริกซ์; - ล้อหนอน - สองกระบอกสูบ (ทำจากท่อ) - มุมเพื่อสร้างกรอบ - เครื่องบด - การเชื่อม - สว่านและเครื่องมืออื่น ๆ

กระบวนการประกอบเครื่องบดย่อย: ขั้นตอนแรก. สร้างกรอบอุปกรณ์

ก่อนอื่นคุณต้องเชื่อมเฟรมองค์ประกอบที่จำเป็นทั้งหมดของอุปกรณ์จะถูกแนบเข้ากับมันในภายหลัง โครงต้องแข็งแรงสามารถทำจากมุมช่องและวัสดุอื่น ๆ หน้าตัดต้องมีอย่างน้อย 25X40 มม. ก่อนอื่นคุณต้องตัดสินใจว่าจะติดตั้งอะไรและเจาะรูที่เหมาะสมสำหรับยูนิต ภายใต้เครื่องยนต์คุณจะต้องเชื่อมแผ่นโลหะ

หากอุปกรณ์เป็นแบบเคลื่อนที่ก็สามารถติดตั้งล้อได้เนื่องจากจะมีน้ำหนักค่อนข้างมากและจะเคลื่อนย้ายได้ยากเช่นนั้น

ขั้นตอนที่สาม หลักการทำงานของเครื่องบดย่อย

เครื่องบดย่อยที่ผู้เขียนนำเสนอใช้งานได้ง่ายมาก ประกอบด้วยกระบอกสูบที่มีเมทริกซ์ที่เรียกว่า เมทริกซ์นี้เป็นแผ่นโลหะที่มีความหนาอย่างน้อย 8 มม. ซึ่งเจาะรู เส้นผ่านศูนย์กลางของรูคือ 8-10 มม. ซึ่งเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางที่เม็ดจะได้รับที่ทางออก

รูถูกตัดทอนให้มีรูปร่างดังนั้นจึงบีบอัดไม้ทีละน้อยเพื่อเพิ่มผลผลิต

เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์มีประสิทธิภาพดีที่สุดวัตถุดิบจะต้องเปียกให้มีความชื้นที่ถูกต้อง อย่างไรก็ตามสิ่งสำคัญคือต้องจำไว้ว่ายิ่งไม้ถูกบีบอัดมากเท่าไหร่ก็จะได้เม็ดที่ดีขึ้นเท่านั้น แต่รับน้ำหนักมากและทำให้อุปกรณ์เสื่อมสภาพเร็วขึ้นดังนั้นคุณต้องเลือกตำแหน่งที่เหมาะสมที่สุด

อ่าน: ฟืนที่ดีที่สุดในการจุดเตาผิงคืออะไร?

ในวิดีโอคุณสามารถดูว่าอุปกรณ์ดังกล่าวทำงานอย่างไร แต่ไม่เฉพาะเจาะจง ที่นี่ไม่มีกระปุกเกียร์เพลามอเตอร์เชื่อมต่อโดยตรงกับเพลาบดย่อย เครื่องบดย่อยเป็นเครื่องบดเนื้อที่มีประสิทธิภาพ (ในกรณีของเราคือ "เครื่องบดไม้") ที่ทางออกไม้นี้ "เนื้อสับ" ถูกตัดด้วยมีดพิเศษจากชิ้นโลหะซึ่งติดอยู่กับเพลา สิ่งนี้ทำให้เกิดเม็ดตามความยาวที่ต้องการ

การเปรียบเทียบเทคโนโลยีการผลิตเม็ด

จากไม้

ขั้นตอนของการผลิตเม็ดไม้:

การบดเศษไม้อย่างหยาบในโรงสีค้อน
การอบไม้สับให้แห้งในเครื่องอบผ้า
บดละเอียด (นำไปสู่สภาพของฝุ่นไม้)
การควบคุมความชื้นในเครื่องผสม (ถ้าจำเป็นให้จ่ายไอน้ำหรือน้ำ)
การบีบอัดและแกรนูลของเม็ดเชื้อเพลิงในเครื่องอัดเม็ด
การระบายความร้อนของเม็ดทรงกระบอกสำเร็จรูปในตู้เย็น (อุณหภูมิ 70-90 ° C)
บรรจุภัณฑ์และหีบห่อผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในถุง

จากขี้เลื่อย

การผลิตเม็ดจากขี้เลื่อยมีดังนี้:

ทำให้ขี้เลื่อยแห้งเพื่อให้ความชื้นไม่เกิน 12%
ใช้ตะแกรงร่อนขี้เลื่อยเพื่อไม่ให้เศษ (หินก้อนเล็กใบไม้ ฯลฯ ) เข้าไปในเครื่องบดย่อย
บดขี้เลื่อยในโรงสีค้อน
ถ้าความชื้นต่ำกว่า 8% ขี้เลื่อยบดจะต้องป้อนลงในเครื่องผสม (เพิ่มความชื้นเป็น 8-10%)
การอัดเม็ดขี้เลื่อย
การระบายความร้อนและการทำให้แห้งของเม็ดในเครื่องทำความเย็น
บรรจุเม็ดขี้เลื่อยในถุงกระดาษ

จากฟาง

การผลิตเม็ดฟาง:

การสับฟาง (ความยาวไม่เกิน 4 มม.)
บดอีกครั้งในเครื่องบด
การอบแห้งในเครื่องอบผ้า
การควบคุมความชื้นของฟางสับในเครื่องผสม (น้ำหรือไอน้ำ)
แป้งฟางอัดและแกรนูล
การระบายความร้อนของเม็ดฟางในเครื่องทำความเย็น
บรรจุภัณฑ์เม็ดฟาง

จากแผ่นพื้น

เม็ดพื้นผลิตดังนี้:

การแปรรูปแผ่นพื้นในเครื่องย่อย (ความยาวเศษสูงสุด 50 มม.)
บดเศษไม้ในโรงสีค้อน
การอบแห้งแผ่นพื้นในถังอบแห้ง (ความชื้นจาก 8% ถึง 12%)
บดละเอียดในเครื่องบดโรงสี (ตามสภาพฝุ่นไม้)
การควบคุมความชื้นในเครื่องผสม (ถ้าความชื้นต่ำกว่า 8% มีไอน้ำหรือน้ำให้มา)
การอัดเม็ดของแผ่นแป้งไม้ในโรงงานอัดเม็ด
การระบายความร้อนของเม็ดพื้นทรงกระบอก
บรรจุเม็ดพื้นลงในถุง

จากพีท

เทคโนโลยีการผลิตเม็ดเชื้อเพลิงพีทมีดังนี้:

จำเป็นต้องจัดวางพีทเพื่อให้แห้งตามธรรมชาติ
ต้องทำความสะอาดเศษซาก (รากพืชใบไม้หิน)
พีทบดในเครื่องบด
ทำให้มวลพีทแห้งในเครื่องอบแห้งให้มีความชื้นไม่เกิน 12%
บดอีกครั้ง (บดละเอียด) ในเครื่องบด
ป้อนมวลพีทที่บดแล้วลงในเครื่องอัดเม็ดด้วยเครื่องผสมในตัวสำหรับการอัดเม็ดพีทและการบำบัดด้วยไอน้ำ
ทำให้เม็ดพีทเย็นลงในคอลัมน์ระบายความร้อน
บรรจุเม็ดเชื้อเพลิงสำเร็จรูปลงในถุง

สิ่งที่สามารถทำจากขี้เลื่อย

ก่อนอื่นมาดูกันว่าเหตุใดเม็ดไม้จึงได้รับความนิยมอย่างรวดเร็ว ดังนั้น:

ในบรรดาเชื้อเพลิงแข็งทุกประเภทเป็นเชื้อเพลิงที่ใช้งานได้จริงและสะดวกที่สุดในการจัดเก็บเคลื่อนย้ายและบรรจุลงในหม้อไอน้ำ
หม้อต้มเม็ดไม่จำเป็นต้องมีการแทรกแซงบ่อยกว่า 1 ครั้งต่อสัปดาห์และเป็นแบบอัตโนมัติทั้งหมด ระยะเวลาของการเผาไหม้จะถูกกำหนดโดยปริมาตรของถังเท่านั้นซึ่งจะมีการเทเม็ดเชื้อเพลิง
ขี้เลื่อยเป็นของเสียจากสถานที่ทำงานไม้ต่างๆและในสถานประกอบการทั้งหมดและหลังจากอัดเป็นเม็ดแล้วจะมีค่าความร้อนที่ดีเยี่ยมและมีปริมาณขี้เถ้าต่ำ
ในการผลิตเม็ดไม่มีสารเคมีต่าง ๆ เชื้อเพลิงเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมอย่างแน่นอน
เม็ดไม้สามารถผลิตได้อย่างอิสระโดยจัดหาแหล่งพลังงานราคาถูกให้กับตัวเอง

เมื่อเก็บไว้เม็ดไม้จะใช้พื้นที่น้อยกว่าไม้หรือถ่านหินและสามารถบรรจุในถุงและวางซ้อนกันได้อย่างเรียบร้อย

สำคัญ! สถานที่ที่จัดเก็บเม็ดต้องติดตั้งตามกฎความปลอดภัยจากอัคคีภัย

ขี้เลื่อยและขี้กบเป็นวัตถุดิบในการผลิตเม็ดเป็นวิธีที่สะดวกที่สุดและราคาไม่แพงสำหรับเจ้าของที่ดินส่วนตัวจำนวนมาก อย่างไรก็ตามเพื่อให้ได้เม็ดที่มีคุณภาพสูงข้อกำหนดบางประการจะกำหนดไว้สำหรับวัตถุดิบ:

ไม้เนื้ออ่อนเชื้อเพลิงที่ดีที่สุดมาจากมัน หากคุณมีไม้เนื้อแข็งหรือเปลือกไม้จำนวนมากให้ผสมเพื่อให้ได้ความแข็งแรงของเม็ดที่ดีและมีเถ้าต่ำ
ไม่ควรจับเศษหรือเศษขนาดใหญ่ในขี้กบเม็ดทำจากขี้เลื่อยขนาดเล็ก
ความชื้น. ตัวบ่งชี้ควรอยู่ภายใน 12% มิฉะนั้นกระบอกสูบอาจแตกในระหว่างการผลิตและในระหว่างการเผาไหม้มวลชีวภาพที่เปียกจะลดประสิทธิภาพของหม้อไอน้ำของคุณ

ขี้เลื่อยที่เปียกเกินไปซึ่งแห้งยากมากหรือต้องใช้ความร้อนมากกว่าที่จะเกิดขึ้นเองในระหว่างการเผาไหม้ในภายหลังมีประโยชน์สำหรับวัตถุประสงค์อื่น ตัวอย่างเช่นการผลิตก้อนอิฐด้วยการอบแห้งในที่โล่งดังที่แสดงในวิดีโอ

นั่นคือก่อนที่จะเริ่มวงจรเทคโนโลยีต้องเตรียมเศษและขี้เลื่อยอย่างเหมาะสม โปรดจำไว้ว่าวัตถุดิบคุณภาพต่ำจะผลิตเม็ดทำด้วยมือแบบเดียวกับที่คุณจะบรรจุลงในหม้อต้มที่บ้านของคุณ

อุปกรณ์หม้อต้มเม็ด

ในอุปกรณ์ดังกล่าวมีห้องเผาไหม้ขนาดเล็กเนื่องจากกระบวนการเผาไหม้เชื้อเพลิงส่วนใหญ่เกิดขึ้นในส่วนการพาความร้อนของอุปกรณ์ หม้อต้มเม็ดมีหัวเผาพิเศษที่มีประสิทธิภาพสูง อายุการใช้งานของอุปกรณ์ดังกล่าวอาจเกิน 20 ปี

ในอุปกรณ์อัตโนมัติคุณสามารถตั้งค่าพารามิเตอร์อุณหภูมิในการทำความร้อนสารหล่อเย็นและจ่ายเชื้อเพลิงโดยอัตโนมัติโดยไม่ต้องมีการแทรกแซงจากมนุษย์ เครื่องนี้สามารถทำงานได้โดยอัตโนมัติเป็นเวลาหนึ่งสัปดาห์ สำหรับการจัดเก็บแกรนูลให้ใช้สิ่งที่มีการป้องกันความชื้นภาชนะหรือห้องแห้งแยกต่างหาก

สำหรับการทำความร้อนในบ้านส่วนตัวจะใช้หม้อไอน้ำแบบเม็ดที่มีความจุ 15-100 กิโลวัตต์ หากคุณต้องการพลังงานของอุปกรณ์น้อยกว่าขอแนะนำให้ติดตั้งเตาผิง เมื่อคำนวณกำลังที่ต้องการของหน่วยจะต้องคำนึงถึงว่าสำหรับการให้ความร้อน 10 สี่เหลี่ยมของห้องอุปกรณ์จะต้องสร้างพลังงานความร้อน 1 กิโลวัตต์ เพิ่มส่วนต่าง 15% ให้กับมูลค่าผลลัพธ์เนื่องจากการคำนวณไม่ได้คำนึงถึงการสูญเสียความร้อนของอาคารลักษณะและภูมิอากาศ

วรรณคดีการผลิตเม็ด

ดังที่ฉันได้กล่าวไปแล้วว่าฉันสามารถช่วยองค์กรในการผลิตของฉันให้การสนับสนุนทางเทคโนโลยีหรือเลือกและหาอุปกรณ์ที่ใช้แล้วด้วยต้นทุนที่ต่ำมาก บ่อยครั้งอุปกรณ์ใหม่ทั่วไปสำหรับเม็ดไม่เหมาะสำหรับการผลิตเฉพาะสำหรับแต่ละรายการคุณต้องพัฒนาข้อกำหนดทางเทคนิคของคุณเองเงื่อนไขของคุณเองคุณสามารถทำความคุ้นเคยกับข้อผิดพลาดทั่วไปของผู้ผลิตในหนังสือของฉันโดยละเอียดเกี่ยวกับ ในส่วน "หนังสือของฉัน"

ขอให้โชคดีและพบกันใหม่ Andrey Noak อยู่กับคุณ!

นอกจากนี้ยังใช้:

ในการเลี้ยงสัตว์ (เม็ดใช้โรยพื้นในห้องสัตว์ใช้เป็นผ้าปูที่นอนดูดซับความชื้นได้ดีอุ่นและเก็บความร้อน)
เมื่อทำความสะอาดเชื้อเพลิงน้ำมันหล่อลื่นและของเหลวทางเทคนิคในร้านซ่อมรถยนต์ปั๊มน้ำมัน
เป็นดินคลุมด้วยหญ้า (ผ้าคลุมป้องกัน) สำหรับสวนผักหรือสวนของคุณ
เป็นเชื้อเพลิงในการย่างแทนถ่าน.
เป็นครอกแมว.
เป็นสารดูดซับสำหรับทำความสะอาดก๊าซจากกำมะถัน